泡沫混凝土砌块用钢渣.docx
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1、泡沫混凝土砌块用钢渣国家标准制定审议资料汇编泡沫混凝土砌块用钢渣国家标准制定组二八年十月泡沫混凝土砌块用钢渣国家标准制定审议资料目录一、工作报告二、标准送审稿三、编制说明四、意见汇总及处理五、预审会会议纪要标准审议文件之一 泡沫混凝土砌块用钢渣国家标准制定工作报告泡沫混凝土砌块用钢渣国家标准制定组二八年十月泡沫混凝土砌块用钢渣制定工作报告近年来,我国越来越重视建筑节能工作,随着与建筑节能有关政策的实施,墙体材料改革取得了显著的成就,节能材料倍受欢迎。泡沫混凝土砌块以其良好的特性,已用于节能墙体材料中,在其它方面也获得了应用,泡沫混凝土砌块中含有大量封闭的孔隙,使其具有密度小,保温隔热性能好,隔
2、音耐火性能好,采用泡沫混凝土砌块作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的节能效果。利用转炉钢渣制备泡沫混凝土砌块,不仅为大量消耗钢渣尾渣提供了一条途径,而且也为减少天然砂的使用,降低泡沫混凝土砌块的生产成本,提供了一条低成本、绿色环保、可持续发展之路。但至今我国还没有统一的用于泡沫混凝土砌块钢渣产品标准。为了规范该产品的生产及应用,保证产品与工程质量,制定国家标准已十分必要,可以更好为生产、检测、使用等单位提供技术依据,并为保障建筑施工的质量。为此,中国钢铁工业协会将泡沫混凝土砌块用钢渣国家标准的编制列为计划。由北京首钢资源综合利用科技开发公司负责制订。经过近一年的工作,现已完成泡沫混凝土砌块用钢
3、渣送审稿,现将标准制定工作汇报如下:1、调研工作编制小组接到任务后,组织对国内外钢渣用于泡沫混凝土砌块生产技术和研究现状进行调研,查阅了国内外有关标准和文献。2、试验验证工作选择了国内具有代表的钢渣处理方式进行相关试验。结合泡沫混凝土砌块的技术特点,检验了钢渣用于泡沫混凝土的各项指标。3、起草标准征求意见稿下发征求意见标准编制小组起草了泡沫混凝土砌块用钢渣的征求意见稿,并于2008年8月发往生产、使用、设计、研究、大专院校等单位,共计30个单位,收回19份。4、编制小组根据反馈意见组织补充验证试验编制小组根据反馈意见,进行了认真的研究和处理,组织进行大量的补充试验。在此基础上,提出了送审讨论稿
4、,于2008年10月15日在北京召开了泡沫混凝土砌块用钢渣标准制订专家预审会。出席会议的有北京市建材研究院、北京建筑工程学院、北京市建材质检站、北京工业大学、龙湖科技有限公司、北京中科筑城建材科技有限公司、华菱湘潭钢铁集团钢渣厂、重钢产业有限公司、武钢冶金渣公司、浙江海穆钢铁服务有限公司、冶金工业信息标准研究院等11个单位,共计18人。与会代表一致认为泡沫混凝土砌块用钢渣标准的制订是非常必要的,标准的制订工作将会大力推动钢渣在建筑材料中的应用,规范企业行为,促进循环经济的发展。编制小组再次根据专家预审会的意见进行调整,并形成了标准送审稿,提请会议审议。标准审议文件之二 泡沫混凝土砌块用钢渣国家
5、标准制定送审稿泡沫混凝土砌块用钢渣国家标准制定组二八年十月ICS77.140.99H34中华人民共和国国家标准GB/T 泡沫混凝土砌块用钢渣Steel Slag for Foamed Concrete Blocks(审定稿)-发布-实施国家质量监督检验检疫总局 发布GB/T GB/T 前 言本标准的某些内容有可能涉及专利,本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:本标准参加起草单位: 本标准主要起草人: GB/T 泡沫混凝土砌块用钢渣1 范围本标准规定了泡沫混凝土砌块用钢渣的术语
6、和定义、规格、技术要求、试验方法、验收规则、产品的包装、标志、储存、运输和质量证明书。本标准适用于建筑物墙体和屋面及保温隔热泡沫混凝土砌块用钢渣粉、钢渣砂。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T176 水泥化学分析方法(GB/T1761996,eqv ISO680:1990)GB/T208 水泥密度测定方法GB/T750水泥压蒸安定性试验方法GB 1346
7、 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T 13462001,eqv ISO 9597)GB2419 水泥胶砂流动度测定方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T8074 水泥比表面积测定方法(勃氏法) GB8076 混凝土外加剂GB/T 8170 数字修约规则GB9774 水泥包装袋GB/T 14684-2001建筑用砂GB/T180462008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 204912006 用于水泥和混凝土中的钢渣粉YB/T140 水泥用钢渣化学分析方法YB/T804 钢铁渣及处理利用术语YB/T*钢渣中磁性金属铁含量测定方法JC/T 603 水泥胶砂干
