T∕ZZB 1534-2020 铝木复合防盗安全门.pdf
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1、ICS 91.060.50 Y 81 T/ZZB 15342020 铝木复合防盗安全门 Aluminum and wood composite burglary resistant door 2020 - 02 - 01 发布 2020 - 03 - 01 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 15342020 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 2 5 分类和标记 . 2 6 技术要求 . 2 7 试验方法 . 5 8 检验规则 . 7 9 标志、包装、运输和贮存 . 8 10 质量承诺 .
2、9 T/ZZB 15342020 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江省机械工业联合会牵头组织制定。 本标准主要起草单位:浙江升谷电子有限公司。 本标准参与起草单位:永康市帝宇金属制品有限公司、浙江金和美工贸有限公司、武义县检验检测研究院、永康市桂锦工贸有限公司、浙江皇道工贸有限公司、浙江福达工贸有限公司、浙江省机械工业情报研究所、台州市产品质量安全检测研究院(排名不分先后)。 本标准主要起草人:李战、金峰、曾淑娜、卢雄赳、陈武、徐红
3、雨、卢华升、金志锋、潘浩、任健康、张璐、卢德林、金义坤、阮立。 本标准评审专家组长:黄金飞。 本标准由浙江省机械工业联合会负责解释。T/ZZB 15342020 1 铝木复合防盗安全门 1 范围 本标准规定了铝木复合防盗安全门的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本标准适用于民用建筑用甲级铝木复合防盗安全门(以下简称铝木门)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1532009 针叶树锯材
4、 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 48172009 阔叶树锯材 GB/T 5823 建筑门窗术语 GB/T 67392006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 71062008 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法 GB/T 84842008 建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T 84852008 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T 92861998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 13306 标牌 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB 175652007 防盗安全门通用技术
5、条件 GB/T 24498 建筑门窗、幕墙用密封胶条 GA/T 732015 机械防盗锁 GA 3742019 电子防盗锁 JG/T 457 建筑用T型门 3 术语和定义 GB/T 5823、GB 175652007和JG/T 457界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铝木复合防盗安全门 aluminum and wood composite burglary resistant door 门扇外面板采用铝合金板,门扇内面板采用木质面板,门骨采用钢结构,门扇内填充隔热材料的平开式防盗安全门。 T/ZZB 15342020 2 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 图案设计、模
6、具开发应采用三维辅助软件设计。 4.1.2 应能通过建立产品结构数据库、原材料及配件数据库等手段,实现模块化产品开发。 4.1.3 应具备铝木门的力学性能、气密性能、隔声性能和保温性能的仿真设计能力。 4.1.4 应具备根据客户需求进行外观设计和结构开发的能力,满足客户个性化定制需求。 4.2 原材料 4.2.1 门扇外面板应选用牌号为 6063 的铝合金板,或力学性能不低于上述规定牌号的其他铝合金板。 4.2.2 门框和门骨架钢板应选用 GB/T 2518 中规定的 DC51D+Z 镀锌钢板,或耐腐蚀性能、抗拉强度不低于上述规定牌号的其他镀锌钢板。 4.2.3 门扇内面板应选用不低于 GB/
