钢质船建造工艺.docx
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1、 船厂建造工艺南通九天船艇制造有限公司目 录一、概况1二、建造方案1三、建造工艺33.1放样与样板制作工艺 33.2船体装配工艺 53.3船体焊接工艺 73.4甲板室结构装配与焊接工艺 93.5轮机安装工艺103.6电器安装工艺12船舶建造施工工艺一、概况:1、该船为普通旅游客船,货舱区采用单底、单舷横骨架式。2、执行规范和标准:钢质内河船舶建造规范2009及2012修改通报内河船舶法定检验技术规则(2011)二、建造方案:2.1 根据本厂的实际条件和一惯的制作方法,决定本船采用货舱部分分段制作,艏艉正台散装方案建造,平板舱壁吊装、分中对称施焊。2.2 船台装配焊接工艺原则:(1)铺船底板先铺
2、龙骨板,由中部向前后至首尾;(2)在底板上画出纵横骨架位置线;(3)安装横舱壁及其他横骨架;(4)安装纵横骨架;(5)安装舷侧顶列板;(6)安装甲板边板;(7)安装其他各列外板;(8)安装其它甲板;(9)进行船体的舱内焊接;(10)进行船体接缝的封底焊;(11)进行船体密性试验;(12)安装上层建筑并焊接;(13)进行舾装工作;三、建造工艺3.1 放样与样板制作工艺3.1.1 实尺放样3.1.2 划基线:由于该船长度较短,所以基线弹线划线拉线检验。检验要求:直线度:1.0mm 允许界限:1.5mm线粗细度:1.0mm 允许界限:1.5mm3.1.3 划格子线。检验要求:粉线、画线的精度:1.0
3、mm 允许界限1.5mm垂直度偏差:1.5mm 指对角之差的绝对值站线、水线及纵剖线间距偏差:1.5mm3.1.4 船体主尺度:1% 允许界限:1%总长分站按型线图。检验要求:设计水线长、总长: 允许界限3.0mm半 宽: 允许界限1.5mm型 宽: 允许界限1.5mm检验合格后进入下道工序。3.1.5 线型光顺。站距、水线间隙、纵剖线间隙、型线。检验要求:型线各投影点的吻合度:2.0mm结构位置偏差: 允许偏差1.5mm检验合格进入下道工序。3.1.6 样板制作:样板材料:密度板、二夹板、杉木板。横舱壁纵向构件用密度板或三夹板、艏柱、尾部纵向构件及梁拱样板用杉木板。检验要求:样板与型线的吻合
4、度1.0mm,允许界限1.5mm,检验合格进入下道工序。3.1.7.1 根据肋骨线型图及外板展开图,根据板的规格,结合内部情况进行外板缝排列,在样台上绘制出板缝(包括纵向、横向板缝)绘制草图以便下料。3.1.7.2 外板加工样板:凡在每行每块外板曲率与舷线值超过3cm都应做外板加工样板,为了外板的冷作加工,样台操作工应做到此样板标有中间检验线及上下接缝线。32船体装配工艺3.2.1 船台胎架制作:船台为倾斜船台,纵向定总长,横向定中心,用花兰螺丝线接紧中心线,根据样台船底高度值,得每档横舱壁,强肋骨及其它骨架的高度值。检验要求:船台胎架高度大于800mm,胎架基础坚固,有足够的承载能力,不得有
5、下沉和变形。3.2.2 T型材的装配步骤:先将面板与腹板在平台上整齐铺开,并按图纸要求检验其规格尺寸是否相符,应在组装前先预拼接,板厚大于6mm的对缝还要开坡口,拼接后的板材如有变形,则需校正,然后按图纸要求确定面板与腹板的相对位置,并在面板上画出腹板的安置位置线,并在面板上要标出断焊的符号,对连接焊的要注明焊脚高度。3.2.3 肋骨框架的装配3.2.3.1 肋骨框架是由肋骨、肋板、肘板、横梁组成的环形框架。在样台肋骨线上对位装焊。样台上的肋骨线型为对样、定位和检验的依据。3.2.3.2 强框架肋板、梁肘板先放到肋骨线上,用铁契垫平,用铁角尺检查其与肋骨线吻合度并画出余量线修割待吻合。再将强肋
6、骨对线定位,切割余量,装肋板与梁肘板,对称焊接上面的所有对接缝。检验要求:框架与平台线型2.0mm,允许界限3.0mm,平面度2.5mm,允许界限3.5mm,焊接矫正后挠度0.15%Lmm,允许界限2.0%L,T型腹板倾斜偏差2.0mm,允许界限3.0mm。3.2.4板的拼装本船只有舱壁及中舱部位底板、舷侧外板可预先拼装,拼接时,对齐边缘,靠紧定位先中间和两端固定,加密定位焊。3.2.5 船体结构件、肋骨框架、横舱壁安装。3.2.5.1 横舱壁安装应先中间后两端的原则,安装时,舱壁中线对准船底中线,左右打水平,前后要与船台垂直,封牢,依次安装其余舱壁。检验要求:舱壁垂直度1.5h/100,允许
7、界限2.0h/1000,两侧高度偏差2.0mm,允许界限3.0mm,中心偏差1.0mm,允许界限2.0mm。3.2.5.2 纵向构架及框架的安装:先安装船底纵向骨材(沿船底板中心线)再安装肋骨框架。检验要求:中纵构件与底板不重合度1.5mm,允许界限2.0mm,高度偏差2.0mm,允许界限3mm。肋骨框架的中心线与船底板中心线偏差2.0mm,允许界限3mm。3.2.5.3 安装甲板纵向构架检验要求:甲板中纵构架距船中线偏差小于2mm,允许界限3.0mm。甲板纵向构架与舱壁强材偏差小于2.5mm,允许界限3.0mm。3.2.5.4 安装舷侧上列板、上甲板边板安装舷侧上列板时应注意对准外板上铳印的
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