大小中风井围护结构施工方案.docx
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1、目 录一、工程概况6(一)工程位置及规模6(二)工程环境概况6(三)工程地质及水文地质6(四)气象资料7(五)施工条件和工期71、临时设施用地72、施工用水、用电7二、工期安排7三、施工组织机构及劳力安排9(一)项目管理机构及组织机构图9四、 主要施工机械设备配置10五、施工准备、临时设施建设及施工总平面布置13(一)施工准备131、施工现场准备132、技术准备14(二)临时设施建设141、围蔽结构142、场地硬化153、生产和生活房屋154、施工给排水155、供电和照明156、起重设施157、消防设施16(三)施工总平面布置16六、施工方案18(一)、中间风井工程施工181、围护结构工程基本
2、概述182、围护结构施工组织及施工方法193、基坑开挖施工28(二)、施工监控量测的目的和作用30(三)、对本工程量测的要求30(四)、测点布置图及说明31(五)、量测方法331、沉降量测332、水平位移量测333、测斜344、水位观测34(六)、量测频率和周期34(七)、监测程序。35(八)、监控量测管理基准值35(九)、监测精度要求37(十)、监测数据分析与预测38(十一)、监测质量保证措施38七、施工技术保证措施39(一)施工技术组织管理方式39(二)施工技术管理措施401、技术管理工作体系402、充分领会和熟悉图纸403、贯彻执行施工组织设计424、认真搞好技术交底425、督促班组按规
3、范及工艺标准施工426、及时收集整理各种技术资料43八、工期保证措施43(一)工期保证体系43(二)保证工期的组织和技术措施451、确保本标段按期完成的人财物机保证措施452、确保本标段按期完成的技术措施453、确保本标段按期完成的管理措施46九、质量保证措施47(一)质量计划和质保体系471、质量管理方针472、工程质量目标473、质量管理体系484、质量保证体系48(二)保证工程质量的技术组织措施52(二)保证工程质量的技术组织措施52十、安全、文明施工、雨季防洪、成品保护等保证措施54(一)安全施工保证措施541、施工安全目标和保证体系54(二)文明施工保证措施60(三)环境保护措施61
4、(四)雨季和汛期防洪措施62(五)成品保护措施631、建立成品(半成品)管理目标632、建立成品(半成品)管理组织机构633、建立成品管理制度634、工程成品防护措施645、采购成品(半成品)的防护措施64一、工程概况(一)工程位置及规模本工程为广州市轨道交通四号线大学城专用线【大小盾构区间】中间风井及矿山法马蹄形隧道工程,工点位于郭朗村附近,紧靠穗北公路。中间风井工程主体结构为长15.90米,宽24.40米,埋深约28米。(二)工程环境概况本工点位于台间谷地中。地面多为荒山杂树,少量种植、果园,附近无建筑物。地形起伏不大,地面高程16.719.5m。工点紧靠穗北公路,交通条件便利,工程施工将
5、影响穗北公路行车,施工时需对穗北公路进行交通疏解。工点范围内无地下管线。(三)工程地质及水文地质本工程主要岩土层从上至下分布为: 坡积粉质粘土(Q3)、 可塑残积砂质粘性土、粘性土层、可塑残积砂质粘性土、粘性土层、全风化混合岩、强风化混合岩、中等风化混合岩及微风化混合岩。本段地下水主要为第四系孔隙水及基岩裂隙水,场地富水性较差。本工点范围地震基本烈度为度区。(四)气象资料本地区气候温暖湿润,雨量充沛,属南亚热带季风型气候,雨季明显,夏季炎热,冬季一般比较温暖。在季风环流控制下,冬半年(9月至翌年3月)受大陆冷高压影响,多偏北风,天气干燥,降雨较少;夏半年(4月至8月)受海洋气流的影响,多偏南风
