会所墙、梁上开洞粘钢加固施工方案.docx
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1、1、 2003年8月18日设计变更、洽商记录(珠江帝景B区会所粘钢加固洞口)共5张(附后);暖通、给排水专业漏掉了许多应预留的通风洞和消防、给排水套管,其具体位置如下:1、 一层新风机房/轴墙体上风洞,3000*2000,底距地面1500,边距轴650;2、 三层新风机房/轴风洞,1000*800,底距地面300mm,边距轴1000:3、 三层/轴处底板洞2300*400;4、 四、五层新风机房/轴穿梁洞,1000*200,洞顶距顶板底100mm;5、 四层客房风机盘管送风口穿轴梁洞,800*200,洞顶距顶板底200mm;6、 四、七、九层新风支管穿、轴梁洞,200*200,洞顶距顶板底15
2、0mm;(四层1个,七层2个,九层3个)7、 十层新风机房/轴墙体风洞800*500,底距地面300mm,边距轴1000;8、 十层风机盘管送风口穿轴梁洞800*200;洞顶距顶板底200mm;2个9、 喷洒支管穿、轴梁洞80,洞顶距顶板底100mm;(一层1个,五层7个,六层5个,七层1个)1、 施工顺序要本着先粘钢,达到强度后再凿洞的顺序施工。粘钢的工艺顺序如下:2、 粘钢所用胶种及材料要求3、 操作工艺(1) 按照图纸设计要求对所加固洞口部位进行定位,画线标识;(2) 用钢丝刷把混凝土构件粘接加固表面的水泥浆、松散层、泥土、油污等清除干净,用砂轮修平凸凹破损处,丙胴清洗除去污物同时钢板单
3、方向打磨粗化用丙胴清洗,脱脂棉擦洗干净;按产品使用说明书规定的配方和搅拌方法配制和搅拌好胶粘剂,随调配随用,不能一次调配过多,(3) 根据施工温度及粘贴施工工艺要求,把调配好的胶粘剂用抹刀同时抹在已处理好的混凝土结合面和钢板贴合面上,来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度(13mm),中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。(4) 粘贴好钢板后用钢管架和丝托固定,适当加压,压力保持在0.050.1MPa,锁紧锚固螺栓,应有适量粘结胶外溢。以上工序完成72小时后,(5) 开洞后,可拆除临时固定支撑,并逐一检查是否空鼓;(6) 经检查质量达到要求后,在钢板露明表面和钢筋表面刷两遍防锈漆进行防锈处理。(7)
4、因横纵向钢板在角部交叉,附加钢板亦与下层钢板垂直交叉,交叉时两垂直向钢板将不在一个水平粘贴面上。为保证此处工程质量,下层钢板在与上层钢板交叉部位边缘在上层钢板宽度范围内要加工成45坡口型式,具体见图一。粘贴时钢板与坡口处要粘贴牢固。(二)一层新风机房墙上风洞槽钢及混凝土加固施工1、 施工顺序弹控制线上层楼板支顶卸载用金钢石空心水钻排孔切割墙洞混凝土按设计要求绑扎洞口钢筋及焊接槽钢、进行节点处理支洞口模板浇筑微膨胀混凝土2、施工工艺、技术措施1) 弹控制线:在墙上、楼板上弹出轴线、标高线和凿除范围分界线,并经测量组和监理工程师验线。2) 上层楼板支顶卸载:因每层剪力墙顶均设有600mm高的底面筋
5、为222的圈过梁,可把上层墙体自重力传向两侧墙体,故在没有振动力(相当于使用阶段的地震力)作用的情况下,可不考虑上层墙体自重的影响。只考虑剪力墙顶梁板的荷载。故为了消除此部分荷载对墙体产生的内应力造成的不利影响,需对以需凿洞的墙为支座的梁、板进行必要的支顶以达到卸载的目的。支顶架采用双排48碗扣式脚手架,立管间距为900mm,水平管间距1200mm,下设螺纹可调节支座,为避免下部楼板受集中荷截,立管下部应加通长50mm厚木板。上部设支托座,支托座上放置10*10cm方木,旋转调节螺杆,使方木与顶板紧密结合,并稍稍吃力,但应避免过分用力反而使顶板反向受力情况的发生。 3) 凿除混凝土:为避免过大
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