T∕ZZB 1564-2020 玩具滑板车.pdf
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1、ICS 97.200.50 Y 57 T/ZZB 15642020 玩具滑板车 Toy scooter 2020 - 03 - 30 发布 2020 - 04 - 30 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 15642020 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 2 5 技术要求 . 2 6 试验方法 . 4 7 检验规则 . 9 8 标志、包装、运输和贮存 . 10 9 质量承诺 . 11 附录 A(资料性附录) 玩具滑板车典型部件 . 12 附录 B(资料性附录) 安全标识导则 . 13 附录
2、 C(资料性附录) 附加说明 . 14 T/ZZB 15642020 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由永康市标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位:永康市堂胜工贸有限公司。 本标准参与起草单位:浙江省体育用品质量检验中心、浙江沪龙工贸有限公司、永康市艾莱克斯休闲用品厂、永康市技师协会、永康市华新工业产品设计有限公司、永康市永泰工贸有限公司(排名不分先后)。 本标准主要起草人:王冬、吕伟超、张波、张杭斌、胡小苗、应俊、陈杰、项进
3、、李毓、李超、何忠琳、曹锦华、林宇航。 本标准评审专家组长:梁米加。 本标准由永康市标准化研究院负责解释。T/ZZB 15642020 1 玩具滑板车 1 范围 本标准规定了玩具滑板车的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本标准适用于设计或预定供14岁以下、体重不超过50 kg的儿童玩耍的玩具滑板车,包括可折叠和不可折叠两种形式。 本标准不适用于设计或预定用于运动目的的滑板车、可用电力驱动的滑板车。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(
4、包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 531.12008 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/T 7002006 碳素结构钢 GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 28292002 周期检验计数抽样程序及表(适用于过程稳定性的检验) GB/T 3880.12012 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分:一般要求 GB/T 5296.5 消费品使用说明 第5部分:玩具 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB 6
5、675.12014 玩具安全 第1部分:基本规范 GB 6675.22014 玩具安全 第2部分:机械与物理性能 GB 6675.32014 玩具安全 第3部分:易燃性能 GB 6675.42014 玩具安全 第4部分:特定元素的迁移 GB 6675.122014 玩具安全 第12部分:玩具滑板车 GB/T 92861998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB 19865 电玩具的安全 GB 246132009 玩具用涂料中有害物质限量 3 术语和定义 GB 6675.12014、GB 6675.22014、GB 6675.32014、GB 6675.42014 和 GB 6675.122014
6、 界定的术语和定义适用于本文件。 注:典型部件参见附录A。 T/ZZB 15642020 2 4 基本要求 4.1 研发设计 4.1.1 应采用 CAD、pro/e、UG 和 solidworks 设计软件,具有 3D 建模、软件仿真的辅助设计能力,对产品的装配、使用和静态强度进行模拟分析。 4.1.2 应对锁扣、车轮、车架等关键零部件进行失效模式分析。 4.2 原辅材料 4.2.1 产品可触及材料的总铅含量应60 mg/kg。 4.2.2 塑粉中邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)、邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)总含量应0.1 %,多环芳香烃(PSHs)总含量应1
7、 mg/kg。 4.2.3 涂料中有害物质限量应符合 GB 246132009 中第 4 章要求。 4.2.4 发泡材料甲酰胺含量200 mg/kg。 4.2.5 钢管应采用符合 GB/T 7002006 中规定的 Q195 牌号或力学性能不低于 Q195 牌号的管材,其受力管件壁厚应1.2 mm。 4.2.6 铝材应采用符合 GB/T 3880.12012 中规定的 6061 牌号或性能不低于 6061 牌号的铝材。 4.3 生产制造 4.3.1 产品主要部件的焊接应采用机器人自动化焊接。 4.3.2 注塑过程应采用具有自动填料、变频功能的注塑机。 4.3.3 表面喷涂应采用静电喷涂自动流水
