附着式升降脚手架安装、拆卸施工方案.docx
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1、大连航运交易市场南侧地块改造项目A座附着式升降脚手架安装、拆卸施工方案大连悦泰建设工程有限公司2010年4月16日脚手架施工方案审批表工程名称大连航运交易市场南侧建筑面积安全专项施工方案附着式脚手架安装、拆卸施工方案实施时间施工单位审批意见方案编制人职称项目部意见同意实施项目经理(技术负责人): 年 月 日公司技术部门审核意见同意审核人: 年 月 日公司安全部门审核意见同意审核人: 年 月 日公司审核意见同意实施 单位公章企业技术负责人: 年 月 日 监理单位审批意见专业监理工程师审核意见专业监理工程师: 年 月 日监理单位审批意见总监理工程师: 年 月 日 目 录第一章 编制依据1第二章 工
2、程概况1第三章 TS-01型附着式升降脚手架简介1第一节 TS-01型附着式升降脚手架简介1第二节 架体构成2第三节 防坠装置简介2第四节 架体工艺参数4第四章 施工部署4第一节 安全管理目标4第二节 项目管理组织机构4第三节 职责划分5第四节 升降架布置6第五节 升降架作业计划及资源投入7第六节 同步升降9第五章 TS-01型附着式升降架施工工艺9第一节 升降架的组装9第二节 TS-01型附着式升降架的升降14第三节 升降架的使用与维护16第四节 防坠装置管理16第五节 升降架的拆除17第六节 特殊部位施工方案18第六章 防电、防雷措施19第一节 防电措施19第二节 防雷措施19第七章 质量
3、、安全保证措施20第八章 升降架安全生产十大注意事项21附图:01 大连航运交易市场南侧地块改造项目A座附着式升降脚手架平面布置图02 附着式升降脚手架立面图03 导向座附着方式04 升降架经过塔吊附臂处做法图05 大模板支护示意图06 翻板做法07 升降架电气控制电路图附表:01 附着式升降架施工验收表02 升降架每次升(降)作业前检查记录03 升降架每次升(降)作业申请表04 升降架升(降)完成后验收交接记录第一章 编制依据1. 中华人民共和国建筑法;2. 中华人民共和国安全生产法;3. 建设工程安全生产管理条例;4. 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);5. 建筑施工附着升降脚手架
4、管理暂行规定(建建2000230号);6. 附着升降脚手架(Q/STC001-2002);7. 大连航运交易市场南侧地块改造项目A座施工图(电子版)。第二章 工程概况大连航运交易市场南侧地块改造项目A座,框架剪力墙结构,3-25层层高3.9米, 26层层高5.1米,27-34层层高4.0米,35、36层层高4.6米。本工程外围护脚手架拟采用附着式升降脚手架。第三章 TS-01型附着式升降脚手架简介第一节 TS-01型附着式升降脚手架简介TS-01型附着式升降脚手架是一种新型的附着式升降脚手架,与传统的全高落地式双排脚手架、及其它型式的升降脚手架相比,具有显著的优点。一、与传统的落地式双排脚手架
5、比较:1. 一次性投入的材料大大减少,提高周转材料的利用率; 2. 操作简单迅捷,劳动力投入少,劳动强度低;3. 使用过程中不占用塔吊,加快施工进度;4. 降低了工程成本。二、与其它型式的升降脚手架比较:1. 操作极为简便,误操作可能性小,容易管理。2. 在使用中,每一主框架处均有三个独立的附着点,其中任何一点失效,架子不会坠落或倾翻,升降过程中不少于两个独立的附着点。3. 升降指令遥控操作,可实现架体不上人升降,最大限度地保证了人员安全。4. 防坠装置多重设置,多重防护,且灵活、直观、可靠。5. 承传力结构简捷、明晰、可靠。6. 具有无级调整预留孔主体结构误差的功能,适应性好。7. 架体侧向
6、受力好,不会发生连锁反应。第二节 架体构成TS-01型附着式升降脚手架系统由六部分构成:架体主结构、升降系统、防坠系统、架体、电气控制系统、架体防护。1. 架体主结构:由导轨主框架、水平支承桁架构成。导轨主框架为整体式结构,现场施工时直接安装不需另行组装。2. 升降系统:由连接螺栓、上吊点、电动葫芦、下吊点构成。3. 防坠系统:每个附墙点均设有独立的摆针式防坠系统,防坠系统采用不坠落理念设计,每榀主框架有三个独立附墙点,即有三套防坠装置,大大增加安全性。4. 架体:使用建筑工程通用f48钢管搭设的外双排脚手架,架体内外排间距900mm,距墙间距一般为400mm。5. 电气控制系统:由总控箱、分