6、,天气炎热,降水量大。热带气旋、暴雨、寒潮也经常出现。每年510月是广州热带气旋活动的季节(中心附近最大有时达到12级或以上),79月热带气旋影响和袭击广州地区的可能性较大,是盛行季节。(五)施工条件和工期1、临时设施用地本工程周边地形开阔,离建筑物和村庄较远,施工场地条件较好,业主提供总面积约2500m2的场地,供施工生产及临时设施用地。2、施工用水、用电业主在施工现场附近提供有水接入点,以供施工用水。场地附近设置500KVA变压器为施工生产和生活供电。二、工期安排根据工期要求,围蔽工程于2003年9约21日开工,基坑围护结构于11月10日开工,工程于2004年6月7日完工。详细的施工工期和
7、进度安排见“中间风井围护及土方开挖施工进度横道图”。三、施工组织机构及劳力安排(一)项目管理机构及组织机构图根据本项目的工程特点,我公司将成立广州市轨道交通四号线【大学城站小谷围站盾构区间】土建工程项目经理部, 中间风井施工阶段,在项目组织机构上,设项目经理1名,项目副经理2名,项目总工2名,总经济师1名,对本段工程项目的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理、组织指挥、内外协调和对下服务。具体组织机构见下表。职 务姓 名项目经理叶均良项目总工张良辉常务副经理梁 宇副经理石文广副总工赵焕忠总经济师李启森测量工程师庞红军质安员张 磊土建工程师钟声亮、谭绍燊、郑林森机电工程师张志云、陈
8、碧波资料、综管室齐琳材料员许浩波根据本项目的工程任务情况,将组织风井综合施工队、运输施工队和防水施工队共四个施工队来担负工程的具体实施,纳入项目经理部统一管理。四、 主要施工机械设备配置拟投入本工程的主要施工机械设备和测试仪器见“主要施工设备表”。主要施工设备表序号设备名称单位数量规格型号主要工作 性能指标状况1端头加固工程施工设备注浆泵台1SNS-150/3.5150L/min良好双浆调速注浆泵22TGZ120120L/min良好湿喷机2TK9615m3/h良好风枪6YT-28良好2支护工程施工设备湿式喷射机台4TK-9615m3/h 8.5KW良好土钉钻机台4QDG-111KW良好潜孔冲击
9、钻机台1CWG200180良好注浆泵台2SNS-150/3.5150L/min良好双浆调速注浆泵台22TGZ120120L/min良好高压泵台1YZB-32良好3土石方施工专用设备挖掘机台2PC2001.2m3良好装载机台1ZL40B118KW2.2m3良好推土机台1T200147KW良好电动空压机台34L-20/820m3/min 110KW良好风镐支10G1039.2J良好凿岩机支30765534-42mm良好潜水泵台6QS25*30-44KW良好深水泵台210JQB-70/4022KW良好吊桶个4自制2.0m3良好4运输设备自卸汽车台32629K15t良好东风载重汽车台2EQ1448t良
10、好翻斗车台4自卸0.6m3良好5起重设备塔吊台1良好电动葫芦台3MD15-9D10t良好6钢筋混凝土设备钢筋调直机台1GT4*86-40mm3KW良好钢筋切断机台1GT4-146-40mm4KW良好钢筋弯曲机台1GW406-40mm3KW良好电焊机台2BX30024.5KVA良好气割设备套2良好插入式振动器台6ZPN5050mm1.1KW良好砼标准养护箱台1YH-40良好搅拌机台150L良好砼塌落度筒支2100*15*300良好砼试模套1015*15*15良好砂浆试模套57.07*7.07*7.07良好8监测仪器全站仪台1良好经纬仪台1J2良好精密水准仪台1NA200A良好水准仪台1NA2良好
