烟囱施工组织设计投标专用资料.doc
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1、北汽福田戴姆勒一工厂涂装车间无组织排放改有组织排放建设项目施工方案二一二年六月目录1、工程概况12. 编制依据13.施工部署24.主要施工方法34.1烟囱主体结构施工34.2烟囱附件施工134.3沉降观测施工144.4筒体压顶施工154.5钢爬梯施工154.6信号平台安装164.7避雷系统施工164.8 钢结构斜梯施工175 施工管理措施255.1 质量保证措施255.2 现场安全文明施工措施266. 经济技术指标281、工程概况1.1 本工程位于怀柔区红螺东路21号福田戴姆勒汽车有限公司一工厂区内,为北京福田戴姆勒汽车有限公司一工厂涂装车间无组织排放改有组织排放建设项目。1.2 工程范围本次
2、招标范围包括:30米高排气筒结构及基础;排烟风管制造机架设、排烟风管与原有风机房烟道、新建排气筒连接安装;排烟风管支架及基础;原有风机房开洞;对原有污水管道、雨水管道、地下电缆等进行支护,对干涉部位或影响施工部位改接;钢结构外楼梯。1.3 结构概况基础垫层 C15,桩基承台及基础 C30,梁、板、柱 C30(0.00以上),柱、梁(0.00以下)C30,构造柱、圈梁C25。钢筋:用于基础受力筋:HRB400,用于上部结构梁、板、柱受力筋:HRB400,用于构造分布筋:HPB300。1.4 建筑概况外墙:丙烯酸外墙涂料。筒壁内墙:环氧防腐涂料。2. 编制依据混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(
3、06G901-1)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2011版)工程测量规范GBJ50026-2007钢结构设计规范 (GB50017-2003)建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-2002)钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢筋混凝土烟囱图集 05G212 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002供热计量技术规程(JGJ173-2009)供热计量技术规程JGJ173-2009建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001建筑施工
4、安全检查标准 JGJ59-2011建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-2005建筑工程资料管理规程 DBJ01-71-20093.施工部署3.1施工安排工程开工后首先布置现场,封闭施工区域,然后进行土方开挖护坡施工,随后紧跟垫层及基础结构的施工和地下结构的施工,地下部分结构施工完毕后及时做好防水及回填土工作,再进行地上结构施工。地上钢结构施工完毕后钢结构楼梯及爬梯的施工。最后进行烟囱的外立面施工。3.2场地的部署因现场场地狭小,现场只留置周转材料区,设置库房及办公室,不设置生活区及加工区。结构施工期间,钢筋、模板、地上钢结构等加工全部外部另设加工区,半成品运至现场安装。混凝土及砂浆
5、全部采用商品混凝土和商品砂浆。 3.3 施工组织本工程中标后,立即组建“福田戴姆勒一工厂项目经理部”,选聘各岗位人员成立相应的管理部门和工程组(见项目部组织机构图)。确定各部门职能,制定岗位职责,明确部门之间和岗位之间相互关系,并从以下方面加强项目组织管理:建立各种规章制度;明确信息流通和反馈的渠道;搞好人员配置、业务衔接、信息反馈等;根据工作需要和环境条件变化,对原施工组织进行调整或重新组合,以提高管理效率。4.主要施工方法4.1烟囱主体结构施工4.11本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌倒模法”施工。方法是:将竖井架立于筒身中,顶部设双层操作平台,作为砌砖、钢筋、模板、砼施工
