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纤维素、木质素等的含量研究
木材化学的木素研究是研究木材及其含物和树皮等组织的化学组成及其构 造、性质、分布规律和利用途径的技术根底学科。以木材解剖学、有机化学和高 分子化学为根底，也是木材科学的重要组成局部，它为林产化学加工提供了理论 根底。
木材的主要成分有木质素、纤维素、半纤维素和一些可溶性抽提物。纤维素 是由葡萄糖组成的大分子多糖。不溶于水及一般有机溶剂。是植物细胞壁的主要 成分。纤维素是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，占植物界碳含量的5 0%以上。木质素是由四种醇单体〔对香豆醇、松柏醇、5-羟基松柏醇、芥子 醇〕形成的一种复杂酚类聚合物。木质素是构成植物细胞壁的成分之一， 具有使细胞相连的作用。木质素是一种含许多负电集团的多环高分子有机 物，对土壤中的高价金属离子有较强的亲和力。
本次实验就是通过一些常用的化学方法对这些主要成分进展提取和定量测 定，从而进展进一步的研究和分析。
本次实验所用的原料为两种分别是试样一麻杆上部1-10-9〕、试样二木 质板〔n-10-6〕。原料都是按照GB2677.1标准准备的。该实验共分八个小实验， 分别是试样的制备、水分的测定、灰分的测定1、%氢氧化钠溶液抽提物的测定、 有机溶剂抽提物的测定、纤维素的测定、聚戊糖的测定、木素的测定。实验仪器 和实验步骤及实验结果分述如下： 一．试样的制备（木材原料磨粉）
1 .使用工具：
剥皮刀、手锯、标签纸、粉碎机、40目及60目标准铜丝网筛、具有磨砂玻
璃塞的广口瓶 2个
2 .试样的采取：
采取同一产地，同一树种的原木3-4根，标明原木的的树种、树龄、产地、 砍伐年月、外观品级等，用剥皮刀将所取得的原木表皮全都剥净。
用手锯在每根原木箱部，腰部底部，各锯2-3块或厚约2-3cm原木，风干后， 切成小薄片，充分混合，按四分法取得均匀样品约500g。然后置入粉碎机中磨 至全部能通过40目筛的细末。过筛，截取能通40目筛但不能通过60目筛的局 部细末，风干，贮于具有磨砂玻璃筛的广口瓶中，留供分析使用。
最终准备两个试样的粉末，分别将对应试样的广口瓶贴上标签：试样一〔I
-10-9〕、试样二〔n-10-6〕。
二•水分的测定〔枯燥法GB2677.2—81〕
1 .仪器设备：
带有温度调节器的恒温烘箱、枯燥器、扁形称量瓶6个、分析天平。
2 .实验步骤：
准确称取1g〔准确称量至0.0001g〕粉碎试样一和试样二，分别放置于干净 的已烘干并恒重的扁形称量瓶中，置于烘箱中，于105±3℃烘干4小时，之后取 出将称量瓶移入枯燥器中，冷却半小时后称重，再移入烘箱，继续烘干 1小时， 冷却称重。如此重复施行，直至恒重为止。
根据实验步骤平行做3次，得到3份数据，取其算术平均值作为测定结果，
要求准确到小数点后第二位，三次测定计算值间误差不应超过 0.20%。
3 .实验数据记录：
编号
一①
一②
一③
二①
二②
二③
试样质量m1〔g〕
1.0429
1.0373
1.0523
1.0032
1.0039
1.0017
恒重后样品质量m2〔g〕
0.9643
0.9619
0.9731
0.9019
0.9218
0.9126
水分质量m〔g〕
0.0786
0.0754
0.0792
0.1013
0.0821
0.0891
4.实验结果计算：

水分含量*，以%表示，按下式计算：*=(m2—m1)x100/m1
式中ml一试样在烘干前的重量g ； m2一试样在烘干后的重量g。
根据公式计算得：试样一〔1-10-9〕的水分含量为：
* 口=0.0786*100/1.0429=7.54%
* 12=0.0754*100/1.0373=7.27%
* *=0.0792*100/1.0523=7.53%
* 1= (*i 1 + *12 + *13 )/3=(7.54%+7.27%+7.53%)/3=7.44%
所以试样一〔1-10-9〕的平均含水率为7.44%
