OE培训教材.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,OE培训教材,*,PPT,文档演模板,Office,PPT,OE培训教材,2026/11/11,OE培训教材,培训大钢：,什么是OE,OE活动的目的,OE组建与改善活动,OE 职责,公共信息,意识培训,流程再造简介,QIP简介,Kaizen简介,5S简介,建议卡简介,精益生产简介,瑞德论坛,OE各项活动异同点,意见反馈投诉渠道,续,OE培训教材,1、什么是OE？,OE（Operation Excellence），即营运卓越，其包含三个部分的内容：改革、改善、标准化。,OE是各大企业尤其是制造业提高管理水平、降低营运成本、增强企业在市场上竞争力的关键目标之一。,OE活动在质量管理上推行及运用统计与标准化方法相结合，以维持质量于稳定状态，组织变革、流程再造、改善案、品管圈或无缺点运动等是营运卓越活动的具体体现。,OE培训教材,2、OE活动的目的:,持续降低营运成本，提高产品品质,提高管理水平，增强企业竞争力及凝聚力,提高创新与持续改善的精神，激励员工，发掘潜在人才,员工在工作中不断学习并得到提高，实现企业学校目标，成为培养人才的企业黄埔军校,增进管理者与员工间意见的交流，使沟通渠道多样、上行与下达畅通无阻,推进员工参与管理，提高主人翁精神,OE培训教材,MFG,ME,ENG,PMC,QA,BD,PUR,FI&IT,HR,OE,Reengin-eering,QIP,Kaizen,5S,Suggest-ion Card,LP,System,3、OE组建与改善活动:,OE培训教材,4、OE 职责,提出或修订公司所有改善活动的政策方针和总体规划；,计划瑞德论坛活动的年度经费预算；,制定和实施改善与优化活动的工作流程；,审查和监督重大改善与优化活动的实施；,总结、评估、奖励每季度/每年的改善与优化活动；,有效推动精益生产活动；,在各部门改善活动中OE提出建议，促进BU间的分享与学习；,OE对各BU的优秀改善案进行现场抽查，并建议是否推进。,OE培训教材,5、公共信息,在每个楼层悬挂OE看板，公告板的尺寸、内容、格式由OE统一制定。,在内部质量网上OE模块专栏。,OE每月/季度/年以简报/张贴宣传栏等形式向全体雇员及管理层汇报情况。,OE培训教材,6、意识培训：,新雇员：,OE,入职培训并考核，成绩为,70,分以上才可上岗。,在职雇员：重新培训并考核，成绩未达,70,分者要求重新培训并补考。,OE培训教材,7、流程再造-,Reengineering,目的,通过对企业流程的梳理、精简，对企业原有的工作流程进行全面的改造，以适应企业外部环境的变化，适应顾客的变化，谋求企业生产运作、管理有更高的效率，节约更多的成本，使产品或服务更能取得顾客的认可和满意。,范围,适用于瑞德公司各相关部门流程。,OE培训教材,7、流程再造-,参与流程,OE培训教材,8、QIP(品质改善计划),目的,指导QIP项目的遴选、评估、导入、实施、跟进、评估、运作及持续改进阶段的作业。通过项目管理及目标管理的方式，使公司在产品质量、客户服务（包括准时交货）及价格成本等方面作持续改善，进而使所有的客户，供应商及公司收益。,范围,公司所有质量、效率、成本、交期和相关的活动的QIP项目。,全称：,QIP-Quality Improvement Planning,OE培训教材,参与流程,OE培训教材,9、改善提案-Kaizen Teian,含义,Kaizen是一个日文单词，意思为改进、提高、改善。,目的,Kaizen是通过对合理化建议的实施，达到提高工作效率（人、机、物、料、方法），保证和提高质量（提倡零缺陷）、改善工作环境和降低成本（减少场地、经费等）的效果，并激发广大员工的参与性、积极性、创造性，推动企业的发展。