8、缩试验方法JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机3 术语和定义YB/T804中确立的术语和定义适用于本标准。4 规格钢渣砂:钢渣砂按细度模数分为粗、中、细三种规格,其细度模数分别为:GB/T 粗砂:3.73.1;中砂:3.02.3;细砂:2.21.6。钢渣砂细度模数的计算按GB/T 14684-2001的规定进行。5 技术要求5.1 钢渣粉钢渣粉技术要求应符合表1的规定。表1钢渣粉技术要求项目一级二级比表面积/(m2/kg) 不小于400密度/(g/cm3) 不小于2.8含水量/% 不大于1.0游离氧化钙含量(质量分数)/% 不大于3.0三氧化硫(质量分数)/% 不大于4.0碱度系数 不小于1
9、.8活性指数/% 不小于7d655528d8065流动度比/% 不小于90安定性沸煮法合格压蒸法当钢渣中MgO含量大于13%时应检验合格5.2钢渣砂技术要求应符合表2的规定。表2钢渣砂技术要求项目单位指标颗粒级配符合 GB/T 14684-2001表观密度kg/m33600硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3按质量计)%1.0空隙率49金属铁含量1.0压蒸安定性试件表面无鼓包,无裂痕,无脱落、无粉化膨胀率0.80放射性内照射1.0外照射1.06 试验方法6.1 钢渣粉6.1.1 比表面积按照GB/T8074的规定进行。6.1.2 密度GB/T 按照GB/T208的规定进行。6.1.3 含水量按照G
10、B/T180462008附录B的规定进行。6.1.4 游离氧化钙按照YB/T140的规定进行。6.1.5 三氧化硫按照GB/T176的规定进行。6.1.6 活性指数与流动度比按照GB/T204912006附录A的规定进行。6.1.7 安定性检测6.1.7.1 压蒸法检验按照GB/T750的规定进行。6.1.7.2 沸煮法检验按照GB/T1346的规定进行。6.2 钢渣砂6.2.1 取样方法、试样处理、试验环境和试验用筛按GB/T 14684-2001的规定进行。6.2.2颗粒级配、表观密度、空隙率按GB/T 14684-2001的规定进行。6.2.3金属铁按YB/TXXXX的规定进行6.2.4
11、放射性按照GB6566的规定进行。6.2.5三氧化硫按JGJ52的规定进行。6.2.6压蒸安定性按照附录A的规定进行。7 验收规则7.1钢渣粉按GB/T 20491的规定进行。7.2 钢渣砂7.2.1 出厂检验泡沫混凝土砌块用钢渣砂的出厂检验项目为:颗粒级配、压蒸安定性。7.2.2 型式检验型式检验项目:本标准中规定的技术要求全部进行检验。有下列情况之一时,应进行型式检验:a) 原料或生产工艺发生变化时;b) 停产一个月或更长时间,恢复生产时;GB/T c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d) 正常生产,每半年进行一次;e) 国家质量监督机构提出要求检验时。7.2.3 组批规则按相同
12、厂家、相同规格每600 t为一批,不足600 t亦为一批。7.2.4 判定规则7.2.4.1 各项性能指标检验结果,应符合本标准第4章、第5章的要求。7.2.4.2 检验结果中若有一项性能指标不符合本标准要求时,则应从同一批产品中加倍取样,对不符合要求的项目进行复检。复检后,该项指标符合本标准要求时,可判该批产品合格,仍然不符合本标准要求时,则该批产品判为不合格。8 产品的储存、包装、标志、运输和质量证明书8.1 钢渣粉按GB/T 20491的规定进行。8.2 钢渣砂8.2.1 包装8.2.1.1 钢渣砂可袋装散装。袋装干混砂浆每袋净含量不应少于其标志质量的98%,随机抽取20袋总质量不应少于
13、标志质量总和。8.2.1.2 钢渣砂包装袋应符合GB9774的规定。8.3 标志袋装钢渣砂包装上应有标志标明产品名称、标记、规格、净含量,生产日期或批号、生产单位、地址和电话。若采用小包装应附有产品使用说明书。8.2.2 储存钢渣砂应按厂家、规格分别堆放,防止人为碾压及混料。8.2.3 运输运输时,应认真清扫运输设备,采取措施防止杂物混入,应有必要的防遗洒措施,严禁污染环境。8.2.4 钢渣砂出厂时,生产厂应提供产品质量证明书,其内容包括:a) 产品名称、规格;b) 生产日期或批号、供货数量、生产单位及联系方式。c) 出厂检验结果及执行标准编号;d) 质量证明书编号及发放日期;e) 检验部门及