7、控箱、遥控系统构成。本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降,并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置,且有指示灯指示。线路绕建筑物一周布设在架体内。6. 架体防护:随架体搭设同步完成的安全防护措施,包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成。第三节 防坠装置简介1. 本装置是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的摆针式防坠装置。目前,施工用升降脚手架、升降机等设备,在使用或升降运行过程中,有的无防坠安全装置,有的安全装置容易失效或成本较大,一旦发生意外,很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。2. 摆针式防坠
8、装置是一种适用于格构轨道或具有类似结构的升降脚手架升降机等高空坠落的以速度变化为信号,机械自动卡阻式防坠器,其大样如下图所示:导轨主框架导向摆针盒防坠摆针导向轮复位弹簧导轮轴摆针轴3. 本装置构造特征为:摆针通过摆针轴与固定在导座上的轴座相连接,复位弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上,导向座与由连接杆和竖向立杆构成的导轨之间为滑套连接。4. 本装置的工作原理为:当导向座固定,导轨件在导向座的约束下而向下慢速运动时,运动中的导轨件的连接杆进入导向座中并与摆针的底部接触推挤后,摆针将发生顺时针方向转动,当连接杆向下运动越过摆针的底部后,摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位,即摆针又将发生逆时针转动
9、,摆针将恢复到原来摆动前的初始状态,完成一次摆动,紧接着另一个连接杆又进入导向座中,重复以上过程,连接杆将不断慢速向下通过导向座中,重复以上过程,多个连接杆将下降;同理,导轨件同样可向上运动而不断顺利通过导座;当导轨件快速向下运动或坠落时,与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针完成一次上下摆动恢复到初始状态后,紧接着另一个连接杆才又进入摆针摆动的范围内,而当导轨件快速下降或坠落时,摆针还未完成一次左右摆动恢复状态前,此时另一个连接杆已进入摆针摆动的范围内,使摆针无法弹回,摆针的上端在连接杆推压下顺时针转动一定角度后,最终将阻挡住连接杆向下通过,即导轨被卡住,起到了防下坠的目的。5. 本装置结构简单
10、、巧妙、成本较低,便于操作,直观,随时可以检查,维修也极为方便,当发生如摆针摆动不灵活或弹簧失效等问题时,本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。第四节 架体工艺参数架体主要工艺参数如下表:序号项 目内 容1提升控制方式采用电动提升,遥控控制,同步升降2架体总高架体总高19.5m3架体宽度900mm(内外排立杆中心距)4架体杆距立杆间距1.8m,水平杆步距1.9m5架体离墙间距一般为400mm,做架体内挑后为150mm6剪刀撑剪刀撑间距为5.4m,与水平面角度约为607主框架长度14m8导向座数量使用过程中每榀主框架上保证不少于3个,提升过程中不少于2个9电动葫芦7.5t,一次行程距离为8m,
11、吊钩速度为14cm/min,功率为500W。10与结构连接导向座一根f27螺杆,两端各一垫双螺母吊挂件一根f30螺杆,外侧螺母焊牢,内侧一垫双螺母第四章 施工部署第一节 安全管理目标附着式升降脚手架的主要功能是为建筑工程主体及装修施工提供结构外安全防护,施工安全是第一位的。使用本系统的安全目标为:1. 架体不发生坠落、倾覆事故。2. 不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。3. 轻伤事故频率不超过8。第二节 项目管理组织机构为了保证升降架的使用安全,切实保证施工要求和进度要求,树立公司形象,我公司将在本项目配置施工经验丰富的现场技术指导人员。现场技术服务组织管理机构框图如下:北京韬盛科技发
