T∕ZZB 0613-2018 铸铝门.pdf
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1、ICS 91.060.50 Y 81 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 06132018 铸铝门 Cast aluminum door 2018 - 10 - 12 发布 2018 - 10 - 31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 2 5 技术要求 . 2 6 试验方法 . 4 7 检验规则 . 6 8 标志、包装、运输和贮存 . 7 9 质量承诺 . 8 前 言 本标准参照GB/T 1.12009给出的规则起草和编写。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构
2、不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省家具与五金研究所牵头组织制定。 本标准主要起草单位:浙江鼎立实业有限公司。 本标准参与起草单位:浙江省家具与五金研究所、浙江忠恒锁业有限公司、上海协佳国际贸易有限公司(排名不分先后)。 本标准主要起草人:俞云祥、黄金飞、刘勇灿、周光荣、张杭斌、潘伟华、黄金彪、刘铎、吕蒙、段黎雄、陈蓓。 本标准由浙江省家具与五金研究所负责解释。 铸铝门 1 范围 本标准规定了铸铝门的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本标准适用于门外面板采用铸铝板,门内面板选用铸铝板、实木或钢
3、质面板等不同材质,门骨采用钢结构的平开式铸铝门。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 11732013 铸造铝合金 GB/T 25182008 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 58232008 建筑门窗术语 GB/T 67392006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB 86242012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 92861998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB 1756
4、52007 防盗安全门通用技术条件 GB/T 202852006 材料产烟毒性危险分级 GB/T 267002011 门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料 GA/T 732015 机械防盗锁 GA 3742001 电子防盗锁 HB 5443 夹层结构用耐久铝蜂窝芯材规范 QC/T 639 汽车用橡胶密封条 3 术语和定义 GB/T 58232008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铸铝门 cast aluminum door 门外面板采用铸铝板,门内面板选用铸铝板、实木或钢质面板等不同材质,门骨采用钢结构的平开式门。 3.2 “V”法造型 V-Process 一种真空密封造型铸造方法。
5、4 基本要求 4.1 设计 4.1.1 图案设计、模具开发应采用三维辅助设计软件,具有产品力学仿真能力。 4.1.2 应能根据客户提供的不同尺寸要求来调整设计。 4.1.3 定制门生产前应先画平面效果图、产品结构图及安装图进行确认。 4.1.4 铸铝门的防盗等级应不低于 GB 175652007 中甲级标准设计,不应设计猫眼。 4.2 材料 4.2.1 铸铝面板应选用 GB/T 11732013 中规定的牌号为 ZL104 铸造铝合金,或力学性能要求不低于上述规定牌号的其他铸造铝合金材料。 4.2.2 门框和门骨架钢板应选用 GB/T 25182008 中规定的 DC51D+Z 镀锌钢板,或耐
6、腐蚀性能、抗拉强度不低于上述规定牌号的其他镀锌钢板。 4.2.3 门外面板(铸铝板)厚度应不低于 5 mm。 4.2.4 铸铝门门扇的填充材料应选用铝蜂窝芯材或燃烧性能等级达到 GB 86242012 中 A 级的材料。 4.2.5 铝蜂窝芯材的耐蚀性能应符合 HB 5443 中的规定。 4.2.6 聚氨酯泡沫材料的物理力学性能应符合 GB/T 267002011 中类的规定。 4.2.7 密封胶条的脆化温度、耐臭氧性和污染性应符合 QC/T 639 中的规定。 4.2.8 铸铝门所用粘结剂产烟毒性危险级别应不低于 GB/T 202852006 规定的 ZA2级。 4.3 设备和工艺 4.3.
7、1 应具有铸铝面板智能铸造设备、抛丸设备、装夹焊接平台和安装调试框架。 4.3.2 铸铝面板铸造采用“V”法造型浇铸工艺。 4.3.3 铸铝面板应进行抛丸、前处理、静电喷粉、上色、高温烘烤面漆等工艺。 4.3.4 门框表面应进行前处理、静电喷粉、上色、高温烘烤面漆等工艺处理。 4.3.5 铸铝门门扇的填充材料应进行胶合处理。 4.3.6 门扇组装后应进行仿真安装调试。 4.4 检测能力 应具备高低温湿热试验箱、盐雾试验箱、硬度计、恒温水浴试验箱、拉力试验机等检测设备。 5 技术要求 5.1 外观质量 5.1.1 铸铝板每平方米范围内砂眼和气孔的数量不得多于 3 个,且直径不得大于 3.0 mm
8、。 5.1.2 表面涂层应均匀平整,不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂、碰伤和划痕等现象。 5.1.3 密封胶条表面应平滑,无裂纹、硬化点等影响使用的缺陷,外形和断面形状应保持良好,不应有影响使用和密封性能的变形。 5.1.4 涂层厚度应不小于 120 m。 5.1.5 表面涂层硬度应不低于 GB/T 67392006 中 2H 要求,附着力应不低于 GB/T 92861998 中 2级要求。 5.2 永久性标记 永久性标记应符合以下要求: a) 铸铝门应有永久性防盗安全级别标记; b) 防盗安全级别标记由其中文代号和平面圆组成,中文代号应位于直径为25 mm 的平面圆中; c) 以宋体凹印形式永久
9、固定在内侧铰链边上角,距地面高度 1600 mm100 mm 的位置上。 5.3 尺寸公差与配合间隙 5.3.1 门框内尺寸及门扇对角线尺寸公差应符合表 1 的规定。 表1 尺寸与公差 单位为毫米 尺寸范围 1000 10002000 20003500 3500 门框内尺寸公差 1.5 1.5 1.5 1.5 门扇对角线尺寸公差 2.0 2.0 3.0 3.0 5.3.2 门框与门扇配合间隙(含组合门扇)应符合表 2 的规定。 表2 各部位间隙 单位为毫米 锁孔与锁舌间隙 门框与门扇及门扇与门扇配合活动间隙 门框与铰链边贴合面间隙 门扇开启边与门框贴合面间隙 3.0 4.0 1.5 2.0 5
10、.3.3 门扇与门框搭接宽度应不小于 10 mm。 5.3.4 门扇扣板平面度不应大于 4.0 mm/m2。 5.3.5 门框钢板厚度及公差应满足 2.00-0.15 mm。 5.4 防盗安全要求 5.4.1 防破坏性能 5.4.1.1 门扇 应能阻止在门扇上打开一个不小于615 cm2穿透门扇的开口,防破坏时间应不小于30 min。 5.4.1.2 锁具 锁具应在30 min时间内,承受以下破坏试验,门扇不应被打开: a) 钻掉锁芯、撬断锁体连接件从而拆卸锁具; b) 通过上下间隙伸进撬扒工具,试图松开锁舌; c) 用套筒或类似扳动工具对门把手施动扭矩,试图震开、冲断锁体内的锁定档块或铆钉。
11、 5.4.1.3 铰链 在60 min时间内,铰链应承受使用普通机械手工工具对其实施冲击、契切破坏时,传给铰链的冲击力和撬扒力矩, 应无断裂现象;铰链表面、 转轴被锯掉后不应将门扇打开,铰链与门框、 门扇采用焊接时,焊缝不应高于铰链表面。 5.4.2 软冲击性能 门扇应能承受60 kg沙袋,15 次冲击试验。试验后,残余凹变形不应大于2.0 mm。 5.5 悬端吊重性能 门扇开启到905或455,在通过门扇把手垂直于地面的作用线上附加(2000.5)kg重物,保持5 min,试验后门框、门扇垂直变形量应不大于2.0 mm。 5.6 撞击障碍物性能 通过重物的自由落体进行撞击障碍物试验,反复3
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