8、线,并配备废水、废气处理设备。 4.3.4 应采用软件生成唯一性标识,建立产品可追溯体系。 4.4 检测能力 4.4.1 应具备金属材料中锑(Sb)、砷(As)、钡(Ba)、镉(Cd)、铬(Cr)、铅(Pb)、汞(Hg)、硒(Se)元素的含量分析能力。 4.4.2 应具备金属材料的耐腐蚀检测能力。 4.4.3 应具备整车的耐久性、静态强度、动态强度、稳定性、耐冲击和车轮硬度检测能力。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 焊接处应焊波均匀,不得有焊瘤、裂纹、烧穿、夹渣及未焊透。 5.1.2 金属件表面不得有裂纹、腐蚀、起皮及穿孔。 5.1.3 塑料件应表面光洁,无明显的变形、缩痕、气泡、分层
9、、飞边、明显的浇口修整痕迹及划伤。 5.1.4 涂、镀层表面应光滑平整、牢固,不得有露底、疙瘩、皱皮、飞漆、色差、明显流挂。 5.2 使用性能 5.2.1 玩具滑板车应转向灵活,不得出现卡顿、僵呆或松弛现象。 5.2.2 把横管与前轮轴面应保持垂直,最大偏斜角度应1。 5.2.3 在平整路面上行驶时应平稳,不得有明显的跳动。 T/ZZB 15642020 3 5.3 漆膜 漆膜附着力应不低于 GB/T 92861998 中规定的 2 级要求。 5.4 车轮硬度 车轮硬度应为82 HA至88 HA。 5.5 轮轴 在玩具滑板车经过本标准第6章所有测试后,轮轴应无松开、无位移、无变形现象。 5.6
10、 轴承 在玩具滑板车经过本标准第6章所有测试后,轴承应能继续正常工作。 5.7 耐久性 玩具滑板车经过耐久性试验(见6.5)后,应能继续正常使用。 5.8 安全要求 安全要求及试验方法见表 1。 表1 安全要求及试验方法 序号 项目 要求 试验方法 1 正常使用 应符合 GB 6675.122014 中 4.1 要求。 按第 6 章执行。 2 可预见的合理滥用 应符合 GB 6675.122014 中 4.2 要求。 按 GB 6675.22014 中 5.24(5.24.4 除外) ,其中 5.24.2 跌落次数为 6 次。 3 材料质量 应符合 GB 6675.122014 中 4.3.1
11、 要求。 按 GB 6675.122014 中 4.3.1执行。 4 易燃性能 应符合 GB 6675.122014 中 4.3.2 要求。 按 GB 6675.32014 中第 5 章执行。 5 特定元素的迁移 应符合 GB 6675.42014 中 4.1 要求,其中铅(Pb)含量应60 mg/kg。 按 GB 6675.42014 执行。 6 小零件 应符合 GB 6675.22014 中 4.4 要求。 按 GB 6675.22014 中 5.2 执行。 7 边缘 应符合 GB 6675.22014 中 4.6 要求。 按 GB 6675.22014 中 5.8 执行。 8 尖端 应符
12、合 GB 6675.22014 中 4.7 要求。 按 GB 6675.22014 中 5.9 执行。 9 突出部件 应符合 GB 6675.122014 中 4.7 要求。 按 GB 6675.22014 中 5.24.6.1执行,施加(902)N 的力并保持 2 min。 10 用于包装的塑料袋或塑料薄膜 应符合 GB 6675.22014 中 4.10 要求。 按 GB 6675.22014 中 5.10 执行。 T/ZZB 15642020 4 表1 (续) 序号 项目 要求 试验方法 11 孔、间隙、机械装置的可触及性 玩具滑板车中刚性材料的可触及的圆孔如果可插入6 mm 的圆杆,且
13、插入深度大于 10 mm,则应可插入 13 mm 的圆杆。如果活动部件的可触及间隙可插入 5 mm 的圆杆,则可插入 13 mm 的圆杆。本条要求不适用于刹车面与摩擦面之间的间隙。 按 GB 6675.22014 中 5.7 执行判定可触及性,使用5 mm、6 mm 和13 mm 的圆杆检测是否可插入。 12 弹簧 应符合 GB 6675.22014 中 4.14 的要求。 按 GB 6675.22014 中 4.14 执行。 13 强度 应符合 GB 6675.122014 中 4.11 要求。 按 GB 6675.122014 中 5.1、5.2 和 5.4 执行。 14 三轮滑板车的稳定
14、性 应符合 GB 6675.122014 中 4.12 要求。 按 GB 6675.22014 中 5.12.2执行。 15 可调节、可折叠的把立管和把横管 应符合 GB 6675.122014 中 4.13 要求。 按 6.6.14 执行。 若把立管是可调高度的,应有一个永久性标记标识把立管插入最小深度,插入标记从把立管末端量起应不小于管径的 2.5 倍,插入标记不应损伤把立管的强度。 经 6.6.14.3 测试后把横管末端不可产生利边。 16 刹车 应符合 GB 6675.122014 中 4.14 要求。 按 GB 6675.122014 中 5.3 执行。 17 车轮尺寸 玩具滑板车前
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