T∕ZZB 0592-2018 电动削笔机.pdf
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1、ICS 97.180 Y 69 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 05922018 电动削笔机 Electic pencil sharpener 2018 - 10 - 12 发布 2018 - 10 - 31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 分类 . 1 5 基本要求 . 2 6 技术要求 . 3 7 试验方法 . 6 8 检验规则 . 8 9 标志包装运输 贮存 . 9 10 质量承诺 . 9 附录 A(规范性附录) 特定多环芳烃 . 10 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给
2、出的规则进行起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省家具与五金研究所牵头组织制定。 本标准主要起草单位:三木控股集团有限公司有限公司。 本标准参与起草单位:浙江省家具与五金研究所、台州市标准化研究院、国家文教用品质量监督检验中心、浙江方圆检测股份有限公司、优力胜邦质量检测(上海)有限公司(排名不分先后)。 本标准主要起草人:林靖、黄金飞、郏正宇、陈刚、黄 建、王崇斌、马萍、林王琳、骆丹煦。 本标准由浙江省家具与五金研究所负责解释。 电动削笔机 1 范围 本标准规定了电动削笔机的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及质量承诺的要
3、求。 本标准适用于可削木杆石墨铅笔及木杆彩色铅笔的电动削笔机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1720 漆膜附着力测定法 GB/T 12992014 工模具钢 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB 4943.12011 信息技术设备 安全 第1部分:通用要求 G
4、B 6675.42014 玩具安全 第4部分 特定元素的迁移 GB/T 9758.4 色漆和清漆 “可溶性”金属含量的测定 第4部分:镉含量的测定 火焰原子吸收光谱法和极谱法 GB/T 220482015 玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定 GB/T 227882016 玩具及儿童用品材料中总铅含量的测定 GB/T 26704 铅笔 QB/T 48462015 电动削笔机 SN/T 1877.22007 塑料原料及其制品中多环芳烃的测定方法 SN/T 1877.42007 橡胶及其制品中多环芳烃的测定方法 3 术语和定义 QB/T 48462015 界定的以及下列术语和定义适用于本文
5、件。 4 分类 4.1 按笔尖直接可调与否分为: a) 可调式电动削笔机; b) 不可调试电动削笔机。 4.2 按切削刀具分为: a) 滚刀式电动削笔机:使用滚刀削笔的电动削笔机(见图 1); b) 刀片式电动削笔机:使用刀片削笔的电动削笔机(见图 2)。 图1 滚刀式电动削笔机结构示意图 说明:1屑盒;2刀架组件;3主体;4传动机构;5电气机构。 注:电动削笔机结构不限于本图所示结构。 图2 刀片式电动削笔机结构示意图 4.3 按防电击保护分为: a) I 类器具; b) II 类器具; c) III 类器具。 5 基本要求 5.1 设计 5.1.1 应采用计算机三维辅助设计软件 (如 Pr
6、oE、UG、3DMAX 等) 对产品进行造型、 结构及模具设计,具有模拟零部件配合及关键零部件受力分析设计能力。 5.1.2 应具有新产品设计开发持续改进设计控制程序,应具备整体结构模型验证设计程序。 5.2 选材 5.2.1 塑料原材料中邻苯二甲酸酯含量及塑料应符合 REACH 欧盟法规化学品注册、评估、许可和限制(REGULATION concerning the Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals)要求;橡胶原料中苯并a芘含量,特定多环芳烃含量应符合德国 GS 认证 PAHs 限量要求。
7、 5.2.2 注塑件不得使用回收料生产。 5.2.3 滚刀材质应选用量具刃具用钢,符合 GB/T 12992014 工模具钢表 12 的规定。 5.2.4 选购的电源适配器应符合相关国家的安全认证要求,如国内 3C 认证,美国 UL 认证,欧盟 CE认证等。 5.3 工艺控制 5.3.1 注塑生产应采用机械手、运输流水线等自动化工装设备生产。 5.3.2 表面喷涂生产应使用自动喷涂流水线,且应具备自动化回收及污水处理设备。 5.3.3 应采用真空热处理工艺对滚刀进行热处理加工。 5.4 检测能力 应具有独立检测试验室,具有金相显微分析、硬度检测、角度检测、耐久性检测、运输跌落测试等检测能力。
8、6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 塑料零部件表面应平整、光洁、无明显色差、变形、毛边、缺料、裂纹、凹陷及其他有碍外观的缺陷。 6.1.2 金属件不应有变形、裂纹、毛刺等缺陷;镀层表面应均匀、平整、光洁,不应有花斑、露底、锈迹等缺陷。 6.1.3 印刷文字、图形应清晰,不易脱落,图片、脚垫黏贴应平整牢固,部位准确。 6.1.4 人体可触及边缘、边角、分模线不应有锐利的毛边、尖端。 6.2 漆膜层 漆膜件表面应均匀、平整、光洁,不应有脱漆、发黏等缺陷,耐附着力应不低于二级。 6.3 电气安全 电气安全应符合表1要求。 表1 电气安全。 序号 项目 要求 1 一般要求 应符合GB 4943.1
9、-2011中的1.3.2的要求 2 接地电阻 类器具0.1 3 接触电流 类器具3.5 mA 类器具0.25 mA 表1 (续) 序号 项目 要求 4 绝缘电阻 类器具、类器具5 M 5 抗电强度 类器具:在1500 V电压下,试验时间60 s,不应击穿 类器具:在3000 V电压下,试验时间60 s,不应击穿 6 结构安全 应符合 GB 4943.1-2011中的2.8和4.4.2的要求 6.4 性能要求 性能要求应符合表2要求。 表2 性能要求 序号 项目 要求 1 切削偏芯/mm 木杆偏芯 3 铅芯偏芯 3 2 切削角度/() 1330 3 笔尖直径/mm 不可调试电动削笔机 0.85
10、可调试电动削笔机 2 4 切削时间 10 mm 铅笔 每支铅笔首次完成切削所需要的时间15 s 完成切削后折断笔尖 2 mm 再次切削所需时间8 s 8 mm 铅笔 每支铅笔首次完成切削所需要的时间10 s 完成切削后折断笔尖 2 mm 再次切削所需时间5 s 5 启动性能 供电电压为额定电压U(110%)、频率f(15%)时,电动削笔机能正常工作 6 防堵转性能 电动削笔机正常削笔致停力25 N 7 削笔完成指示 每次削笔完成后,有削笔完成反馈功能 注:切削偏心示意图见图3,切削角度示意图见图4,笔尖直径示意图见图5。 图3 切削偏心示意图 图4 切削角度示意图 图5 笔尖直径示意图 6.5
11、 耐久性 耐久性见表3。 表3 耐久性 序号 规格 耐久性 1 滚刀式电动削笔机 按 7.4 试验要求5000 次,铅芯断裂5 次,按表 2 试验正常工作 2 次 2 刀片式电动削笔机 按 7.4 试验要求1000 次,铅芯断裂5 次,按表 2 试验正常工作 2 次 6.6 跌落性能 按7.5进行试验后,电动削笔机各部件不应出现破损、变形等妨碍使用的异常情况。 6.7 噪声 电动削笔机工作的声功率级噪声声功率应不大于73 dB(A计权)。 6.8 有害物质限量 可接触材料及涂层有害物质限量应符合表 4 要求。 表4 有害物质限量 序号 项目 限量 1 可触及材料的可迁移元素 锑(Sb) 25
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