201169钢筋工程施工方案00.doc
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1、北京顺义区沿河中学校舍翻建工程 钢筋工程施工方案1. 编制依据:1.1.施工组织设计 名 称编 号备注北京顺义区沿河中学校舍翻建工程综合教学楼施工组织设计00-00-C1-001北京顺义区沿河中学校舍翻建工程食堂及风雨操场施工组织设计00-00-C1-0011.2.施工图纸: 名称编号日期北京市顺义区沿河中学校舍翻建工程综合教学楼建筑施工蓝图建筑L1189S3-1-M1L1189S3-1-M2L1189S3-1-M3L1189S3-1-1262011年8月北京市顺义区沿河中学校舍翻建工程综合教学楼结构施工蓝图结构L1189S4-1-ML1189S4-1-1L1189S4-1-301312201
2、1年8月 名称编号日期北京市顺义区沿河中学校舍翻建工程食堂及风雨操场建筑施工蓝图建筑L1189S3-2-ML1189S3-2-1142011年8月北京市顺义区沿河中学校舍翻建工程食堂及风雨操场结构施工蓝图结构L1189S4-2-ML1189S4-2-1132011年8月1.3.主要规范、规程、图集、标准:类 别名 称编 号国 家金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002建筑抗震设防分类标准GB50223-2008钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008焊接接头拉伸试验方法GB/T2651-2008建筑节能工程质量验收规范GB50
3、411-2007行 业钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ114-2003滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004混凝土结构施工图平面整体表示方法11G101-1、2、3地 方建筑工程资料管理规程DB11/T695-20091.4企业标准 序号名 称编 号3技术部综合管理制度ZB-GJ-QEOHS-13-20114与质量有关的法律、法规及其他要求清单ZB-GJ-015-20115质量通病防治手册ZB-GJ-QEOHS-08-20112.工程概况:2.1. 综合教学楼建筑设计概况 1建筑面积()总建筑面积5900占地
4、面积1200标准层面积12002层数地下0地上53层高(m)B14.5mB44.3mB24.3mB54.35mB34.3m屋面3.4m4结构形式基础类型独立基础结构类型框架结构5结构断面尺寸(m m)基础垫层厚度100外墙厚度190内墙厚度90柱断面900X1000、800X1000、800X800、750X750、700X700、600X600梁断面350X1000、350X800、350X750、350X600、350X650、400X550、300X600、300X550、300X500、200X400楼板厚度1206楼梯结构形式现浇混凝土板式楼梯7混凝土强度等级 C10 C20C30C
5、358抗震等级框架二级9钢筋规格(HRB400)级10钢筋接头形式钢筋直径20采用直螺纹连接钢筋直径20采用绑扎搭接11钢筋规格HRB400/8HRB400/10HRB400E/12HRB400E/14HRB400E/16HRB400E/18HRB400E/20HRB400E/22HRB400E/25HRB400E/28HRB400E/3212其他建筑结构安全等级为二级结束时间备注2.2综合教学楼标准层平面图2.3. 食堂及风雨操场建筑设计概况1建筑面积()总建筑面积2950地下每层面积500占地面积1300标准层面积13002层数地下1地上23层高(m)地下4.95B14.7B23.74结构
6、形式基础类型独立柱基础局部筏板基础结构类型框架结构5结构断面尺寸(m m)基础垫层厚度100外墙厚度190内墙厚度90柱断面750X800、750X750、700X700、700X600、650X650、600X600、550X550梁断面350X600、350X500、250X500、350X400、350X750、450X400、200X300、200X400楼板厚度120、1806楼梯结构形式现浇混凝土板式楼梯7混凝土强度等级C15C20C25C30C358抗震等级框架二级9钢筋(HRB400)级10钢筋接头形式钢筋直径20采用直螺纹连接钢筋直径20采用绑扎搭接11钢筋规格HRB400/
