T∕ZZB 0273-2017 磁极线圈用铜型材.pdf
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1、T/ZZB 02732017 前 言 本标准是按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由绍兴市质量技术监督检测院牵头组织制订。 本标准主要起草单位:浙江力博实业股份有限公司。 本标准参与起草单位:浙江省有色金属及其加工产品质量检验中心。 本标准主要起草人:骆越峰、姚幼甫、孙昱蒙、陈洁、余锡孟、吴海、杜锡勇、钟新锋、徐君、陈国权、陈国龙、程列鑫、石琴、徐高磊。 本标准由绍兴市质量技术监督检测院负责解释。T/ZZB 02732017 1 磁极线圈用铜型材 1 范围 本标准规定磁极线圈用铜型材的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志
2、、包装、运输与贮存、订货单(或合同)和质量承诺等内容。 本标准适用于水轮发电机组磁极线圈用铜型材(以下简称型材)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 228.12010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽 样计划 GB/T 5121
3、(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T 23606 铜氢脆检验方法 GB/T 26303.2 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第2部分:棒、线、型材 YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 3 基本要求 3.1 设计 应具备根据客户的特殊要求进行产品技术指标分析的能力, 应具备连续挤压模具自行
4、设计和制造的能力。 3.2 生产工艺 应采用上引连续铸造杆坯连续挤压拉拔精整分切工序连续化生产。 3.3 装备水平 应采用上引连续铸造机、连续挤压机、液压拉拔机、高精度分切机等设备进行生产。 3.4 节能减排 应采用连续挤压设备,并用冷却水在线冷却,避免表面氧化,减少酸洗工序,减少能源消耗。 T/ZZB 02732017 2 3.5 检验检测能力 应具备化学分析、外形尺寸、形位公差、力学性能、电性能、氢脆试验、表面质量的检测分析能力。 4 技术要求 4.1 产品分类 4.1.1 型材的牌号、状态、规格应符合表 1 规定。型材宽度、厚度见图 1 所示。 表1 牌号、状态、规格 牌号 代号 状态
5、规格 mm 厚度H 宽度B 长度 TU0 T10130 挤压拉拔(H50) 5.020.0 50.0120.0 1006000 TU1 T10150 T1 T10900 T2 T11050 注:经双方协商,可供其它牌号、状态、规格的型材,具体要求在合同中注明。 说明: H 厚度; B 宽度。 图1 型材示意图 4.1.2 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。 示例:型材 - T/ZZB 0273 - TU0 H50 - 9.085,或型材 - T/ZZB 0273 - T10130 H50 - 9.085。表示:用 TU0 (T10130)制造的,状态为挤压拉拔(H50)
6、,厚度为 9.0 mm,宽度为 85 mm 的型材。 4.2 化学成分 型材各牌号的化学成分应符合GB/T 5231规定。 4.3 外形尺寸及其允许偏差 4.3.1 型材的厚度及其允许偏差应符合表 2 的规定。 4.3.2 型材的宽度及其宽度允许偏差应符合表 3 的规定。 4.3.3 型材的圆角半径允许偏差应符合表 4 的规定。 4.3.4 型材两端应进行锯切、修剪。型材的长度及其允许偏差应符合表 5 的规定。 4.3.5 型材的扭拧度每米不大于 0.50 mm。 B H T/ZZB 02732017 3 表2 厚度及其允许偏差 单位为毫米 厚度 厚度允许偏差a 5.010.0 0.04 10
7、.020.0 0.09 a 当要求厚度允许偏差全为(+)或全为(-)单向偏差时,其值为表中相应数值的 2 倍。 表3 宽度及其允许偏差 单位为毫米 宽度 宽度允许偏差a 50.075.0 0.20 75.0 0.25B a 当要求宽度允许偏差全为(+)或全为(-)单向偏差时,其值为表中相应数值的 2 倍。 表4 圆角半径允许偏差 单位为毫米 圆角半径 圆角半径允许偏差 5 8(最小值0.1) 5 6 表5 长度及其允许偏差 单位为毫米 长度 长度偏差 2000 0.4 0 2000 1 0 4.4 形位公差 4.4.1 型材的平面度每米不大于 1.0 mm。 4.4.2 型材的直线度每米不大于
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