12、展有限公司现场技术服务人员总承包项目部主管工长、安全员作业班组现场技术指导第三节 职责划分1. 总承包方工作1) 提供准确的升降架设计所需的有关图纸、资料。2) 负责审定施工方案并按审定后的施工方案施工。3) 在设备供应商技术人员指导并认可的前提下,自行组织操作人员完成升降架安装搭设、预留孔预留、升降、拆除,包括架体电气控制系统的安装和拆除。4) 按既定升降架施工方案和安全技术操作规程进行升降架升降施工,接受设备供应商技术指导人员的技术及安全施工指导。5) 对于设备供应商技术人员日常检查指出的安全问题和隐患,立即组织人员进行整改,保证架体的安全使用。6) 负责升降架日常保养,需润滑的物件应经常
13、上油,以防损坏和锈蚀。2. 设备供应商工作1) 升降架设计合理,架体及配件牢固可靠,外观整洁,服务周到,负责现场技术指导。2) 对提供物品的加工质量负责。3) 对升降架按现行标准进行施工组织设计,并报总承包方审批,进行技术指导和服务。4) 负责无偿对总承包方升降架操作人员进行安装、升降等技术培训和安全操作指导。5) 派驻专人对总承包方进行技术指导,指导架体的安装搭设、升降、保养和拆除,负责指导处理升降架所发生的异常问题。6) 对日常检查出的安全问题和隐患,督促总承包方立即整改。7) 协助总承包方在升降架使用过程中的升降架安全管理工作。第四节 升降架布置1. 平面布置原则架体布置时需考虑以下几点
14、:(1) 架体任意两点间布置距离满足以下要求:u 直线布置的架体支承跨度不应大于7m;折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m(指两榀相邻主框架沿架体外排水平投影距离); u 架体分组端部水平悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和2m,架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2;(2) 架体外皮宜尽量布置成大平面,避免出现多处拐角,以方便剪刀撑搭设,增强架体整体性。(3) 主框架布点应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位,如架体需下降用于装修施工,还必须避开烟风道位置。(4) 按照总承包方塔吊布设位置及塔吊附臂水平及垂直位置,若附臂安装时穿过架体内部,则主框架布点需错开附臂位置。(5) 如装
15、修使用本架体,则需考虑施工电梯位置的留设,电梯位置处架体在装修阶段拆除后,两侧端部悬挑需满足要求。2. 平面布置本工程A座外围周长(架体内皮)合计为158m,布置3组29榀主框架,导轨平均间距5.45m。3. 架体分组为配合建筑的流水施工,升降架按流水段分布将架体进行合理分组,保证分组与流水段对应,以不出现“同组不同流水段”的情况为原则,分组缝与流水段分段相适应,分组缝可适当由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处,以利于施工防护。同时架体分组时兼顾工作量均衡,即分组后各组间架体榀数基本均等,避免出现榀数过多和过少现象。A座架体分三组,分组具体位置见平面布置图。架体分组处,分组缝两侧立杆间净距以
16、250mm为宜,间距不宜过大和过小,大横杆在分组处搭设时全部齐头断开,外侧剪刀撑亦在此处断开,为使搭设的架体美观,在分组缝两侧的剪刀撑可搭设在一条直线上,观感上形成整体。分组缝一侧的外密目网可延伸到另一侧,提升前解开,提升到位后,恢复绑好,并在分组缝处用一米短管将分组缝两侧的立杆连接起来,增强整体性。在铺设操作面的各步上,分组缝处设组间翻板,提升前将翻板翻起,升降到位后将翻板恢复。4. 立面布置(1) 我公司生产的定型主框架按步距1.9m设计,其总高为7步(14m长),搭设完成后的架体覆盖4层,搭设10步架,架体全高19m,架体宽度均为0.90m(内外排立杆中心距)。(2) 剪刀撑与每根立杆均
17、必须用扣件扣牢,相邻剪刀撑间距为三根立杆间距,即5.4m,剪刀撑与水平夹度应在4560之间。外排剪刀撑搭设至顶。(3) 架体最上面导向座以上悬臂高度超过6m,需在悬臂部分设置拉结点,以减小架体的悬臂高度。加固采取钢管拉结,每榀间设置一个拉结点。顶板浇筑时,在顶板上预留f12预埋环。预埋环距结构外皮1.2m左右,间距不大于6m,架体提升后,用3m钢管将架体与结构预埋环进行拉结,详见立面布置图。第五节 升降架作业计划及资源投入1. 升降架组装进度计划升降架体要获得很好的使用性和安全性,必须保证架体与结构间的连接达到合理适用,一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化,因此架体从标准层开始组装,