11、测斜仪台4O.X.C良好应变仪台4SGQ-135良好收敛仪台6QJ-82良好9其他设备计算机台2联想、康柏良好复印机台1美能达350良好激光打印机台1Hplaserjet6L良好绘图仪台1HP750C良好发电机台1120GF4120KW良好五、施工准备、临时设施建设及施工总平面布置(一)施工准备1、施工现场准备(1)场地平整及围护,依据业主提供的规划图,结合场地特点及总体规划,修建符合广州地铁文明施工规定的施工场地围蔽结构。(2)拆除地上、地下的障碍物,修建临时生产设施。(3)接入接水、接电点,布设并接通施工区域内的供水管路系统;进行施工动力用电和生活用电的实施。合理安排施工、生活的电力配给,
12、架设和布置动力和照明电路。(4)根据广州市的降雨情况和工地施工、生活废水的流量,并按照广州市有关施工、生活污水排放的要求,做好施工场地内的临时排水系统,将经过处理的废水排放到允许的城市污水排放系统中。(5)施工场地内的临时房屋、内外地坪、道路、加工厂、材料,淤泥堆场、基坑四周进行硬化。(6)组织机械设备进场,试运行和保养工作。(7)组织经检验合格的材料进场与储备。(8)在工厂加工模板并运至现场进行试拼。2、技术准备(1)图纸复核对业主提供的图纸及时熟悉,进行复核。(2)接桩复测对业主所交的GPS点、导线点、水准点进行复测,按规定要求和标准完成本标段的中线和水平贯通测量,并对控制点埋设护桩,将复
13、测成果报送监理工程师批准后,进行放样工作,并办理开工申请手续。(3)试验设备标定与原材料实验对试验设备进行安装和标定,制定符合本工程的试验大纲和材料试验计划,根据工程施工的进度安排进行前期材料试验。(4)制定监控量测方案根据要求及现场情况制定详细的工程施工监测方案。(二)临时设施建设1、围蔽结构施工现场按照业主提供的场地进行封闭式围蔽施工,现场四周除留必要的人员、车辆进出口通道外,设置连续封闭的围墙。2、场地硬化场区内的临时房屋、内外地坪、道路、仓库、加工场、材料、碴土堆场、基坑四周等全部进行混凝土地面硬化。3、生产和生活房屋施工现场房屋根据不同施工用途采用三种结构形式,生产用的加工棚用型钢刚
14、架作骨架、锌铁瓦盖顶;生活和办公房购买成品拼装板房;空压机房、配电房、材料库、食堂和厕所等其余生产、生活房屋则采用砖混结构砌筑。4、施工给排水从业主提供的现场供水接驳口,将水引入施工现场,用支线管线引至各用水点。施工现场设置完善的汇排水系统,所有的施工废水、洗车水、生活污水经过必要的处理后经场内排水系统排入市政管道。5、供电和照明现场设一台500KVA变压器提供施工用电,同时配置一台120KW的柴油发电机以作备用。6、起重设施本工程基坑开挖深度约28米,拟在风井基坑口设塔吊一台,用于明挖基坑和矿山法隧道出土及向基坑垂直吊送物料。7、消防设施施工现场按照政府的规定,安装、配置消防设施和设备,并取
15、得地方政府消防部门检查认可,使这些设施经常处于良好状态,随时可满足消防要求。主要临时工程数量见下表:序号工程项目名称单位数量备注1施工便道m1652供水管路m1803低压电力线m1504污水沉淀池个15排水管道m5006施工围蔽m214含大门2座7办公生活用房m25008生产用房m23009场地硬化m270010塔吊台1(三)施工总平面布置施工总平面布置详见“中间风井施工场地平面布置图”。六、施工方案中间风井及围护结构施工组织安排既要满足业主对工期的要求,同时要保证施工的安全,按先施工中间风井设备房以下的主体结构再施工矿山法马蹄形隧道最后施工中间风井剩余工程的顺序进行,主要施工步骤如下:1、场
16、地平整、交通疏解;2、中间风井第一级土方开挖,土钉锚杆支护及喷锚支护紧跟施工;3、超前钢管施工,开挖风井第二级基坑,预应力锚索、土钉锚杆支护及喷锚支护紧跟施工;4、风井第三级土方开挖至基坑底,土钉锚杆支护及喷锚支护紧跟施工;5、施作风井垫层,底板防水层,底板结构;6、施工风井侧墙,中板等设备房以下的主体结构;7、矿山法马蹄形隧道的洞身开挖、初衬、二次衬砌等施工;8、中间风井预留孔洞施工,设备房及以上结构的施工;9、顶板,侧墙防水层,顶板防水层施工;10、基坑回填,场地清理。(一)、中间风井工程施工1、围护结构工程基本概述中间风井围护结构采用喷锚支护结构,将喷锚支护结构沿竖向分成三级;第一级高1
