门机安装施工措施.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-EL1055m马道MQ600B门机安装施工措施1.编制依据 50236-98现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范 DL/T5123-2000水电站基本建设工程验收规程 GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范 JGJ 80-91建筑施工高处作业安全技术规范 DL 5162-2002水电水利工程施工安全防护设施技术规范 GB5082-1985起重吊运指挥信号 GB6067-85起重机械安全规程 本措施施工技术所用到各规程、规范2.工程概况目前已经入混凝土浇筑高峰期,为了加快施工进度,并保
2、证良好的施工效果,考虑在EL1055m马道安装一台MQ600B门机,与150T液压履带吊共同进行消力池右边墙混凝土浇筑,并进行模板提升、材料吊运等相关辅助工作。此次安装施工以130T汽车吊为主,25T汽车吊配合。安装半径控制在16m的范围以内,安装最重组合构件(管柱I和两条门腿)重量为19T,外型尺寸为8125mm7175mm;安装起吊高度为轨上10m。最高安装件人字架重量为11T,外型尺寸为9146mm2922mm18608mm;安装起吊高度为轨上40.0m。表1 QY130H汽车吊起重机额定起重量表上臂起重量表(配重30吨,支腿全伸,全方位作业)工作幅度主臂1317.421.826.133
3、0.534.8839.343.64831303.51228076.541128075.8604.510380736053596787260533568373.271565335337656562.55248353325856565850443531.5252094345484541342924.5201040414140393228.823.320123231.531313026.52219142525252525.524.521181620202021202016.31816.616.516.517.31816.315.820141414.515.513142211.711.812.3131
4、1.211.2249.810.511.51010268.19.2108.29286.77.78.57.68306.57.37.37.5325.56.377345.46.06.5364.55.25.7384.45.0404.3423.7443.2表2 25T汽车吊起重性能表工作幅度m主臂102m15.2m17.7m20.2m25.2m5.015.40t13.50t13.00t6.012.20t12.40t12.00t9.00t7.09.40t9.50t9.90t8.20t6.60t8.07.90t8.10t7.40t6.00t9.06.50t6.70t6.60t5.50t10.05.40t5.6
5、0t5.60t5.00t3.主要工程量表表3 MQ600/30t吊装作业表序号部件名称外形尺寸(m)单元重量(t)吊装半径(m)吊装高度(m)备注1台车组3.60.82.07.016小于3222水平下拉杆7.80.70.31.111小于442.33门腿6.93.31.14.8小于349.52个4管柱3.973.542.0419小于169.5含门腿2个5管柱+回转轴承3.4-9.619小于1619.56机台11.26.62.018小于1421.57配重3.55小于3222248起升机构3.12.381.2211小于22229人字架9.152.9218.611小于224010变幅机构3.072.0
6、1.146小于302211回转机构3.81.5311.3464小于322212配重3.55小于30242613起重臂49.73.5217小于16224.施工程序4.1施工准备MQ600B型门机的安装施工,主要采用由130T汽车起重机完成,25T汽车吊配合行倒运、拼装和小件吊装。为保证安装过程中施工安全,施工过程中,项目部应就施工现场情况,联系相关施工单位,进行统一的组织协调,便于我部拆、安及运输作业的顺利进行。在施工现场应作必要的警戒与隔离,保证现场有序、受控,确保整个施工过程安全顺利。4.2门机安装顺序4.2.1台车、平衡梁的安装1、依次安装台车组、平衡梁,由130T汽车吊完成。注: 在安装
7、台车组时需用10mm10mm方木将台车组垫实并用架管将台车组支护好,防止台车组倒塌伤人。 每套行走台车中各个行走轮对轨道轴线的最大偏差为mm。 四组行走台车与门架水平下拉杆连接支撑面标高差为mm。4.2.2 塔柱、十字架、门腿的安装1、由130T汽车吊与25T汽车吊配合将塔柱(含2#、4#门腿)立直,再由130T汽车吊安装到位。2、由130T汽车吊依次安装1#、3#门腿(对角)。3、由25T汽车吊依次安装十电缆卷盘、爬梯等附件。注: 四条门腿的安装中心距为7000mm,两对角线为9899.5mm。 塔柱()上法兰面在3250全圆周范围内的标高差为96501mm,3250中心对基准中心(对角线交
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