后松区间横通道安全专项施工方案.docx
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1、竖井横通道安全专项施工方案目 录1. 编制依据- 1 -2. 工程概况- 1 -2.1. 工程概述- 1 -2.2. 主要工程数量- 2 -2.3. 工程地质- 2 -2.4. 水文地质- 3 -3. 施工部署- 4 -3.1. 施工总体目标- 4 -3.1.1. 工期总体筹划- 4 -3.1.2. 安全目标- 4 -3.1.3. 质量目标- 4 -3.1.4. 环境保护目标- 5 -3.1.5. 职业健康安全目标- 5 -3.1.6. 文明施工目标- 5 -3.2. 施工组织机构- 5 -3.3. 施工准备情况- 6 -3.3.1. 临时建筑- 6 -3.3.2. 施工用水- 6 -3.3.
2、3. 施工用电- 6 -3.3.4. 技术准备- 6 -3.3.5. 周边环境条件- 7 -3.4. 总体施工安排- 7 -3.4.1. 工作面划分- 7 -4. 施工方案- 7 -4.1. 竖井马头门施工方案- 7 -4.2. 横通道施工方案- 10 -4.2.1. 横通道上半断面注浆加固- 11 -4.2.2. 横通道施工工艺流程- 13 -4.2.3. 超前小导管施工工艺- 14 -4.2.4. 横通道洞身开挖- 15 -4.2.5. 格栅加工及安装- 16 -4.2.6. 钢筋网片安装- 17 -4.2.7. 喷射砼施工工艺- 18 -4.3. 横通道施工技术及注意事项- 21 -4.
3、4. 横通道与正洞交叉口段地基加固及防止地面沉降技术措施- 21 -4.5. 爆破施工- 21 -4.5.2. 爆破安全保证措施- 24 -5. 监控量测措施- 25 -5.1. 监控量测的目的- 25 -5.2. 监测量测的实施阶段- 26 -5.2.1. 监测周期和注意事项- 26 -6. 资源配置- 29 -6.1. 主要施工机械设备配置计划- 29 -6.2. 劳动力需求计划- 29 -7. 施工安全保证措施- 30 -7.1. 组织保证- 30 -7.2. 制度保证- 30 -7.3. 技术保证- 32 -8. 其他技术组织措施- 33 -8.1. 工期保证措施- 33 -8.1.1
4、. 从资源调配上保障工期- 33 -8.1.2. 从综合保障上保障工期- 33 -8.1.3. 从经济措施上保障工期- 33 -8.2. 质量保证措施- 34 -8.3. 雨季施工措施- 34 -8.4. 文明施工保证措施- 34 -8.5. 环境保护技术措施- 38 -9. 对工程风险的分析及应急预案- 40 -9.1. 现场风险评估和预防措施- 40 -9.2. 应急组织及职责- 41 -9.2.1. 应急组织- 41 -9.2.2. 人员职责及分工- 41 -9.3. 应急处理程序- 43 -9.4. 应急资源- 43 -9.5. 保护措施程序- 44 -9.6. 其它分支预案- 45
5、-9.6.1. 横通道坍塌、涌水涌泥事故应急救援预案- 45 -9.6.2. 爆破事故应急救援预案- 47 -9.6.3. 触电事故应急救援预案- 49 -9.6.4. 火灾事故应急救援预案- 50 -9.6.5. 有害气体中毒事故应急救援预案- 51 -10. 附图- 52 -编制依据深圳地铁11号线11306标后亭站松岗站区间初步设计图;深圳地铁11号线11306标后亭站松岗站区间详细勘察阶段岩土工程勘察报告;现场调查资料;现行的有关地铁、市政等施工技术及验收规范、规程;工程测量规范(GB50026-2007)地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)地下防水工程质量验收规范(