,OE培训教材,1、Kaizen评审小组,现场评审,审核组长：组织现场评审，安排合理改善案效果维持抽查,审核员：参与现场审核、抽查,2、参与Kaizen项目组长：组织组员实施并完成改善项目,3、参与Kaizen项目组员：参与实施并完成改善项目,*特别说明：,评审小组由品质部、生产部、ME、OE共同组建,基层管理人员充当组长角色，鼓励员工担任组长一职；,ME、中高层管理人员不主导Kaizen项目，他们以技术支持、辅导的项目组成员身份参与项目活动。,9、改善提案-Kaizen Teian团队与职责,OE培训教材,管理方法的改善提案,利用较佳工具或制造方法以改善生产等提案,减少产品不良率、提高产品品质方面的提案,工具、机械或设备等改善方面的提案,人工、原材料、能源的节省，废料的利用及其他降低成本方面的提案,安全保障以及隐患消除,机器工具的保养方面的改善提案,工作场所环境改善方面的提案,优化各种表报、作业流程的提案,加强企业文化建设、推行和增强公司凝聚力的提案,其他有利于本公司的各种提案,9、改善提案受理范围,OE培训教材,提案内容只有抱怨或只限于缺陷指责，缺乏具体改善认同的,众所周知的事实或正在进行改善的,实施种类相同、意义相同的改善或提案，采用优先选择,投入成本远大于收益的,为完成改善提案的任务而无新意的,针对于个人及私生活的,ME或生产部主管以上级别主导、提交的Kaizen（自2008年3月开始ME和生产性主管以上级别不主导Kaizen项目，而是以辅导和技术支持的身份协助员工参与改善活动）,明显安全、品质及可靠性降低的,新产品导入初期,无正式文件发行时,公司已有正常流程处理的,违反公司体系、规章制度、以及法律、法规的,已获得专利成为实用新案，或者已是业务表扬的对象,关于公司制度、福利方面的提案（建议以公司建议箱的方式提出）,(需注明原因，退回提交部门),9、改善提案不受理范围,OE培训教材,ME初审理（编号、录入电脑、统计、收集纸面档对应的纸面档）,ME组织现场审核,评分标准：,9、改善提案评审工作,在每月的第2周,Kaizen评审小组现场评审，评比的标准包括改善提案的独创性、努力度、可推广性、产生的效益、效果维持、提案完整性6大方面内容，总分30分。,OE培训教材,D 类:10元,C 类：30元,B 类：100元,A 类：150元,以上A、B、C、D类提案由ME负责以季度为单位对小组进行奖励,现场展示：OE鼓励员工积极参与现场改善案展示，在推行初期，对在现场展示者给予一定的奖励。,月度表彰：现场评审结果经OE、ME确认核实后，通过邮件、张贴的宣传方式，通告全公司。,9、改善提案激励制度：,OE培训教材,季度优秀锦旗+1000元连续两个季度保持第1名的部门,季度优秀锦旗（只有一个季度保持第1名）,季度表彰：对于在前三个月表现优秀的部门、个人以及优秀的改善提案进行奖励。,1、最佳组织奖,13名，季度优秀Kaizen中独创性、努力度、可推广性、产生的效益、效果维持表现突出的改善案,2、优秀Kaizen奖：300元,季度提交Kaizen数量最多、获得优秀类比率较高的个人,3、最佳个人表现奖：150元,9、改善提案激励制度：,OE培训教材,9、改善提案参与流程,OE培训教材,重复的提案（案例）,（1）25/09/2007 MFG-A提交的提案,提案名：X505-G B转盘生产改善提案,（2）08/10/2007 ME提交的提案：,提案名：X505-G 旋盘的装配方法改善案,处理方法：按登录时间，采用“优先选择”,OE培训教材,种类相同、意义相同的提案（案例）,（1）04/03/2007 BU2 MFG-A 提交的提案,提案名：,PS23MB成本节约,（2）06/06/2007 BU2 MFG-A提交的提案：,提案名：减少CT03G&CT04G包装物料,处理方法：按登录时间降级或取消,建议对此类Kaizen进行推广,OE培训教材,本职工作内的提案（案例）,（1）26/12/2007 BU3 MFG-A提交的提案,提案名：文件管理改善提案,处理方法：视忽情况而定，取消或降级,OE培训教材,效果量化重复的提案（案例）,处理方法：提案完整性项进行扣分，批示并返还提交人重新量化,OE培训教材,已在推广中的提案（案例）,处理方法：取消，批示并返回提交人,已在12月推广中的Kaizen：,辅料工具统一管理（KT07-0303），BU2 