试样二〔n-10-6〕的水分含量为：
* n1=0.0254*100/1.0001=10.10%
* n2=0.0296*100/1.0000=8.18%
* n3=0.0276*100/1.0000=8.89%
第一组数据与其余两组数据相比，误差较大，应舍去
* n = 〔*n2 + *n3〕/2=8.54%
所以试样二〔n-10-6〕的平均含水率为8.54%
三：灰分的测定〔GB2677.3—81〕
1 .仪器设备：
高温炉、瓷坩埚6个、枯燥器、电炉、试剂级甲苯
2 .测定步骤：
准确称取1 g〔称准至0.0001g〕粉碎试样一，试样二分别于预先灼烧并已 恒重的瓷坩埚中，先在电炉上仔细燃烧使其炭化。然后将坩埚移入高温炉中，在 不超过575±25℃的温度下，灼烧至灰渣中无黑色炭素，并恒重为止。
3.实验数据记录：
编号
一①
一②
一③
二①
二②
二③
试样m(g〕
1.0143
1.0179
1.0117
1.0030
1.0065
1.0008
灰分G〔g〕
0.0125
0.0136
0.0131
0.0074
0.0071
0.0073
4.结果计算：
灰分*%=G*100*100/ [ m〔100一*〕]
式中G—灰渣重量〔g〕
m一风干试样重量〔g〕
*—试样水分〔%〕。
同时进展3次平行测定，取其算术平均值作为测定结果。要求准确到小数点 后第二位。三次测定计算值间误差木材原料不应超过0.05%。
所以根据公式计算得试样一〔1-10-9〕的灰分为：
* 11=0.0125*100*100/[ 1,0143* [ 100—7.44] ]=1.33%
* 12=0.0136*100*100/[ 1,0179* [ 100—7.44] ]=1.44%
* 13=0.0131*100*100/[ 1,0117* [ 100—7.44] ]=1.40%
* 1=(*口 + *i2 + *13 )/3=(1.33%+1.44%+1.40%)/3=1.39%
所以试样一〔1-10-9〕的平均灰分为：1.39%
根据公式计算得试样二〔n-10-6〕的灰分为：
* n1=0.0074*100*100/[ 1,0030*〔 100—8.54]]=0,80%
* n2=0.0071*100*100/[ 1,0065*〔 100—8.54]]=0,76%
* n3=0.0073*100*100/[ 1,0008*〔 100—8.54]]=0,79%
* n=(*n1 + *n2 + *n3 )/3=(0.80%+0.76%+0.79%)/3=0.78%
所以计算得试样二〔n-10-6〕的平均灰分为：0.78%。
四：1%氢氧化钠溶液抽提物的测定〔GB2677.5—81〕
1 .仪器设备和试剂:
锥形瓶 300ml 6 个、冷凝管 6 个、恒温水浴、恒温烘箱、玻璃滤器 1G3 6 个、1%氢氧化钠溶液、甲基橙指示剂
2 .测定步骤：
准确称取1 g〔称准至0.0001g〕试样一，试样二分别仔细移入干净枯燥的 300ml锥形瓶中，准确参加100ml1%氢氧化钠溶液，装上回流冷凝管，置入沸水 浴中煮沸1小时，在加热过程中，每隔10，15, 25min摇荡一次。等规定时间到 达后，取出锥形瓶，静置片刻以便残渣沉积于平底，然后用倾斜法经已恒重的 1G玻璃滤器过滤，用温水洗涤残渣及锥形瓶数次，最后将锥形瓶中的残渣全部 3
洗入滤器中，用水洗至无碱性后，再用50ml醋酸溶液〔1：3〕分2-3次洗涤残 渣。最后用冷水洗至不呈酸性反响为止〔用甲基橙指示剂试之〕，吸干滤液，取 出滤器，用蒸馏水洗净滤器外部，移入烘箱，于105±3℃烘干至恒重。
3.实验数据记录：
编号
一①
一②
一③
二①
二②
二③
试样重〔g〕
1.0075
1.0103
1.0077
1.0113
1.0072
1.0085
抽提质量g
0.6310
0.6136
0.6191
0.6648
0.6622
0.6650
4 .结果计算：
1%氢氧化钠抽提物含量*%=G1x100/G，
G一试样抽提前绝干重量g，G1一试样抽提质量g。