14、检验人员签章。GB/T 附录A(规范性附录)泡沫混凝土砌块用钢渣砂压蒸安定性测定方法A.1 范围:本附录规定了泡沫混凝土砌块用钢渣砂压蒸安定性测定方法。A.2 试验仪器A.2.1 25mm25mm280mm试模、钉头、捣棒和比长仪符合JC/T 603的要求。A.2.2 水泥胶砂搅拌机符合JC/T 681的要求。A.2.3 沸煮箱符合GB 1346的要求。A.2.4 压蒸釜符合GB/T 750的要求。A.3 试样A.3.1 水泥符合GB 8076规定的基准水泥。A.3.2 钢渣砂A.3.2.1 钢渣砂取样按照6.2.1进行。A.3.2.2 将钢渣砂样品烘干后经4.75mm、2.36mm、1.18
15、mm、600m、300m、150m的方孔筛筛分,按照GB/T 14684的规定进行。A.3.2.3 将筛分后的各粒级钢渣颗粒按表A.1中的粒度分布进行调整。若钢渣砂样品最大自然粒度小于2.36mm,粒度分布应满足表A.1中钢渣砂试样最大自然粒径以下粒度分布的要求。A.3.2.4 称取满足表A.1颗粒级配要求的试样约1.5kg。表 A.1 钢渣砂颗粒级配方筛孔4.75 mm2.36 mm1.18 mm600m300m150m累计筛余/%010356085100A.4 试验条件成型试验室温度应保持202,相对湿度应不低于50。湿气养护箱应保持201,相对湿度应不低于90。GB/T 试件长度测量应在
16、温度恒定的试验室里进行,比长仪和校正杆都应与试验室的温度一致。 A.5 试验方法和步骤A.5.1 试件的成型A.5.1.1 试模的准备:试验前在试模内涂上一薄层机油,并将钉头装入模槽两端的圆孔内,注意钉头外露部分不要沾染机油。A.5.1.2 制作试件用的砂浆配合比应符合下列规定:A.5.1.2.1 水泥与钢渣砂质量比为1:2.25。A.5.1.2.2 砂浆用水量按现行国家标准GB2419确定,但跳桌跳动次数改为10次,流动度应控制在105mm120mm。A.5.1.3 试件的制作A.5.1.3.1 砂浆的制备:钢渣砂样应同时成型三条试件。成型前24h,将试验所用材料(基准水泥、钢渣砂、拌合用水
17、等)放入(202)的恒温室中;钢渣砂浆制备:先将称好的水泥、钢渣倒入搅拌锅内,开动搅拌机。拌合5s后,徐徐加水,20s30s加完,自动开机器搅拌120s。将粘在叶片上的料刮下,取下搅拌锅;A.5.1.3.2砂浆分二层装入试模内,每层捣40次,测头周围应捣实,浇捣完毕后用镘刀刮去多余砂浆,抹平表面。A.5.1.3.3试件放入湿气养护箱中养护至成型后24h脱模,并标明测定方向及编号。A.5.2 试件的沸煮A.5.2.1 试件初长的测量:试件脱模后即测其初长。测量前要用校正杆校正比长仪百分表零读数,测量完毕也要核对零读数,如有变动,试件应重新测量。试件在测长前应将钉头擦干净,为减少误差,试件在比长仪
18、中的上下位置在每次测量时应保持一致,读数前应左右旋转,待百分表指针稳定时读数(0),读数记录精确至0.001mm。A.5.2.2 调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中都超过试件,不需中途添补试验用水,同时又能保证在30min5min内升至沸腾。A.5.2.3 将测完初长的试件平放在沸煮箱的试架上,在30min5min内加热至沸并恒沸180min5min。A.5.2.4 沸煮结束后,立即放掉沸煮箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件。A.5.3 试件的压蒸1. 沸煮后的试件应在四天内完成压蒸。试件在沸煮后压蒸前这段时间里应放在(202)的水中养护。GB/T 压蒸前将试件在室温
19、下放在试件支架上。试件间应留有间隙。为了保证压蒸时压蒸釜内始终保持饱和水蒸气压,必须加入足量的蒸馏水,加入量一般为锅容积的710,但试件应不接触水面。2. 在加热初期应打开放汽阀,让釜内空气排出直至看见有蒸汽放出后关闭,接着提高釜内温度,使其从加热开始经45min75min达到表压(2.00.05)MPa,在该压力下保持3h后切断电源,让压蒸釜在90min内冷却至釜内压力低于0.1MPa。然后微开放汽阀排出釜内剩余蒸汽。压蒸釜内的操作应严格按有关规程和GB/T 750-1992中附录B(补充件)进行。A.5.3.3 打开压蒸釜,取出试件立即置于90以上的热水中,然后在热水中均匀地注入冷水,在1
20、5min内使水温降至室温,注入水时不要直接冲向试件表面。再经15min取出试件擦净,按本标准A.5.2.1的方法测长(L1)。如发现试件表面鼓包、裂痕、脱落、粉化应作记录。A.6 结果计算与评定A.6.1 结果计算试件压蒸膨胀率按式(A.1)计算: (A.1)式中:LA试件压蒸膨胀率,; L试件有效长度,250mm; L0试件脱模后的初长读数,mm; L1试件压蒸后长度读数,mm。钢渣砂浆试件的膨胀率以百分数表示,压蒸膨胀率取3个平行试验的平均值作为试验结果,试验结果精确至0.01,按GB/T8170修约;当有一个压蒸膨胀率值超过0.8%时,取最大值作为试验结果。 标准审议文件之三泡沫混凝土砌
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