18、组装时架体即可做为外防护架使用。按主体进度要求同步施工。要保证超过主体作业面至少1.5m。2. 升降计划架子的升降以满足土建的施工进度要求为准,通常情况下每升降一层的操作时间为12个工作日。3. 人员准备视楼栋架体布点数量多少,一般组装时每栋楼投入劳动力1520人左右,以后每升降一层的操作时间为12个工作日,劳动力投入46人。4. 施工机具配备(1) 我公司主要提供构成升降架系统中的以下机具、材料:序号名 称型号规格备 注1主框架14m2导向座3水平桁架A片4水平桁架B片5水平桁架C片6双管吊点7吊挂件8加长吊挂件必要时使用9槽钢吊挂件必要时使用10加高件必要时使用11槽钢挑型架必要时使用12
19、垫块必要时使用13螺杆14螺母15垫片16电动葫芦7.5t17专用总电控箱18插座箱(2) 需总承包方自备材料表:序号名 称型号规格备 注1架子管f48*3.52扣件3脚手板4胶合板5木方50*1006密目安全网1.8m7大眼网8钢丝绳f12.59电缆6mm2第六节 同步升降升降架的升降时能否保证同步是保证升降架使用效果的重要部分,为保证架体的同步升降,采取如下方法:(1) 升降动力装置采取升降速度偏差较小的装置环链电动葫芦,电动葫芦的传力部分为链条形式,传力清晰明确,不会出现运行过程中打滑等现象。且电动葫芦的一次行程较长,本工程采取一次提升行程8m的环链电动葫芦,杜绝短行程升降装置的往复运动
20、,减少误差。(2) 采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭,确保每台葫芦的行程距离相等。(3) 架体布置时,各榀主框架尽量调整其负载范围均衡,避免各榀间重量变化过大,负载不均。(4) 各榀的下吊点均设置荷载探测装置,实时监控各点的负载变化情况,出现异常时,在最短时间内自动切断电源并报警指示,保障各点同步运行。第五章 TS-01型附着式升降架施工工艺第一节 升降架的组装1. 组装程序当主体施工到标准层后,开始组装架体,架体组装工艺流程如下:搭设找平架安装水平支承桁架安装主框架随主体施工搭设架体铺设走道板搭设安全网及剪刀撑安装电气控制系统下一层安装电气控制系统系统调试组装验收安装导向座2. 搭
21、设找平架施工至标准层后,准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架,找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可,需要注意的是,升降架内外排距结构外皮距离分别为400mm和1300mm,临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置,如下图:找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右,便于施工。找平架要统一抄平,结构转角部位亦要高度一致。3. 组装水平支承桁架搭设完找平架后,即开始组装水平支承桁架(因其主要由A型桁架和B型桁架组成,因此俗称AB片),支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好,并及时与主体施工人员取得联系,协商好标准层主体模板工程的支模空间,控制在设计要求范围内。组装时应按主体施工的先后
22、需要,尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。水平支承桁架一般由标准节连接而成,在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时,可用钢管搭接。在找平架上找好距离后,从两端拉线,在每根找平架短管上划出AB片位置,组装一般从角部开始,先安装B片,再逐个安装A片,并临时固定。组装A片时,要使成型后A片中间的斜肋杆连续成“之”字型,如下图:内、外侧支承桁架连接到一定长度后,组装小横杆连结内、外支承桁架。小横杆伸出架体外侧10cm。对于转角部位不符合水平桁架模数(1800mm)的,采用短钢管帮接,短钢管与水平桁架上下弦杆搭接不小于1000mm,用三个旋转扣件连接。如下图:组装前应明确塔吊附臂的具体位置,注意组装
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