【常州综合物流中心办公楼-地下室结构施工方案SJHD.-CZWL-010a.docx
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1、编号:SJHD. CZWL-0010a常州综合物流中心(一期)项目办公楼及地下室工程地下室结构施工方案 编 制 人 : 审 核 人 : 批 准 人 : 目录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第一节 工程总体概况2第二节 地下室混凝土强度等级概况3第三章 施工部署4第一节 施工工期4第二节 施工流程4第三节 劳动力计划5第四节 施工现场平面布置图5第四章 主要施工方案6第一节 钢筋工程61. 钢材进场、检验与标识62. 钢筋翻样63. 钢筋接头及搭接长度64. 钢筋的制作与加工75. 钢筋绑扎76. 闪光对焊127. 电渣压力焊连接138. 直螺纹连接15第二节 模板工程171. 模板安装17
2、2. 模板拆除21第三节 脚手架工程241. 脚手架工程总体概况242. 脚手架搭设参数概况243. 搭设参数及地基处理要求254. 搭设工艺流程255. 搭设过程中需注意事项256. 脚手架平面及立面图28第四节 混凝土工程301. 前期准备302. 控制措施303. 配合比设计304. 混凝土检测315. 振捣、照明设备316. 混凝土运输317. 混凝土浇筑318. 混凝土养护389. 混凝土施工过程中应注意事项38第五章 质量保证措施41第一节 质量保证总体措施41第二节 模板工程41第三节 钢筋工程41第四节 混凝土工程421. 混凝土施工阶段注意事项422. 混凝土检测43第六章
3、安全保证措施46第一节 安全目标46第二节 组织架构图46第三节 安全生产管理措施46第四节 安全生产技术措施47第七章 环境与文明施工保证措施49第一节 文明施工措施49第二节 环境保护措施49第八章 工程应急预案50第一节 安全重点及难点识别及控制50第二节 现场应急预案501. 坍塌应急预案502. 高处坠落应急预案523. 物体打击应急预案534. 机械伤害应急预案545. 触电应急预案556. 应急预案医院及路线图57第一章 编制依据工程测量规范GB50026-2007混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版)地下防水工程质量验收规范GB50208-201
4、1地下工程防水技术规范GB50108-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑设计防火规范GB50016-2006施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构)11G101-1(其中11G101-1替代03G101-1,04G101-4)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯)11G1
5、01-2(替代03G101-2)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(筏形基础)11G101-2(替代04G101-3,08G101-5,06G101-6)建筑地基基础设计规范GB50007-2011总施工组织设计相关规范、图集及图纸要求第二章 工程概况第一节 工程总体概况项目名称:常州综合物流中心(一期)项目办公楼及地下室工程建设地点:常州市新北区龙城大道与通达路交叉处建设单位:江苏诚通物流有限公司设计单位:江苏城建校建筑规划设计院监理单位:江苏阳湖建设项目管理有限公司施工单位:中国建筑第四工程局有限公司本工程共包括1栋办公楼及地下车库;总建筑面积约为56257,总占地面积为7
6、684;地下建筑面积为11290,地下车库结构类型为框架结构。第二节 地下室混凝土强度等级概况混凝土强度等级工程桩(静压桩)桩身:C60承台、筏板C30+P6基础垫层C15地下车库与主楼底板地下车库顶板C30+P6地下室外墙C30+P6基础15.25m柱C40其余受力构件C30圈梁、构造柱砼强度等级C25混凝土强度等级复杂需加强混凝土浇筑前的交底,地下室区域存在混凝土强度交叉区域,按照此节点进行处理。设计图纸中要求:表 1结构概况结构概况结构抗震等级为三级。安全等级为二级。层高地下1层4.2m,主体1层结构5.5m,25层3.6m,6层4.5m。层数地下室一层,周围一圈6层,按伸缩缝划分为中间
7、部位为5层。混凝土构件大小柱600mm600mm、800mm800mm、梁200mm350mm、250mm400mm、250mm500mm、250mm600mm、250mm650mm、250mm800mm、250mm900mm、350mm650mm、400mm700mm、400mm750mm、400mm1000mm、400mm1200mm、400mm850mm、500mm1300mm、板180mm、400mm墙300mm底板400mm表 2第三章 施工部署第一节 施工工期栋号部位工期(天)计划开工日期计划完工日期计划劳动力办公楼承台底板施工252014.4.252014.5.20200负一层(
8、m)302014.5.52014.6.5200地库封顶2014.6.5200表3根据报业主暂定的总施工进度计划,由于地下室施工结构单体工程量大,需进行合理的安排施工工序,主要控制墙背回填土节点等措施。地下室结构出0.00时间为2014年6月5日,工期为50天;总施工进度计划见后附件一第二节 施工流程图 1根据后浇带将施工现场分为9个分区,1、2、3、4、6区先施工,5、7、8、9后施工。分区施工流程图2第三节 劳动力计划 架子工8,钢筋工50,木工80,混凝土工20,砖工25,水电安装工10,防水工15,机操工2,机修工2,电工2,电焊工3,杂工10高峰期共232人。第四节 施工现场平面布置图