同时进展3次平行测定，取其算术平均值作为测定结果。要求准确到小数点 后第二位。三次测定计算值间误差木材原料不应超过0.40%。
根据公式得试样一〔I -10-9〕1%氢氧化钠抽提物含量为：
* 口= 0.631*100/ 1.0075=62.63%
* I2= 0.6136*100/ 1.0103=60.73%
* i3= 0.6191*100/ 1.0077=61.43%
* I=(*I1 + *i2 + *i3 )/3=(62.63%+60.73%+61.43%)/3=61.60%
所以试样一〔1-10-9〕1%氢氧化钠抽提物的平均含量为：61.60%。
同理试样二〔n-10-6〕1%氢氧化钠抽提物的平均含量为：
* n1=0.6648*100/1.0113=65.74%
* n2=0.6622*100/1.0072=65.75%
* n3=0.6650*100/1.0085=65.94%
* n=(*n1 + *n2 + *n3)/3=(65.74%+65.75%+65.94%)/3=65.81%
所以试样二〔n-10-6〕1%氢氧化钠抽提物的平均含量为65.81%。
五：有机溶剂抽提物的测定
〔苯一醇混合物抽提法〕〔GB2677.7—81〕
1 .仪器设备和试剂：
索式抽提器 150ml 6个、恒温水浴、扁形称量瓶 6个
烘箱、苯—醇混合液〔2：1〕
2 .测定步骤：
准确称取1 g〔称准至0.0001g〕粉碎试样一，试样二分别用预先经苯醇混 合液抽提过的滤纸包好，用线扎住〔不可包得太紧，但亦应防止过松，以免漏出〕。 置入索式抽提器中，参加苯—醇混合液至超过其溢流水平，装上冷凝器。并将仪 器放在水浴中，加热程度以保持底瓶中苯醇混合液剧烈沸腾，抽提液循环每小时 不少于4次，如此抽提6小时。抽提完毕后，提起冷凝器，用夹子小心地从抽提 器中取出盛有试样的纸包，然后讲冷凝器重新和抽提器连接起来，回收一局部溶 剂，直至底瓶中仅剩有少量苯—醇混合液为止。
取下底瓶，将其容物移入已烘干至恒重的扁形称量瓶中，并用苯醇混合液漂 洗底瓶3-4次，每次用极少量混合液，洗液亦应倾入称量瓶中，将称量瓶置于水 浴上，小心地加热以蒸去多余的溶液。最后擦净称量瓶外部，置入烘箱，于105 ±3℃烘干至恒重为止。
3.实验数据记录：
编号
一①
一②
一③
二①
二②
二③
试样〔g〕
1.0161
0.9984
1.0140
1.0070
1.0037
1.0054
有机溶剂抽出物含
量〔％〕
0.02
0.02
0.03
0.03
0.03
0.04

4.结果计算：
苯醇抽出物*%=Gx100x100/ [GJ100—*〕]
式中G一烘干剩余物重量〔g〕G1一风干试样重量〔g〕
*—试样水分 %
同时进展3次平行测定，取其算术平均值作为测定结果。要求准确到小数点 后第二位。三次测定计算值间误差木材原料不应超过0.10%。
故根据公式试样一〔I-10-9〕有机溶剂抽提物含量为：
*i=(*ii + *i2 + *i3 )/3=(0.02%+0.02%+0.03%)/3=0.02%
所以试样一〔I-10-9〕有机溶剂抽提物的平均含量为：0.02%。
同理试样二〔n-10-6〕有机溶剂抽提物含量为：
*n=(*n1 + *n2 + *n3 )/3=(0.03%+0.03%+0.04%)=0.03%
所以试样二〔n-10-6〕有机溶剂抽提物的平均含量为0.03%。
六：纤维素的测定〔硝酸—乙醇法纤维素的测定〕
1 .仪器设备和试剂：
锥形瓶250ml 6个、冷凝管6个、恒温水浴、真空原、玻璃滤器1G2 6个、 玻棒、硝酸—乙醇混合液、甲基橙指示剂、乙醇。
2 .测定步骤：
准确称取1g〔准确称量至0.0001g〕粉碎试样一、试样二分别于250ml干 净枯燥的锥形瓶中，参加25ml硝酸一乙醇混合液，装上回流冷凝器，在沸水浴 上加热1h。在加热过程中，应随时摇荡瓶容物，以防止试样跳动。