MFG-A 07年11月提出,重复提出的Kaizen：,有关工具摆放改善提案，BU3 MFG-A 07年12月提出,OE培训教材,10、什么是5S?,整理：Seiri,整顿：Seiton,清扫：Seisou,清洁：Seiketsu,素养：Shitsuke,OE培训教材,10、5S,目的,缔造一个有规律、标准化的工厂,缔造一个干净的工厂,缔造一个能目视管理的工厂,范围,所有现场,5S,是,做,好,精,益,生,产,的,基,础,OE培训教材,10、5S-,团队组建与职责,督导小组：指导，巡查，评审，持续改善,督导组长：统筹5S审核工作，培训及指导5S督导员的工作，并为审核员的绩效负责,审核组长：组织现场5S审核,审核员：参与现场审核,督导员：督导各5S区域的5S工作,参与5S现场审核,推行小组：内部推行，维持成果，持续改善,OE培训教材,10、5S-什么是整理？,整理就是将工作场所中的任何物品分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。,目的：,腾出空间,防止误用,营造整洁的工作场所,OE培训教材,10、5S-什么是整顿？,整顿就是将必要的东西分门别类按规定的位置旋转并摆放整齐，加以标示。,目的：,清除“寻找”的浪费；,工作场所清楚明了；,整整齐齐的工作环境；,消除过多的积压物品。,OE培训教材,10、5S-什么是清扫？,清扫就是清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。,目的：,保持令人心情愉快、干净亮丽的环境。,减少脏污对品质的影响。,减少工业伤害事故。,OE培训教材,10、5S-什么是清洁？,清洁就是将上面的3S实施的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持。,目的：,维持上面的3S的成果,OE培训教材,10、5S-,什么是素养？,人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。,目的：,培养具有良好习惯、遵守规则的员工,营造团体精神,OE培训教材,10、5S-,激励制度,【月度表彰】：先进单位小红花、后进单位 小蓝花,【季度表彰】&【年度表彰】：,最佳,5S,单位,优秀,5S,单位,最佳进步单位,优秀进步单位,【优秀督导组长,审核员,督导员表彰】：,OE培训教材,改善名,利器可视化管理的改善,改善前,改善后,改善点,对利器没有进行管理，导致生产车间利器乱放,效果,制做专门放置利器盒子，利用登记本进行管理，使用完毕后及时归还。,10、5S-,案例分析,OE培训教材,改善名,工具的可视化管理改善案,改善前,改善后,改善点,工具与其它物品混放，并且油污严重，杂、乱、脏！,效果,制作工具悬挂板，并规划工具的放置位置，使用时可减少寻找时间。,10、5S-,案例分析,OE培训教材,改善名,总厂5F 电梯门口改善点,改善前,改善后,改善点,物品摆放混乱，无标示线划分管理，清洁工具用完后没有归位,效果,划分标示线进行区域管理，物料分类摆放整齐，清洁工具用完后及时归位,10、5S-,案例分析,OE培训教材,10、5S-,练习,行动,问题点分类：,整理-清除过期文件、保留有用文件,整顿-进行标识管理,收益：腾出空间、清除寻找浪费,OE培训教材,10、5S-,练习,问题点分类：,清扫-清除污糟，更换新的文件袋,收益：干干净净的工作场所,OE培训教材,10、5S-,练习,问题点分类：,清洁-进入生产线未戴帽子,收益：人人遵守规章制度,OE培训教材,11、建议卡(,Suggestion Card),目的,使一线员工的建议能够及时的得到反映及回馈；,鼓励一线员工参与到生产持续改善中，集思广益，解决生产中遇到的各类问题。,范围,各种影响生产的问题，包括并不限于工程，技术，物料，仓库，环境，质量，安全，设备，效率，管理方法等的改善方法，通过建议卡的方式推动相关部门去解决。