9、具体见后附件二第四章 主要施工方案第一节 钢筋工程1. 钢材进场、检验与标识项 目工 作 内 容供应商选择在合格供应商名录里挑选供应商,进行综合评审。进货验收抽取5%进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠、钢筋表面允许有凸块,但不超过横肋高度,表面允许其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差,钢材每捆(盘)上挂有标牌,并附有质量证明书。过程监控热轧钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的现象时,应进行化学成分分析或其它专项检验。标识堆放建立合格钢材堆码区,要求分规格堆码,挂标识牌,注明钢材等级、规格、产地、数量等,钢筋必须检验合格方可进入合格钢材堆码区。取样
10、检验同牌号、同炉罐号、同规格,同交货状态、重量不大于60t的钢筋为一个检验批。从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点,抗拉强度和伸长率)和冷弯试验,需注意钢筋原材料检测增加了重量的检测项目。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品,需退回厂家。表 42. 钢筋翻样项 目注 意 事 项翻样人员由分包单位专业施工员进行翻样,技术部钢筋工长对翻样结果进行审核之后,进行下一步的钢筋制作与加工作业。翻样依据图纸、结构说明及11G101标准图集,钢筋弯曲下料时应考虑弯曲调整值表 53. 钢筋接头及搭接长
11、度钢筋接头:基础底板16采用滚扎直螺纹,14采用绑扎搭接,14的钢筋采用单面焊。竖向墙柱钢筋直径小于12的钢筋采用绑扎连接,直径大于等于12小于25(含25)的钢筋采用电渣压力焊连接,直径大于25的钢筋采用直螺纹套筒进行连接。梁主筋,大于14至小于等于25钢筋采用单面焊或闪光对焊搭接,小于等于14的钢筋采用绑扎连接。地下室楼板钢筋采用绑扎连接,接头错开25%。搭接长度:对于地下室有C30、C40二种混凝土标号,其抗震等级为三级,据11G101-1中抗震基本锚固长度C30为37d、C45为29d、C50为28d锚固长度修正系数1.05.抗震锚固长度LaE C30为41d、C45为32d、C50为
12、31d钢筋抗震绑扎搭接长度搭接长度修正系数1.2.搭接长度LlEC30为49d、C45为38d、C50为37d其他详见11G101-14. 钢筋的制作与加工项 目制作和加工的要求依 据经审批的翻样单节 约制作与下料时,统筹安排,利用原材,尽可能节省材料调 直采用钢筋调直机现场调直f6.5、f8盘圆线材切 断切断之前应在工作台上标出尺寸要求,对钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头予以切除弯曲成型根据钢筋直径合理选择弯曲直径箍 筋满足规范要求表 65. 钢筋绑扎5.1. 准备工作序号准 备 工 作1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量必须与料单、料牌相符2准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(钢筋钩、带板口的
13、小撬棍)、绑扎架等3准备控制混凝土保护层用的细石混凝土垫块4划出钢筋位置线,平板钢筋在模板上划线,柱的箍筋在两根对角线主筋上划点,梁的箍筋在架立筋上划点5根据施工总体程序,制订详细的钢筋绑扎施工方案6确定钢筋施工顺序、特殊部位的处理措施、复杂结构部位逐根钢筋的穿插就位顺序、支模与绑扎钢筋的协调配合7由专业施工员对施工班组进行书面交底表 7模板搭设与钢筋绑扎的协调配合:图 25.2. 基础底板钢筋定位控制:根据图纸所注明的钢筋间距和现场轴线控制点,按20m分段弹好底板钢筋控制线,以保证基础底板钢筋统一排列。每栋楼基础底板钢筋定位的纵、横向控制,均以该控制线为准进行基础底板钢筋布置。5.3. 基础
14、底板钢筋绑扎:项 目绑 扎 要 求准备工作熟悉图纸,掌握排列顺序,根据图纸所规定的间距尺寸画出钢筋摆放位置绑 扎根据底板受力情况,一般先长边后短边,由一端向另一端依次进行。要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型接 头接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4支撑垫 块承台垫层上摆放与基础垫层相同强度的高40mm的混凝土垫块,每1.5m*1.5m一个基础厚:基础底板厚均为400mm上下层钢筋之间采用B16钢筋焊接在底筋上支撑,每1m*1m一个,支撑下面放置垫块。注意不能直接撑在垫层上,防止形成渗水路径。然后上部采用f2
15、0水平焊接成排。必要时使用f20在底部1/3高焊成斜支撑增加马凳的牢固。马凳制作净高为底板厚度扣除上下保护层及相应钢筋尺寸马凳详图 马凳平面布置图承台钢筋支撑承台尺寸:三桩承台CTJ03为2905*2516深1400;四桩承台CTJ04为2800*2800深1350、CTJ04a为2800*3000深1350;五桩承台CTJ05、CTJ05a为3600*3600深1350、CTJ05b为5000*3600深1350;六桩承台CTJ06,CTJ06a为4600*2800深1300、七桩承台CTJ07、CTJ07a为6200*3600深1300;电梯井尺寸内径尺寸2250*2250,深度1300,
16、集水坑为1000*1000或1200*1000深度为1m,坡道的处排水沟尺寸为300*300承台部位底板钢筋支撑批把撑稳定性计算:上部钢筋按照C2590双层双向布置,批把撑间距按照1500mm布置。N=171.5m3.85Kg/m=98.175kg0.098t=0.98kNI=1/643.14d4=19165.0mm4E钢筋的弹性模量为2.0105N/mm2计算长度:两端铰支,lo= h 确定:lo=4.7m;临界力:P=3.142EI/l02=1.710KN0.98KN,满足要求!楼板钢筋支座采用上下层钢筋之间采用C12钢筋焊接在底筋上支撑,每1m*1m一个,支撑下面放置垫块。表 85.4.