移去冷凝管，将锥形瓶自水浴上取下，静置片刻。至残渣沉积瓶底后，用倾 泻法滤经已恒重的1G2玻璃滤器，尽量不使试样流出。用真空原将滤器中的滤液 吸干，再用玻璃棒将流入滤器的残渣移入瓶中。量取25ml硝酸一乙醇混合液， 分数次将滤器及锥形瓶口附着的残渣移入瓶中。装上回流冷凝器，再在沸水浴上 加热 出。如此重复施行数次〔3-5次〕，直至纤维变白为止。
最后将锥形瓶容物全部移入滤器，用10ml硝酸一乙醇混合液洗涤残渣，再 用热水洗涤至洗涤液用甲基橙试之不呈酸性反响为止。最后用乙醇洗涤两次，吸 干洗液。将滤器移入烘箱，于105±3℃烘干至恒重。
3.实验数据记录：
编号
一①
一②
一③
二①
二②
二③
试样重〔g〕
1.0021
1.0017
1.0005
1.0014
1.0028
1.0000
绝干样质量G〔g〕
0.9019
0.9028
0.9126
0.9643
0.9619
0.9631
纤维素质量G1〔g〕
0.3461
0.213
8
0.1398
0.2121
0.1401
0.1007
4.结果计算：

木材原料纤维素％=@*100/ G
式中G1-纤维素质量〔g〕 G-绝干试样重〔g〕
同时进展3次平行测定，取其算术平均值作为测定结果。要求准确到小数点后第
二位。三次测定计算值间误差木材原料不应超过0.10%
根据公式试样一〔1-10-9〕木材原料纤维素为：
* 口=0.3461*100/0.9019=38.37%
* 12=0.2138*100/0.9028=23.68%
* 广0.1398 *100/0.9126=15.32%
* 1=(*口+ *i2 + *13 )/3=(38.37%+23.68%+15.32%)/3=25.79%
所以试样一〔1-10-9〕木材原料纤维素的平均含量为：25.79%。
同理试样二〔n-10-6〕木材原料纤维素为：
* n1=0.2121*100/0.9643=22.00%
* n2=0.1401*100/0.9614=14.56%
* n3=0.1007*100/0.9631=10.46%
* n=(*n1 + *n2 + *n3)/3=(22.00%+14.56%+10.46%)=15.67%
所以试样二〔n-10-6〕木材原料纤维素的平均含量为：15.67%。
七：聚戊糖的测定〔二溴化法GB745—78〕
1 .仪器设备和试剂：
糠醛蒸馏装置：圆底烧瓶500ml、滴液漏斗150ml、具有30ml间隔刻度、 直形或球形冷凝器、量筒500ml、容量瓶500ml、锥形瓶500ml、具有磨口玻璃 塞、12%盐酸溶液、溴化钠—溴酸钠混合液、醋酸—苯胺溶液、10%碘化钾溶液、 0.05mol/L硫代硫酸钠标准溶液、1mol/L氢氧化钠溶液、0.5%淀粉指示液、0.1% 酚酞指示液、氯化钠〔一级品〕
2 .测定步骤：
称取一定量〔原料中聚戊糖含量高于12%者称取0.5g，低于12%者称取1g〕 试样一，试样二〔称准至0.0001g〕分别于干净平滑纸上，再将其移入容量500ml 圆底烧瓶中，参加10g氯化钠，再参加100ml12%盐酸溶液。装上冷凝器及滴液 漏斗，漏斗中盛有一定量的12%盐酸，调节烧瓶下面的万能电炉温度，使烧瓶容 物沸腾即控制蒸馏速度为每10分钟馏出液为30ml。此后每当已馏出30ml馏出 液，即从滴液漏斗中参加30ml12%盐酸于烧瓶中，至总共蒸馏出300ml馏出液后， 用醋酸苯胺溶液检验糠醛是否蒸馏完全，为此用一试管从冷凝管的下端集取1ml 馏出液，参加1-2滴酚酞指示液，滴入1mol/L氢氧化钠溶液中和至恰显微红色， 然后参加1ml新配置的醋酸苯胺溶液，放置1分钟后，如现红色，则证实糠醛尚 未蒸馏完毕。仍须继续蒸馏，如不现红色，则示蒸馏完毕。糠醛蒸馏完毕之后， 将馏出液移入容量为500ml的量瓶中，瓶口应塞紧，用少量12%盐酸漂洗量筒两 次。将全部洗液倾入量瓶中，然后参加12%盐酸至其刻度。
用移液管自量瓶中吸取200ml馏出液于容量1000ml带有磨口玻璃塞的锥形 瓶中，参加250g用蒸馏水制成的碎冰，当锥形瓶中溶液降至0℃时，用移液管 准确参加25ml溴化钠一溴酸钠溶液迅速塞紧瓶塞，放置暗处恰为5分钟，此时 溶液温度仍保持在0℃。