6、及垂直运输的平台,最顶上设天滑杆支架,用卷扬机运输各种材料。采用一套模板逐节提升、安装、拆卸,将筒身砼逐节段分层浇筑的方法。施工程序如下所示:进场上升施工准备搭设内上升井架双层平台板的铺设中心定位尺寸复核 筒身钢筋的加工制作钢筋的安装将砼表面凿毛清扫外模安装中心检查校核砼养护一段时间 内衬砖砌体砌筑 水泥珍珠岩板隔热层安装双层平台板、井架、吊架上升一层砼浇筑砼养护、拆提4.1.2内井架、平台及提升系统安装施工其整体的施工工艺如附图一所示。内井架安装施工内部垂直提升井架高65m,采用钢管脚手架搭设,站杆水平歩距1.5m,水平横杆竖向歩距1.15m,按烟囱内径的收比度进行搭设,内架直径随内衬尺寸逐
7、渐减小。搭设钢管架时,要将钢管两端伸入内衬砖砌体中,搁在砖砌体上(见下图:详A)。在高度方向,每隔10m的牛腿处必须将周围4根钢管伸长,直到其两端锚入筒壁砼中50mm,与砼壁加固一次,保证井架的强度和稳定性。安装时在杆端包上水泥口袋,隔离砼,以免今后拆不出钢管。(见下图:详B)详A 详B 50水平杆与烟囱 水平杆与烟囱的 横向联结详图 固定联结详图烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐步增高,第一次安装高度为超出+1.500处35m,井架底支承在砼基础内底板上,基础砼表面不平之处须以钢板垫平。吊笼在安装井架时,事先放置于指定竖井中。搭设时所有人员必须配安全带,穿防滑绝缘鞋。钢管等向上传时,一定要用
8、麻绳提升。在井架内不设供人上下的专用通道,人员上下就利用随烟囱上升的钢制外爬梯,非专业人员上下时一定要边上边挂安全带,多次休息。身体不健康的人员严禁上烟囱,特别是高血压的患者。操作平台施工操作平台为双层,以防掉渣,作为绑扎钢筋,提升模板,支设模板,浇砼用。在操作平台上双向满浦50300的木跳板,木跳板与井架钢管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固,不能出现“瞎跳”,板与板间要严密拼缝,木跳板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。操作台随井架上升,所用木板准备三套周转使用。待内衬砖砌体及水泥珍珠岩板隔热层安装施工完后,就将双层操作平台板向上翻一层(上升1.15m),准备浇筑砼。在井架中间偏心位置留出0.
9、90.9m的方孔,作料桶上下料通道,在中心位置留出一0.20.2m小孔,作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞。制作1.2m1.2m的封洞板,待料桶上到平台后,用其封住洞口,便于卸料时放置手推车,及平时人员行走以确保安全。井架上不设外圈平台,紧固钢丝绳的人员只在位于外爬梯处进行紧固操作。支模及提升模板时人均站在已绑扎好的环壁筋内,不在外面施工。在烟囱外爬梯对应的位置上,设置一3.8m高的外挂爬梯,以方便相关人员能安全的通过烟囱外爬梯、外挂爬梯上到平台内,进行相关施工作业及质量检查。如下图所示。4.1.3 内、外提升系统施工烟囱内的垂直提升设备采用3t卷扬机,配直径14钢丝绳,通过吊桶上下料。吊桶为
10、圆形,用6mm厚的钢板焊接加工而成,高700mm,底面内直径650mm,外直径750mm,底板用销铀固定,可上下翻转封闭装料或开启卸料。在施工过程中定期检查底板的平整度,装钢筋、钢管、扣件等时要轻放,以免使底板变形,露缝漏桨。用手推车或人工将钢筋、砼等运送到烟道平台,由烟道平台的安全通道内水平运输到烟囱内井架内。用井架内的提升料桶将钢筋、钢管、砼等提升到上部的施工平台上,用平台封板封住洞口。卸下钢筋、钢管,由人工转运到所需绑扎的部位,卸下砼到手推车内,推运到砼浇筑部位并浇筑。内井架及龙门架提升用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架上,天滑轮固定采用四到八根斜杆加固天滑轮杆,并设角底滑轮及转向滑轮