7、T 1532009 或 GB/T 48172009 中二等材要求的木材。 4.2.4 密封胶条应选用三元乙丙橡胶(EPDM)胶条,其物理性能应符合 GB/T 24498 的规定。 4.2.5 应选用不锈钢一体成型工艺生产的铰链。 4.3 工艺装备 4.3.1 门扇外面板加工应使用铝板精雕设备进行,内面板加工应使用数控设备进行。 4.3.2 门框钢板的切割应使用激光切割设备进行,成型加工应使用 1800t 冲压机一次冲压成型。 4.3.3 冲压、涂装等关键工序以及关键零部件的焊接应采用自动化控制设备进行。 4.3.4 门扇组装后应在安装调试架上进行仿真安装调试。 4.3.5 油漆喷涂、干燥作业区
8、应配置废气净化装置。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备铝合金板力学性能、钢板耐腐蚀性能和抗拉强度等机械性能的来料检测能力。 4.4.2 应具备漆膜附着力、门扇表面抗冲击等生产过程检测能力。 4.4.3 应具备产品防破坏性能、电气安全性能以及其他出厂检验项目的检测能力。 4.4.4 应配备高低温湿热试验箱、盐雾试验箱、拉力试验机、恒温浴水试验箱等检测设备。 5 分类和标记 5.1 分类 铝木门结构型式分为单扇门、子母门和双开门。 5.2 标记 铝木门的型号标记应符合GB 175652007中4.3的规定。 6 技术要求 6.1 外观质量 T/ZZB 15342020 3 6.1.1 门框、门
9、扇构件表面应平整光洁,无明显的非设计变形、凹陷、压痕、鼓包、划痕等损伤,无明显的毛刺、崩边、缺角、污染等缺陷。 6.1.2 铭牌标志应端正、牢固、清晰。 6.1.3 油漆涂层应均匀平整,不应有漆膜流挂、皱皮、麻点、鼓泡、漏涂等缺陷。 6.1.4 漆膜厚度应不小于 120 m,漆膜硬度应不低于 GB/T 67392006 中规定的 2H 要求,漆膜附着力应不低于 GB/T 92861998 中规定的 2 级要求。 6.2 永久性标记 6.2.1 铝木门应有永久性防盗安全级别标记。 6.2.2 防盗安全级别标记由其中文代号“甲”和平面圆组成,中文代号“甲”应位于直径为25 mm的平面圆中。 6.2
10、.3 以宋体凹印形式永久固定在内侧铰链边上角,距地面高度 1600 mm100 mm 的位置上。 6.3 尺寸公差与配合间隙 6.3.1 门框、门扇对角线尺寸、门框槽口、门扇外形尺寸公差应符合表 1 的规定。 6.3.2 门框与门扇配合间隙(含组合门扇)应符合表 2 的规定。 6.3.3 门扇与门框搭接宽度应不小于 10 mm。 6.3.4 门扇面板平面度应不大于 3.0 mm/m2。 6.3.5 门扇外面板的厚度应不小于 5 mm。 6.3.6 门框钢板的公称厚度应不小于 2.0 mm,其允许偏差应符合 GB/T 2518 的规定。 表1 尺寸公差 单位为毫米 序号 门的尺寸范围 公差要求
11、1 1000 2.0 2 10002000 2.0 3 20003500 3.0 4 3500 3.0 表2 配合间隙 单位为毫米 序号 项目 要求 1 锁孔与锁舌间隙 3.0 2 门框与铰链边贴合面间隙 1.5 3 门扇开启边与门框贴合面间隙 2.0 6.4 防盗安全要求 6.4.1 防破坏性能 6.4.1.1 门扇 门扇应能阻止在门扇上打开一个不小于615 cm2穿透门扇的开口,防破坏时间应不小于60 min。 T/ZZB 15342020 4 6.4.1.2 锁具 锁具应在30 min时间内,承受以下破坏试验,门扇不应被打开: a) 钻掉锁芯、撬断锁体连接件从而拆卸锁具; b) 通过上下
12、间隙伸进撬扒工具,试图松开锁舌; c) 用套筒或类似扳动工具对门把手施动扭矩,试图震开、冲断锁体内的锁定档块或铆钉。 6.4.1.3 铰链 在60 min时间内,铰链应承受使用普通机械手工工具对其实施冲击、契切破坏时,传给铰链的冲击力和撬扒力矩, 应无断裂现象;铰链表面、 转轴被锯掉后不应将门扇打开,铰链与门框、 门扇采用焊接时,焊缝不应高于铰链表面。 6.4.2 防闯入性能 门框与门扇之间或其他部位允许安装防闯入装置,装置本身及连接强度应可承受50 kg沙袋,3次冲击试验。试验后,不应产生断裂或脱落。 6.4.3 软冲击性能 门扇应能承受60 kg沙袋、15次冲击试验。试验后,残余凹变形应不
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