17、0 m,坡度为1:0.3,坡面采用25土钉锚杆支护,锚杆长为816m,间距1.5m,矩形布置,喷C20细石混凝土120mm厚,并挂8150150钢筋网;第一级与第二级之间设2米宽平台;第二级高7.8m,垂直放坡,并采用140超前钢管作为坡面的加强措施,间距1.0m,边坡采用28土钉锚杆及275预应力锚索进行支护,锚索设计拉力350KN,施加预应力200KN,坡面喷150厚C20细石混凝土,挂8150150钢筋网;第二级与第三级之间设置1米宽的平台;第三级高10m, 由于地层基本上是微风化混合岩,采用五排22的短钉加固,坡面喷100厚C20细石混凝土,挂6150150钢筋网。基坑围护结构布置详见
18、“中间风井基坑围护结构断面图”。中间风井基坑围护结构断面图2、围护结构施工组织及施工方法施工准备项目技术负责人组织技术人员认真熟悉图纸,参加设计图纸交底和图纸会审。施工前,全面检查各项施工准备工作,逐级进行技术、安全交底和安全文明施工教育。平整施工现场,修筑基坑四周排水沟, 提前准备围护结构所需的锚杆、钢绞线、钢管以及其它材料,为围护结构的施工做好准备。对用于施工的材料进行材质检验,保证材料合格,对相关机械进行施工前检修,保证机械工作状态和性能良好。施工工期安排在做好充分的准备工作后,围护结构工程施工紧跟基坑开挖进行, 本工程围结构工程施工安排在2003年10月17日至2004年1月6日进行。
19、施工工艺土钉锚杆施工土钉锚杆钢筋锚杆采用级钢筋,间距为1500mm1500mm,入射角为15,土钉钻孔直径为130mm,坡面钢筋网钢筋,间距为150150mm。开挖时边挖边修整边坡,初喷5cm厚C20混凝土,安装土钉(包括钻孔、插钢筋、注浆等),然后绑扎坡面钢筋网,土钉与钢筋网焊接牢固,第二次复喷C20混凝土至设计厚度。土钉锚杆施工工艺流程见下图:根据地质划分开挖段高度开挖段土方开挖并修整边坡初喷底层混凝土钻 设 钉 孔土 钉 安 装注 浆挂钢筋网并与土钉尾部焊牢复喷表层混凝土至设计厚度土钉锚杆施工工艺流程见下图:作业面开挖a. 按照设计坡率1:0.3边坡进行基坑放线,同时验证地下水位已在开挖
20、作业层以下,进行开挖施工。b. 土钉锚杆施工工艺流程土钉锚杆随工作面开挖分层施工,分层高度与土钉竖向间距相适应,采用1.5m,严禁大锅底式开挖。机械开挖后辅以小型机械修整坡面,清除松动面层,其平整度允许误差控制在+20mm、-20mm之间。c.作业面分层开挖时结合土钉锚杆的施工进度,每层开挖至土钉位置下0.5m时即进行土钉施工,坡面暴露时间不超过24小时。d.开挖过程中经常复核边坡坡度。坡脚线的最终累计偏差不得大于20mm。土钉施工a.土钉制作(a)土钉钢筋材质、规格、直径按设计要求采购,使用前进行调直、除锈、除油,钢筋接头采用绑条焊进行连接。(b)沿土钉筋体每隔2m设一个对中支架,以保证土钉
21、钢筋保护层厚度不小于25mm,对中支架采用6钢筋焊接。(c)土钉长度不小于设计长度。b.土钉成孔(a)按设计要求定位开孔,钻孔直径130mm,调直固定好钻杆角度,土钉与水平面夹角为15。(b)土钉成孔允许偏差:土钉孔深50mm;土钉孔径5mm;土钉孔距100mm。(c)土钉钻孔完成后,经监理工程师检查签证后,及时安放土钉、注浆锚固,以防塌孔。c.安装土钉(a)安装土钉前,用压缩空气将孔内残留物及扰动的废土清除干净,然后将土钉放入孔内。(b)土钉锚杆坡面钢筋采用8150150,钢筋网搭接长度为300mm,钢筋的混凝土保护层厚度为25mm。(c)土钉钢筋通过3根16拉通钢筋网焊接固定到面层钢筋网上
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