7、8HRB400/10HRB400E/12HRB400E/14HRB400E/16HRB400E/18HRB400E/20HRB400E/22HRB400E/25HRB400E/28HRB400E/3212其他建筑结构安全等级为二级2.4食堂及风雨操场标准层平面图3施工安排3.1施工部位及工期要求:3.1.1综合教学楼部位 时间开始时间结束时间备注土0.00以下2012年3月15日2012年5月20日土0.00以上2012年5月21日2012年8月21日3.1.2食堂及风雨操场部位 时间开始时间结束时间备注土0.00以下2012年3月15日2012年5月10日土0.00以上2012年5月11日2
8、012年7月21日3.2劳动组织及责任分工3.2.1.管理层负责人序号姓 名职 务职 责1孙敬民项目经理全面负责2王城土建工长生产组织协调3王海元技术负责人全面技术工作4王海滨质量检查员质量负责5闫江安全员现场安全6何广才材料员材料进场3.2.2.劳务层负责人:序号姓 名职 务职 责1陈景存项目经理全面负责2李玉善土建工长生产组织协调3李学玉技术负责人全面技术工作4陈传梁质量检查员质量负责5陈景柱安全员现场安全6翼关良材料员材料进场7袁海军钢筋班长钢筋绑扎和加工3.2.工人数量及分工序号工种人数分工1技工10钢筋加工2技工30钢筋绑扎3壮工10钢筋搬运3.3.现场安排:3.3.1.原材料由公司
9、统一进货。3.3.2.现场西侧设塔吊,进行垂直运输。3.3.3.本工程主体的柱、梁、板钢筋直径20采用直螺纹连接,20采用搭接绑扎。4.施工准备4.1.技术准备:4.1.1.熟悉图纸、工程规范、施工质量检查评定标准及图集,及时发现结构图纸中的疑点以及现场施工有冲突的地方,详细了解各施工部位的钢筋规格、搭接长度、锚固长度、保护层厚度及配筋,做好设计交底记录,发现图纸问题及时办理洽商记录,做好施工前的准备工作。4.1.2.钢筋翻样做到与现场施工相结合,在结构施工过程中,发现图纸钢筋过密,及时与设计洽商,对重要部位和特殊部位施工前用绘制施工大样图,以便更有效地指导施工,同时,在满足结构施工规范的前提
10、下,充分考虑结构与装修的关系。4.1.3.对进场的钢筋原材进行检查,要“三证”齐全,即要有产品出厂合格证、质量检查报告、规格标牌。4.1.4.弯钩机、切断机、套管挤压机、螺纹套丝机、力矩扳手等器具进场,必须经检测部门检查合格,并有合格证。4.1.5.施工前根据本工程的具体特点,对操作人员进行相关的理论、规范教育,并进行具体操作的技术培训。4.1.6.试验员持证上岗,编制试验送检计划。序 号人 员岗位名称上岗证证书编号1付永利试验员000170064.1.7有关的图集、规程、规范标准齐全。4.2材料准备4.2.1.材料由公司统一进场,按图纸计算出各部位钢筋用量,套筒等物资按施工顺序组织进场,保证
11、施工连续、顺利进行。4.2.2.钢筋进场:钢筋由公司供应,提前计划,并留出试验时间,以免耽误工期。4.2.3.钢筋进场后,应由质检员、试验员及材料保管员共同验收,检查钢筋标牌炉号,看是否可作为混合批。如果是混合批,其含碳量差应在0.02%范围内,且含锰量差要在0.15%范围内,否则应分别进行复试。4.2.4.钢筋表面应清洁、无锈、无裂缝、结疤等现象,钢筋的规格、尺寸、强度等级应符合要求。4.2.5.钢筋及相关材料(含钢筋机械连接套筒)要有出厂合格证或实验报告。钢筋出现脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时,要立即进行化学成分检验或其他专项检验,并出具相应的检验报告。4.2.6.钢筋外观检查合
12、格后及时取样送检,级钢筋按60t为一验收批,盘条以60t为一验收批。钢筋原材见证取样组数为100%。钢筋取样:在每批钢筋中,任取2根钢筋,在每根钢筋上取一组试件。钢筋试验应检查钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率的测验,合格后方可使用。4.2.7.钢筋码放钢筋原材码放在加工棚的东侧,在水泥地面硬化的路面上,并用木方子垫起,防止雨水浸泡。并按原材料状态标识。钢筋码放应按规格、长度摆放整齐,钢筋半成品放在钢筋原材区西侧,下垫方木,便于吊运。4.2.8本工程需要的钢筋材料一览表序号材料名称规格数量进场时间123454.3.机具准备4.3.1根据本工程实际情况,计划机具设备用量如下:序号机具名称型号数量功
13、率进场时间用途1弯曲成型机GW40钢筋成型2钢筋切断机GQ40钢筋切断3砂轮切断机1.3KW钢筋切断4无齿据钢筋切断5钢筋滚扎直螺纹机GYZL-40钢筋丝头加工6交流电焊机BX3-120附属筋焊接7钢筋调直机TZ-10钢筋调直8除锈机钢筋除锈4.3.2辅助机具4.3.2.1螺纹环规,用于检验钢筋丝头的专用工具。4.3.2.2精度至少为土5%的力矩扳手8把。4.3.2.3卡尺、30米钢卷尺(15米钢卷尺)1把,5米钢卷尺10把。4.3.2.4手工弯曲扳手及滚压直螺纹、对焊、机械弯曲、手工弯曲工作台等。以上机械设备进场后,及时检查维修,保证设备运转良好。同时,各种设备的配件应准备齐全。5.主要施工