6、GB50208-2002)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)混凝土强度检验评定标准(GB/T501072010)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)我公司从事类似工程所拥有的技术、设备、施工能力和施工经验;工程概况工程概述本区间位于深圳市宝安区后亭站至松岗站之间,区间右线起讫里程YCK47+268.1YCK49+306.36,全长2046.329m(含长链8.069m);左线起讫里程ZCK47+268.1ZCK49+306.36,全长2040.13m,(含长链1.87m),其中YCK47+795.00YCK48+05
7、0.00(ZCK47+800.40ZCK48+056.00)为硬岩段,采用矿山法开挖,进行初期支护,通过盾构空推方式进行管片拼装。根据施工需要,在相对于区间右线里程YCK47+795处设置一竖井,竖井设在区间线路左侧宝安大道中央绿化分隔带中,距离右线中心线47.471m。竖井通过横通道与左、右线联接,横通道长度为48.821m,开挖轮廓线高8.471m,宽5.2m,拱顶及部分边墙设42超前小导管,单根长3.5m,壁厚4mm,环向0.4m纵向2.0m设置,注1:1水泥浆液,注浆压力不小于0.5MPa。边墙设置32注浆锚管,单根长3m,500800梅花形布置注1:1水泥浆液,注浆压力不小于0.5M
8、Pa,钢筋网片采用8钢筋,间距为0.25m0.25m,格栅钢架间距0.5m,钢架之间采用22纵向连接筋焊接在一起,环向间距1m设置,纵向连接筋与竖井钢架竖向连接筋连接,横通道喷射30cm厚的C25砼。 主要工程数量主要工程数量见表2-2表2-2 竖井横通道主要工程数量表工程地质后亭站至松岗站区间竖井施工场地位于宝安大道中央绿化风隔带中,地面高程约5.66m。横通道上半断面地质岩层主要为砂质粘性土、全风化浅粒岩,下半断面地质岩层基本为中风化浅粒岩、微风化浅粒岩。如下图2.3所示。图2.3 横通道范围地质结构图水文地质地表水深圳市城市轨道交通11号线工程勘察区在后亭站松岗站区间水系较发育,隶属珠江
9、三角洲入海口水系。地表水主要是河流水,与该区间线路相交地表水体主要有茅洲河、松岗河等,水位受潮汐影响,与海水水力联系紧密,水质均不同程度受到污染。地下水类型及赋存、补给条件第四系砂层的含水性和透水性较好,属富含水、强透水层,为勘察区内主要的含水层;强中等风化带中的基岩裂隙水其含水性、透水性相对较差,属弱含水、弱透水地层;构造裂隙带中的裂隙水其含水性、透水性不均匀,受构造裂隙的发育程度、方向性及隔水性所控制。第四系砂层地下水补给主要来源于大气降水补给,并在一定条件下接受海水和河水的侧向补给,并与二者具有一定的水力联系。受地形地貌的控制,地下水径流总体上为由北东向西南方向向海排泄,垂直方向上主要为
10、大气蒸发排泄。基岩含水层主要由第四系地层垂直补给,补给与排泄通道一致。施工部署施工总体目标工期总体筹划按照施工准备和目前的施工进度,计划从2012年9月23日起,施工横通道,工期为60天,左线矿山法施工220天,右线矿山法施工比左线横通道矿山法施工晚12天,工期为232天,导台施工25天,两线同时进行施工,端头封堵8天,计划将于2013年7月下旬矿山段全部完工,满足盾构通过矿山段的时间要求。安全目标 安全生产目标为“六无”: 无因工死亡事故,杜绝重伤及以上事故; 无触电、物体打击、高空坠落等事故; 无重大机电设备事故; 无重大交通事故及火灾事故; 无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中