,OE培训教材,各种影响生产的问题，包括并不限于工程，技术，物料，仓库，环境，质量，安全，设备，效率，管理方法等的改善方法，通过建议卡的方式推动相关部门去解决。,11、建议卡-,受理范围,OE培训教材,11、建议卡-不,受理范围,提案内容只有抱怨或只限于缺陷指责，缺乏具体改善建议的,众所周知的事实或正在进行改善的,实施种类相同、意义相同的建议卡，采用优先选择,投入成本远大于收益的,为完成改善案的任务而无新意的,针对于个人及私生活的,明显安全、品质及可靠性降低的,公司已有正常流程处理的,违反公司体系、规章制度、以及法律、法规的,已获得专利成为实用新案，或者已是业务表扬的对象,关于公司制度、福利方面的提案，建议以公司建议箱的方式提出,OE培训教材,不可行建议卡注意事项：,如建议卡上所提方案不可行，但跟进人员另用方案解决的，属于可行的建议卡；,需经提出部门和跟进部门共同签字确认才可生效；,不可行的理由一定要让提出人知道,每月的不可行清单张贴于宣传栏,11、建议卡-不,受理范围(续),OE培训教材,合理建议卡奖金：,3元/份，清单经OE、MFG核实后提交HR，HR将当月的奖金录入工资单中，在下月工资中体现,月度表彰：,现场抽查，经OE、MFG确认核实后，通过邮件、张贴的宣传方式，通告全公司。,优秀建议卡奖金：,30元/份，清单经OE核实后提交HR，HR将当月的奖金录入工资单中，在下月工资中体现,现场展示：,OE鼓励员工积极参与现场改善案展示，在推行初期，对在现场展示者给予一定的奖励。,11、建议卡-激励制度,OE培训教材,季度表彰：对于在前三个月表现优秀的个人以及优秀的建议卡进行奖励。,优秀个人奖：,200元，由部门经理/主管提名12名积极参与的员工，提名的员工从提交合理建议卡总数、优秀建议卡个数两大方面进行评比，OE将会进行核实筛选产生。由OE提交到HR，奖金录入工资单中，在下月工资中体现,优秀建议卡奖：,150/份，25名，部门经理/主管在季度优秀建议卡清单中挑20%已实施的优秀建议卡提交到OE，OE对提交的建议卡进行核实筛选，最终评出季度优秀建议卡。由OE提交到HR，奖金录入工资单中，在下月工资中体现,11、建议卡-激励制度,OE培训教材,11、建议卡-参与流程,OE培训教材,合理建议卡（案例）,内容：,关于加工连线组，新买回的小锡炉边缘很烫，为了工人的安全。,建议：,ME用隔热板将小锡炉围住。,点评：提出问题点，有个人具体的改善建议,OE培训教材,不合理建议卡（案例）,内容：,X589-G海锦C000090-71320太长，以免浪费，请尽快处理。,点评：只有抱怨或只限于缺陷指责，缺乏 具体改善建议,处理方法：批示并返还提交人,OE培训教材,优秀建议卡（案例）,内容：,X178系列急走货时,机架经常不够用。,建议：,在X178B的机架上增加一个测X178C正极电池片的夹座，就可成为X178系列通用机架,点评：,投入小收益大,OE培训教材,不可行建议卡（案例）,内容：,PS34手柄MOVES按键功能GND黑色线,现长约260mm建议改为约60mm黑线,降低成本,现焊线由MOVES PCB板GND焊点焊至E灯板GND焊点,改后MOVES PCB板GND焊点不变,另一端焊至滑动开关GND端子,跟进部门回复：,虽然节省了线的长度,但给焊接工艺来不便焊接中容易出现假焊/断线现象,评诂认为还是按原方法连接较好.,点评：,明显安全、品质及可靠性降低的,处理方法：批示并返还提交人,OE培训教材,可行的,但被回复为不可行的建议卡（案例）,内容：,X361-G灯板D16-19位发光二极管元件重量很轻，过炉后元件偏离、浮高，造成VV表盘灯光亮暗不均匀，装配难以控制不良率、影响产品美观。建议：D16-19位发光二极管改为贴片或者后焊，这样可以降低坏机率。,跟进部门回复：,如果改为后焊就必须加一个人专门点焊，而且还要做夹具辅助。PIE会在插机位做一个工具将LED压牢固定再过炉。