等到达规定时间后，加10ml10%碘化钾溶液于锥形瓶中，重复塞紧瓶塞，摇 匀，放置5分钟，用0.05M硫代硫酸的标准溶液滴定析出的碘，在快到终点前， 参加2-3ml0.5%淀粉溶液，继续滴定，至蓝色消失为止。
另行吸取200ml12%盐酸，按同样手续进展空白试验
编号
一①
一②
一③
二①
二②
二③
试样〔g〕
0.5056
0.5072
0.5013
1.0038
1.0068
1.0013
消耗硫代硫酸钠 体积ml
0.62
0. 01
0.09
0.01
0.75
0.10
糖醛质量g
0.014715
0.000237
0.002154
0.00012
0.008939
0.001198
多戊糖含量〔g〕
0.020307
0.000326
0.002973
0.000165
0.012336
0.001654
糖醛含量：*%=G*100/m(100-*);
米-醛含量； G-糖醛质量； m试样质量；*-含水量
* I 1=0.014715*100/0.014715 (100-4.77)=3.14%
* I 2=0.000237*100/0.5072 (100-4.77)=0.05%
*I3=0.002154*100/0.5013 (100-4.77)=0.46%
* I=(*I1 + *I2 + *I3 )/3=(3.14%+0.05%+0.87%/3=1.22%
米n 1=0.00012*100/1.0038 (100-8.54)=0.01%
米n2=0.008939*100/1.0068 (100-8.54)=0.97%
米n3=0.0011984*100/1.0013(100-8.54)=0.46%
* n=(*m + *n2 + *n3 )/3=(0.01%+0.97%+0.46%/3=0.48%
多戊糖含量：Y=**1.88
YI1=3.14%*1.88=5.91%
YI2=0.05%*1.88=0.09%
YI3=0.46%*1.88=0.87%
Yn1=0.01%*1.88=0.02%
Yn2=0.97%*1.88=1.83%
Yn3=0.13%*1.88=0.25%
yI=(yI1 + yI2 + yI3 )/3=(5.91%+0.09%+0.87%)/3=2.29%
yn=(yH1 + yH2 + yH3 )/3=(0.02%+1.83%+0.25%)=0.70%
八：木素的测定〔72%硫酸法测定木素GB2677.8—81〕
1 .仪器设备和试剂：
水浴、带有温度调节器、索式抽提器150ml、锥形瓶250ml、具有磨口玻璃、
锥形瓶1000ml、比重计、定性滤纸、pH试纸、苯醇混合液2：1、10%氯化钡溶
液、72±0.1%硫酸。
2 .测定步骤：
准确称取1g〔准确称量至0.0001g〕试样一，试样二分别用定性滤纸包好， 并用线扎住，放入索式抽提器中，参加苯醇混合液，置沸水浴中抽提6小时〔控 制抽提液循环次数每小时不少于 4次〕。将试样取出风干，解开滤纸包，用干净 毛笔仔细将其刷入容量250ml具有磨口玻璃塞的锥形瓶中，参加预先冷至 12〜15c的72%硫酸15ml，塞紧瓶塞，摇荡1min，使试样全部为酸所浸渍。然后 将锥形瓶置入预先调节温度为18~20℃的恒温槽中，并在此温度下保温2小时， 并经常摇荡锥形瓶容物。
到达规定时间后，将锥形瓶容物移入容量1000ml锥形瓶中，用蒸馏水漂洗 锥形瓶，将所有残渣全部洗入1000ml锥形瓶中，所有洗液亦倾入该锥形瓶中， 然后加水稀释至酸的浓度为 3%，参加蒸馏水的量，包括吹洗所用水，总体积为 560ml。
在1000ml锥形瓶装上回流冷凝器，或不用冷凝器，加水保持一定体积，煮 沸4小时，静置，以便不溶物沉积下来，用已恒重的严密定量滤纸〔滤纸应预先 用3%硫酸溶液洗涤3~4次。再用蒸馏水洗涤至洗液不呈酸性反响，再烘干至恒 重〕，过滤，再用热蒸馏水洗涤，至洗液用 10%氯化钡溶液试之，不出现浑浊， 并用pH试纸检查纸边缘不呈酸性为止。然后将滤纸连同残渣移入一称量瓶中， 置入105±3℃烘箱中烘干至恒重。即得木素重。
称量瓶滤纸总质 量
一①
一②