11、断、漏水、漏气等重大事故; 无10人以上集体中毒事故。质量目标 分项工程合格率100%,工程质量符合地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999及国家相关标准。环境保护目标 施工扬尘、有毒有害气体及锅炉大气污染物排放控制在国家或深圳市环保部门规定的标准以内。施工污水排放控制在深圳市环保部门规定的标准以内。环境敏感地区施工场界噪声达标排放,消除环境污染责任事故。职业健康安全目标 确保参建人员的身体健康,杜绝任何传染病、疫情及中毒事件发生。文明施工目标 严格遵守“深圳市政公用建设工地文明施工管理办法”的标准,争创“深圳市安全文明工地”。施工组织机构为确保该项目实施过程得到有效管理,我单位将根
12、据本工程的规模、特点及分布情况,组建现场管理机构深圳地铁11号线11306标项目经理部二分部。二分部由工程部、物资部、机械部、财务部、工经部、安质部和综合办公室组成。如图3.2组织机构所示。图3.2 施工组织结构图施工准备情况临时建筑竖井施工场地内布置生活和办公临时设施、砟土坑、拌浆设备、砂石料堆放场、钢筋加工棚、空压机等;现场大门口设置洗车槽,场地四周设置排水沟和泥水沉淀处理池,生活垃圾、施工垃圾及土方倒入砟土坑后外运,做到泥浆不外流、尘土不飞扬、噪音不超标等。在施工本区间横通道时,施工驻地主要设置在场地内南侧,搭建二层活动房屋作为生活办公用房,设有职工宿舍、工地办公室、食堂、浴室、厕所等,
13、施工区与生活区界线分明。施工用水总施工进水管采用DN40mmPPR管接入,用水按生产、生活分别布置,按照施工用水、生活用水各自独立形成供水线路的原则接入场地内。施工用电在后松区间施工竖井场地设1台变压器500kVA、380V。电缆全部采用地埋方式通过,生产区内动力电与照明线分开布置,办公区内,空调线与照明线分开。技术准备工程开工前,经理部要组织各专业技术人员对照现场认真审核图纸,学习有关规范,熟悉施工文件,复核工程数量,再次对地下结构工程的地质、水文条件进一步勘察落实,发现问题及时联系设计、监理、业主解决;参加由业主主持的设计交底,了解设计意图,掌握设计标准,弄清工程结构特点,施工注意事项,在
14、此基础上结合现场施工条件,组织各专业技术人员进一步优化施工方案,编制实施性施工组织设计和各专项施工方案,报监理工程师审批,批准后实施。周边环境条件 横通道上有宝安大道,周边50m范围内无其他任何构建物,在横通道端头处上方与横通道中线交叉的管线有1条600mm给水管,2条1600污水管,1条1600雨水管,为了施工1#联络通道旋喷桩,该段所有管线都将迁改。总体施工安排工作面划分根据设计图纸要求,竖井横通道与区间横通道左、右线联接,形成两个工作面。如图3.4工作面划分所示。图3.4 工作面划分施工方案竖井马头门施工方案 马头门开挖轮廓线高8.471m,宽5.2m,拱顶及部分边墙设42超前小导管,单
15、根长3.5m,壁厚4mm,环向0.4m纵向2.0m设置,注1:1水泥浆液,注浆压力不小于0.5MPa。边墙设置32注浆锚管,单根长3m,500800梅花形布置注1:1水泥浆液,注浆压力不小于0.5MPa,钢筋网片采用8钢筋,间距为25cm25cm,钢架之间采用22纵向连接筋焊接在一起,环向间距1m设置,纵向连接筋与竖井钢架竖向连接筋连接,马头门喷射30cm后的C25砼。马头门断面图见图4.1。图4.1马头门断面图 竖井施工至标高-7.221m时,4榀格栅钢架密排施工,支护至标高-8.221m后,格栅钢架继续按0.5m/每榀间距安装,在竖井井壁上放出马头门开挖轮廓线,施工至-12.5m(即横通道
16、上台阶)后,按图纸要求在马头门拱部及部分边墙范围内打设24根42超前小导管并注浆。 待竖井支护结构强度达到设计强度后,破除马头门,割除竖井与马头门交叉的部分格栅钢架,安装第一榀横通道钢格栅的第一单元,并与竖井的环向钢格栅交叉焊接密实,加密上下连接筋。 随后继续向下开挖,沿马头门开挖轮廓线割除竖井格栅钢架,并安装横通道第一榀钢格栅的第单元,并与竖井的环向钢格栅交叉焊接密实,并打设4根32锁脚注浆锚管,单根长2.5m,随即在两侧边墙施工32注浆锚管,单根长3m,500800梅花形布置,注1:1水泥浆液,注浆压力不小于0.5MPa。 破除马头门上台阶1米,再设置第2、3、4榀钢格栅的拱顶部分,加密连