11、。天滑杆由四根斜杆加固,至少有八个扣件承载,滑杆上动的荷载为:21.3t=2.6t,因而每个扣件上的动荷载为:2.6t/8=0.325t(3.25kN),完全能满足承载能力要求。如下图示。 天滑轮 加固斜杆 吊滑轮处 天滑杆立、平面图3t卷扬机的要求:提升速度为3040m/min(往返一次23min),也可选用60m/min(往返一次2min左右),卷筒绳容量至少240m,总钢丝绳长至少230m。3t卷扬机用13mm钢丝绳拉锚在烟道平台梁、板、柱上,并剔出梁、板筋,焊接锚固卷扬机架。4.1.4 防护棚施工在烟囱内井架上,高5m处设一双层防护棚,防止上部施工时物件掉落,保证下面的施工人员的安全,
12、竖井架承受操作台全部荷重,并用于垂直运输。在烟道平台上搭设一安全通道,通道顶部设双层防护棚。双层防护棚两层间距500mm。如图一所示。4.1.5模板施工烟囱筒体剪力墙采用高强覆塑竹胶模板,使用50100mm木方、脚手钢管、对拉螺栓固定,竹胶模板拼接缝处用胶带纸粘贴。模板制作与加工整个工程使用的模板均在加工场地进行加工定型模板编号后,涂刷隔离剂后运至现场拼装。模板加工前应先对进场的材料进行检查验收,确认板材厚度一致,模板面光滑平整,木枋经压刨机双面压光使之厚度一致;面板裁口顺直并涂刷防水胶封口。在模板加工过程中,模板长边方向木枋伸出模板一个胶合板厚度,背枋安装时统一与模板错开150mm,以便装配
13、模板时上下接头错开搭接,提高装配精度,减少拼装缝隙。模板安装:模板在加工区加工好后,按编号运至使用地点安装,所有拼缝处均粘贴海绵条,使拼缝搭接处接口严密,防止漏浆。模板重复使用前,清除表面砼残渣,对损坏的模板进行修整、更换,并重新粘贴海绵条。所有墙体模板均采用高强竹胶板做面板,50100木方做龙骨,双脚手架管做背楞,模板施工前先按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性,然后依据配板图进行多层板拼组。穿墙螺栓采用一次性止水螺栓,保证烟囱整体密闭性。施工顺序:弹墙身线合模前钢筋隐检安装洞口模板和水电预埋等安装内墙横墙模板安装内墙纵墙模板安装堵头模板安装外墙内侧模板安装外墙外侧模板办理预
14、检。模板上口顶模筋同时控制上口模板尺寸和钢筋位置。顶模筋加工必须保证两端面平整,且与钢筋轴线垂直,端面涂刷防锈漆,加工长度为墙厚2mm。墙模板安装技术要点:安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固。并注意穿墙螺栓的安装质量。4.1.6 钢筋施工竖向钢筋及水平钢筋均采用绑扎搭接,搭接长度均为45d,并用铁丝在接头的中间和两端绑扎。凡12毫米以上的水平环筋,应事先按其所在部位的筒身弧度放样加工成弧形备用。12毫米以下的钢筋只须两端弯钩,其弧形可在绑扎时弯曲。
15、绑扎钢筋时,先绑扎竖向筋后绑扎环筋。每节筒身最上一道环筋应最先定位,以已浇砼的模板的边缘为准,按向上收分度,同时考虑保护层的厚度进行定位,用线锤吊准位置后,再绑扎固定,然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋。筒身的竖向钢筋从筒身中心位置,按图纸要求用钢尺量准半径后均匀分布,竖向钢筋的接头交错分布在每一水平截面内,不大于钢筋总数25%。焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%。变换纵向钢筋的直径或根数时,应在筒壁的四周内均布地进行。筒身水平钢筋要布置在纵向钢筋的外侧,其间距的允许偏差为20毫米。所有钢筋交叉处均用22号扎丝绑扎。钢筋保护层用木做拉子进行控制,从中心线量准半径用扎丝绑扎好,保持沿模板周长每
16、米长度内不少于0.5个,砼保护层厚度和筒壁环向钢筋为30mm,筒身保护层的偏差不得超过+10毫米和5毫米。高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以临时固定。每层混凝土浇筑后,在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。4.1.7混凝土施工混凝土材料采用商品砼。混凝土的浇筑:在浇筑混凝土之前,必须复查模板的尺寸,详细核对各种预埋件的标高、位置和数量,确认无误后方可浇筑砼。浇筑前先浇水润湿砼接槎面,并预先搅拌一部分砂浆均匀在接槎面处。混凝土应从一点开始分左右两路沿四周截面均匀地分层浇筑混凝土,两路会合后,再反方向浇筑,这样不断分层进行,每层用50型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑,每层高度约250