一③
二①
二②
二③
单位〔g〕
34.8037
43.4921
41.9051
37.6579
42.2867
40.5282
试样〔g〕
1.0004
1.0003
1.0002
1.0000
1.0000
1.0000
实验后总质量
〔g〕
35.0184
43.7133
42.1231
37.9034
42.5136
40.7561
木素质量
0.2147
0.2212
0.2180
0.2455
0.2269
0.2279
绝干质量
0.9589
0.9588
0.9587
0.9725
0.9725
0.9725

3.结果计算
木素含量*1，以%表示，按下式计算：*1=Gx100/GD
式中G—烘干后的木素残渣重量，g ；
GD一绝干试样重量，g
同时进展3次平行测定，取其算术平均值作为测定结果。要求准确到小数点 后第二位。
根据公式试样一〔1-10-9〕木材原料中木素含量为：
* 口=0.2147*100/0.9589=22.39%
* 1尸0.2212*100/0.9588=23.07%
* i3=0.2180*100/0.9587=22.74%
所以试样一〔1-10-9〕的木材原料中木素的平均含量为：22.73%。
根据公式试样二〔n-10-6〕木材原料中木素含量为：
* n1=0.2455*100/0.9725=25.24%
* n2=0.2269*100/0.9725=23.33%
* n3=0.2279*100/0.9725=23.43%
所以试样二〔n-10-6〕的木材原料中木素的平均含量为：24.00%。
因此，终上所述，本试验总结：

试样一〔1-10-9〕
试样二〔n-10-6〕
编号
1
2
3
1
2
3
原料中的 各种成分
水分〔％〕
7.54
7.27
7.53
10.10
8.18
8.89

灰分〔％〕
1.33
1.44
1.40
0.80
0.76
0.79
纤维素〔％〕
38.37
23.68
15.32
22.00
14.56
10.46
木质素〔％〕
22.39
23.07
22.74
25.24
23.33
23.43
氢氧化钠抽提 物〔％〕
62.63
60.73
61.43
65.74
65.75
65.94
有机抽提物 〔％〕
0.02
0.02
0.03
0.03
0.03
0.04
戊聚糖〔％〕
5.91
0.09
0.87
0.02
1.83
0.25

综上所述根据实验可得出具体数据如下：

试样一〔1-10-9〕
试样二〔n-10-6〕
平均含水率
7.44%
8,54%
平均灰分
1.39%
0.78%
1%氢氧化钠抽提物
61.60%
65.81%
有机溶剂抽提物
0.02%
0.03%
纤维素平均含量
25.79%
15.67%
聚戊糖平均含量
2.29%
0.70%
木素的平均含量
22.73%
24.00%
经文献查的：
在木材植物纤维原料中 大约含有水分8〜12.5%，灰分0.2〜1.1%纤维素43.5〜 53.5%，木质素21〜32.5%，有机溶剂抽提物〔苯醇〕1.5〜4.5%，戊聚糖〔即半 纤维素〕8.5〜26% ；
在非木材植物纤维原料中，大约含有水分6.6〜9.5%，灰分1.2〜5%，纤维素65〜 85%，木质素2〜15%，有机溶剂抽提物〔苯醇〕1.5〜4.5%，戊聚糖〔即半纤维 素〕11〜16% ；
实验误差分析：
1 .在水分测定中，没有进展很好的烘干和恒重，使之水分没有完全的散发出 来，结果偏小；
2 .纤维素测定时，没有更好的回流完全，导致含量偏少；
3 .灰分测定实验时，可能由于在高温炉灼烧时，包原料的过滤纸没有完全灼
烧，致使最后结果偏大；
4 .在有机溶剂抽提物测定实验时，总得来说实验失败，全部样品的抽提物都 普遍偏小，可能是由于在抽提时，抽提时间把握不当，抽提不完全。导致结果偏 小。
5 .聚戊糖测量普遍偏小,可能滴定时没有控制好速度，速度过快，使滴定终点 时还有聚戊糖存在。
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