17、接筋与竖井钢格栅连接成紧密的整体,打设注浆锚管,喷射混凝土。 全断面法开挖横通道上台阶,并按图纸要求进行初支。与竖井井身同时施工。 上台阶开挖主要以人工及风镐进行,下台阶开挖必要时采用爆破进行,马头门开挖与支护循环进尺施工步骤见图4.1-1。序号示意简图施工说明1在施工标高-7.221m时,竖井格栅钢架4榀密排施工。2继续竖井基坑开挖及支护,施工至-12.5m处,在马头门拱顶及边墙打设42超前小导管并注浆。3破除马头门,安装上台阶格栅钢架,4榀密排,施工锁脚锚管、注浆锚管、喷射C25混凝土。4严格按照管超前,严注浆,短进尺、强支护、勤量测、快封闭的原则,上台阶底部设对口撑,以使初期支护形成封闭
18、环。5上台阶施工完成5m后,进行竖井及横通道下台阶施工,同时横通道上台阶继续向前掘进。图4.1-1 马头门开挖与支护循环进尺施工步骤横通道施工方案横通道上半断面注浆加固横通道上台阶地质情况及渗漏情况较复杂,根据竖井实际开挖情况得知,横通道上台阶岩层为砂质粘性土、强风化浅粒岩,该地段地下水丰富,且岩层为不稳定岩层,遇水极易失稳,为防止横通道坍塌和控制地表沉降,保证横通道土体稳定,对横通道上台阶采用断面帷幕注浆,采用25镀锌钢管进行注浆,注浆孔深8m,注浆材料为双液浆,即水泥+水玻璃,配合比为水泥:水玻璃=2:1(质量比)。.注浆管的制作注浆管采用25镀锌钢管制作,钢管前端头加工成尖楔状,便于插入
19、孔中或直接打入,尾部长度不小于80cm,作为不钻孔的止浆段。注浆管长8m,钢管之间采用套丝接口进行连接,在管身前部7m范围内按梅花形布置,钻68mm的注浆孔,孔间距15cm,以便钢管进入地层后对围岩空隙注浆。.钻孔、安装注浆管施工钻机采用YT28型高压风钻,钻机就位后调整钻杆钻进角度,钻孔时从外向内施工,且为了防止注浆时串孔,注浆孔隔一个施工。第一环钻设角度20度,第二环钻设角度为15度,第三环钻设角度为10度,第四环钻设角度为5度,钻孔开始时先低速旋转,待钻孔深度到达40cm时,变为高速旋转,钻到8m深度后停止钻进。 注浆孔钻好后,安装注浆管,注浆管外漏1520cm与注浆设备进行连接。.浆液
20、配制注液使用水泥-水玻璃双液浆,由A液和B液混合而成,其中A液中水玻璃:水=1:1;B液中水泥:水=1:1.1。A液:B液=1:2,A、B两种浆液混合搅拌均匀后方能开始注浆。 .注浆施工注浆前应对机械设备(压浆泵、搅拌桶、高压管接口及三通、注将压力表、工作压力表)进行试机检验,确认运转良好方可进入下一步工序。对于导管注浆管尾部管口可能存在的堵塞物要彻底清除,管口如有变形需将变形段割除,在压浆之前用扫孔器通入高压风或高压水对导管由里向外冲孔。 浆液在搅拌桶中按配合比配制搅拌,掺入外加剂,放出储浆桶中并应过滤,一次放浆不宜过多,搅拌桶中浆液不停止搅拌。注浆终压12MPa;注浆泵工作压力先低后高,根
21、据压浆情况逐步提高。注浆结束时间以注浆量和注浆压力双重控制,注浆过程中,若其他孔口串浆,应对串浆孔管立即严密封堵经冲洗重注。封口采用圆木楔包布填塞,用小锤打入塞死。注浆顺序由无水孔到有水孔,由少水到多水孔并需跳开压注。就位后的注浆孔均有编号,施工中对每根注浆管的长度、压注时间、浆液消耗量及现场出现的各种问题和解决办法都要记入规定格式记录表,以便分析前方地质情况。首循环半断面注浆8m,台阶法开挖6m,预留2m作为下一循环止浆墙。 .注浆效果检查注浆完成后,开挖线轮廓线范围内打设检查孔,监测注浆效果。每循环设3个检查孔,拱部1个,左右侧墙各1个,检查孔直径110mm,长度12m,检查孔的出水量0.
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