17、300 mm。浇混凝土时,应对称地变换浇筑方向,防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时, 不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。在提升模板时,不得振捣混凝土。对施工缝的处理,应先清除松动的石子,冲洗干净,再铺2030毫米厚的1:2水泥砂浆层,然后继续浇筑上层混凝土。混凝土和钢筋被油污时,应清理干净。此施工方法的施工关键在于钢丝绳的紧固施工与混凝土振捣的相互配合,混凝土按以下方式进行浇筑:最底下接槎处两道钢丝绳收紧第一层砼入模 此处钢丝绳初次收紧 沿周边均匀振捣一次砼 再收紧钢丝绳 二次振捣密实砼 第二层入模开始循环筒身按每浇筑5.0m高,制取一组混凝土试块,标
18、明取样日期,以检验28日龄期的砼强度。第一次浇筑时,多做几组试块,分别试压一天、二天及三天强度,以供施工参考用。混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责。砼表面及各接槎处必须平整光洁,不能有蜂窝麻面及明显的施工缝。养护和拆模:筒身外模板的拆除,应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方进行,混凝土的强度不小于0.8Mpa。烟道口的承重模板,应在混凝土强度达到设计标号的70%后方可拆除。拆除模板后应及时对其表面应及时进行修理,并浇水养护,保持经常湿润,其延续时间不应小于7昼夜。筒壁混凝土也可采用薄膜养护剂进行养护。养护用水,由于水压不高,故需安装一台加压水泵,用5060水管将水送到井架顶部,
19、并随井架的增高而接高,自管顶用胶管向下引水到围设在外吊梯周围的25毫米胶皮喷水管内,喷水管上钻有间距120150毫米35毫米的喷水孔,进行喷水养护。如业主允许,则可购买专用的砼表面养护剂,在拆模后,待砼表面无明显水迹后,用喷雾器喷洒表面养护剂,必能确保养质量,又不影响砼的外观质量。4.2烟囱附件施工钢筋砼烟囱的爬梯、信号台等的预埋件,应在浇混凝土前,用措施钢筋以绑扎和焊接两种方式,固定要外层钢筋内部。爬梯埋设位置允许偏差20mm,信号台预埋允许偏差10mm。预埋件的丝扣要妥善保护,不得污损,在预埋件的丝扣上涂满黄油,以免混凝土桨进入。金属零件安装时,应在安装前将外露部分涂刷防锈剂,安装后再连接
20、外部件,最后再补刷一遍防锈剂。烟囱附件的螺栓均应拧紧,不得遗漏。爬梯及围栏要上下对正。附件安装时,砼的强度至少要达到1.2N/mm2。烟囱避雷器零件要焊接牢固,其接地极要在基坑回填时埋设。避雷器安装完成后,检查接地电阻,其数值不得大于设计要求的10欧姆。竖井架的拆除施工要有专业人员指挥,拆除时由熟练的作业人员进行拆除。由上而下逐层拆除,按上升时的顺序逐层向下施工,先将上层平台转到下层平台以下,并铺好,再拆除上面的钢管架,保留天滑杆架,用料桶放下所拆除的管件。当拆除某一部位时,应防止其它部件坠落,栏杆梯子应与整体配合拆降,不得先拆承重的立柱、横杆,要等它所承担的全部结构拆除后方可拆除。对原来锚入
21、砼的管件,如抽不出拆不掉的,只有割断,再用水泥珍珠岩及细石砼封堵钢管洞;对能抽出的,则抽出后用水泥珍珠岩及C35细石砼封堵洞口。对留下的砖洞,边拆除边用砖块及M7.5砂浆封堵,不得漏堵。4.3沉降观测施工沉降观测点,埋设于筒壁外侧标高0.44m处,在两条相互垂直的直线上设四个沉降观测点,砼强度达到1.2N/mm2,方可开始进行拆模,安装沉降观测点。安装好后,即开始进行观测并做详细记录,工程竣工后,归档以便检查和继续观测。1)测标安装 首先在烟囱施工第一节时,按图纸上设计的沉降观测点的位置,放出观测点的位置线,按标高要求下好预埋件。 在烟囱第一节筒壁拆完模板后,及时焊上沉降观测标,测标标高+50
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