14、方法及措施5.1.流水段划分:土0.00以下:水平构件与竖向构件分段不一致时应分别表示。土0.00以上:水平构件与竖向构件分段不一致时应分别表示。例如:综合教学楼: 5.2.钢筋加工:绘制钢筋加工厂平面布置详图。详图要突出钢筋加工厂的布置情况,要有比例、制图人、制图时间等,不要示意图,要清楚,要单绘一张。5.2.1.钢筋除锈的方法及设备(冷拉调直、电动除锈机、手工法、喷砂法等)钢筋的除锈、老锈要清除。淡黄色轻微锈必须处理,红褐色锈斑要清除,可采用手工钢丝刷清除或电动除锈机除锈。5.2.2钢筋调直的方法及设备(调直机、数控调直机、卷扬机等)现场使用一台调直机进行部分圆盘钢筋调直,调直前要根据钢筋
15、的直径选用调直模和传送辊,并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。调直筒的调直一定要在调直前后导孔的轴心线上。钢筋调直机调直采用TZ-10,主要调直型号为6、8、10,螺纹钢筋不允许用调直机调直,以免损伤螺纹。在钢筋调直前,根据需下料的合计长度进行断料,严禁随意断料,避免料头的出现。5.2.3钢筋切断的方法及设备(切断机、无齿据等)5.2.3. 1、钢筋切断设备及操作要点:切断钳:是一种定型工具,断钢筋效果较好,可以切断6、8、10,其型号和断筋性能见下表:切断钳性能表外形长度(mm)450600750断筋直径(mm)68105.2.3. 2、GJ5-40、GT40型钢筋切断机每次切断根数
16、见下表:钢筋直径(mm)6-810-1214-1618-2022-40每次切断根数8-124-6321采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离,直径20mm,的钢筋重叠1-2mm,直径20mm的钢筋留3mm左右,以保证钢筋的下料长度。5.2.3.3、使用设备前要检查刀片安装是否 (固定刀片与冲切刀片的水平间隙,以0.5-1mm为宜)、牢固、润滑及空车试运转要正常。5.2.3.4、切料时必须握紧钢筋,在活动刀片向后退时将钢筋送入刀口,以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。5.2.3.5、切短钢筋时,用钳子夹住送料,不得用手抹或嘴吹遗留与切断机上的铁屑、铁末。5.2.3.6
17、、禁止切断机性能规定范围外的钢筋及超过刀片硬度的钢筋。5.2.3.7、禁止把钢筋斜放切断。5.2.3.8、为节约钢筋,合理使用,断料时将规格钢筋根据不同长度搭配统筹排料,先断长料后断短料,以减少断头,减少损失。5.2.3.9、切料时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累积误差,为此,在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制断料尺寸用的挡板。5.2.3.10、在断料过程中,如发现钢筋有劈裂缩头或严重的弯头等必须切除。5.2.3.11、对根数较多的批量切断任务,在正式操作前先试断两根,以检验长度准确及弯曲尺寸无误后再大面积切断。5.2.3.12、如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入时,要及时通知有关人员
18、且查明情况后再使用。5.2.3.13、对采用直螺纹连接的钢筋,应将钢筋端头毛刺,马蹄飞边磨平。5.2.4钢筋弯曲成型的方法和设备(箍筋135弯曲成型的方法及技术要求)5.2.4.1钢筋弯曲或弯折的一般规定 级钢筋末端需做180弯钩,其圆弧度弯曲直径(D)为钢筋直径(d)的2.5倍,平直部分长度为钢筋直径(d)的3倍(如下图) 、级钢筋末端需做90或135弯折时,钢筋弯曲直径(D)为钢筋直径(d)的5倍,平直部分长度为钢筋直径(d)的10倍,且不小于75mm(如下图)钢筋弯曲示意图弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径(D),不应小于钢筋直径的(d)的5倍(如下图)弯起钢筋弯曲示意图级钢筋末端做180
19、弯折时,弯心头直径D=2.5 d(d为钢筋直径),平直长度L3 dD=20mm Lp=24mm 则L2=50mm图4 钢筋弯曲图钢筋弯起点距连接点(焊接点、机械连接点)不小于10d,且不小于200mm,且不宜设在最大弯矩处,并相互错开45d,且不小于500mm5.2.4.2钢筋弯曲成型的机具设备和操作要点。 1、 6、8弯曲成型用手摇扳(手工扳)2、卡盘及扳子是手工弯曲粗钢筋的成型工具。3、GW40型钢筋弯曲机每次弯曲钢筋根数如下: 弯曲机性能表钢筋直径(mm)10-1214-1618-2022-40每次弯曲根数4-63-42-314、画线:钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋(如弯起钢筋),根据钢筋
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