,点评：通过另一种方法解决问题，不影响其建议卡的合理性,处理方法：批示并返还提交部门，重新跟进,OE培训教材,定义&目的,精益生产（Lean Production，简称LP）主要指的是通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。,范围,与生产相关的所有环节,12、LP（Lean Production）,OE培训教材,精益生產,：美國麻省理工數位國家汽車計劃組織的,專家對日本“,豐田JIT,(Just In Time),生產,方式”的讚譽之稱,(1),精：,即少而精，不投入多余的生產要素，隻是在適當,的時間生產必要數量的市場急需產品(或下道工,序急需的產品),(2),益：,所有經營活動都是有益有效，具有經濟性,當前世界公認最佳的一種生產組織體系和方式,1-1 何為精益生產,OE培训教材,1-2 精益生產的優越性,:(成功例子/目标),生产方式,大量生产,精益生产,领域,人力资源,研发,1,1/2,制造,1,1/2,新产品开发周期,1,1/2,新产品开发周期,1,1/2 1/3,在制品库存,1,1/10,工厂占用时间,1,1/2,成品库存,1,1/4,产品质量,1,提升3倍,OE培训教材,1-3 精益生產的管理方法,拉動式JIT生產,-,J,ust,I,n,T,ime,全面質量管理,-,T,otal,Q,uality,M,anagement,團隊作業法,-Teamwork,并,行工程,-,C,oncurrent,E,ngineering,OE培训教材,1-4 精益生產的管理思想,生产方式,大量生产,精益生产,领域,优化范围,自身内部,供应链,库存,风险管理,消除一切浪费,业务控制观,雇佣关系,协作、流程精简,质量观,一定量的次品是必然结果,消减一切次品所带来的浪费,对人的态度,附属于岗位的“设备”,充分发挥主观能动性,OE培训教材,公司整體利潤增加,消除浪費降低成本,柔性生產提高競爭力,JIT生產方式,經濟性,適應性,看板管理,均衡化生產,良好的外部協作,小批量生產,同步化生產,質量保証,全面質量管理,低成本自動化,設備快速切換,設備合理布置,Layout,標準作業(SO),&,作業標準(OS),多能工作業員,全員參加的改善和合理化活動（IE),企業教育，開發，人力資源，5S,1-5,精益生產之結構體系,OE培训教材,零浪費,零庫存,高柔性,零缺陷,生產計劃與物流系統,產品開發設計系統,現場IE與作業研究,均衡化與同步化,柔性生產系統,精益品質保証與自動化,生產的快速切換與維護,改革機制與標準化,終極目標,子目標,支柱,意识改革*5S,基礎,1-6,精益生產終極目標,OE培训教材,目的,为充分调动全体员工参与公司管理,相互分享知识技能，建立学习型组织，支持员工改善、创新，不断提升个人技能发展，公司特建立瑞德论坛制度。,论坛范围,OE 活动的展示、分享、交流、学习、共同提高,13、瑞德论坛,OE培训教材,组织机构,（1）论坛由各BU ME主导，MFG协助举 办，OE辅导协助。各BU自行每月或视忽情况而定举办（如某阶段活动成果比较多或较少，论坛频率可根据实际情况增加或减少），每2个月必须举办1次。,（2）OE部门每季度举办全公司的论坛，,优秀的部门、团队、改善案进行奖励；,后进的单位总结、分析与检讨。,13、瑞德论坛,OE培训教材,14、,OE各项活动异同点,OE培训教材,15、,意见反馈,/,投诉渠道,：,可通过电话、邮件、建议箱等方式到OE处进行反馈/投诉,异常的改善案，接到反馈后现场核实，填写,改善案取消单,，经参与项目组长签字，交部门经理签署，再提交到OE。,（1）未进行奖励的改善案，取消评比资格,（2）对已奖励的改善案，OE各项目活动负责人通知HR，在次月工资中扣回奖金。,（3）建议卡跟进部门/人无故7天不回复、情节严重、恶劣的部门/跟进人，将向公司进行暴光，取消其参与优秀跟进部门的评比资格,OE对反馈/投诉者的个人信息进行保密,情况属实的进行奖励。,OE培训教材,演讲完毕，谢谢听讲,!,再见，see you again,2026/11/11,OE培训教材,