17、 剪力墙、暗柱钢筋绑扎项 目注 意 事 项临时支撑绑扎时,扎好后用一根20钢筋支撑,支模时再拆除钢筋代换在基础工程进行中非特殊原因不采用钢筋代换。必须代换的,钢筋级别、规格需经设计单位同意,作业班组及施工员不得擅自改变箍 筋接头与纵筋交叉点均应扎牢,箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点间隔扎牢柱钢筋箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎箍筋套在搭接筋上,然后立柱子钢筋保护层使用车轮式塑料垫块,以保证保护层的厚度,且车轮开口处应朝向内侧表 95.5. 梁板钢筋绑扎序号注 意 事 项1主筋摆放间距均匀且净距不小于50mm,两层钢筋之间每1.5m用22作为
18、垫铁保证其净距,在主筋划出箍筋位置,箍筋开口应交错布置,钢筋帮扎用20#铁丝2板先排主筋后排负筋,梁先排纵筋,摆放有焊接接头的钢筋应符合规范规定3板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下4双排纵向受力钢筋处,两排钢筋之间垫以直径与主筋相同,但不大于25mm的短钢筋,以保持其设计距离5在楼板负筋下设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确,板上、下层钢筋之间设置钢筋撑脚,每隔1000mm设置一个,撑脚选用12钢筋表 10主筋的摆放顺序(从下至上):图 3绑扎程序:图 45.6. 钢筋绑扎允许偏差项 目允许偏差(mm)钢筋的制作与加工受力钢筋顺长度方向净尺寸10箍筋内净尺寸5钢筋的
19、绑扎梁钢筋骨架长10宽、高5基础底板筋保护层10其他墙板5绑扎箍筋间距20基础底板钢筋网间距10排距20表 116. 闪光对焊本工程基础底板、及梁钢筋需要利用钢筋进行接长的水平钢筋,采用闪光对焊连接。采用两台闪光对焊机。对焊操作必须持有证件,在上岗操作之前对其进行考核,方才正式上岗。在焊接之前,应在清除钢筋端头的铁锈、污泥等,如钢筋有弯应先截除。焊接完毕后,不能马上松开夹具,等接头变为红黑色之后才松开夹具,平稳取出钢筋,以免钢筋产生弯曲。焊接好钢筋架空堆放,同时确保焊接场地防风、防雨,以免接头发生骤然冷却,发生脆断。6.1. 焊接参数的选择:对焊参数数值(mm)调伸长度1.0-1.5d闪光留量
20、8-10mm预热留量4-7mm顶锻留量4-6.5mm表 26.2. 接头质量检测:取样数量:在同一台班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时,可以累积计算。一周内累计不足300个接头时,也按一批计算。钢筋闪光对焊外观检查,每批抽查10%的接头,且不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。拉伸试验结果,有1个试件的抗拉强度低于规定指标,或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应取双倍数量的试件进行复验。复验结果,若仍有1个试件的抗拉强度低于规定指标,或有3个试
21、件呈脆性断裂,则该批接头即为不合格品。弯曲试验结果,有2个试件发生破断时,应再取6个试件进行复验。复验结果,当仍有3个试件发生破断、应确认该批接头为不合格品。7. 电渣压力焊连接本工程竖向钢筋直径12mm,25mm时,采用电渣压力焊连接。不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。7.1. 准备工作项 目内 容原 材 料钢筋均有出厂合格证,钢筋复检报告符合有关标准或规范的规定钢筋端头平直、干净,无马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形,以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染,受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应当天进行
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