公路桥涵混凝土施工规范条文JTTTF50—2011.docx
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1、公路桥涵施工技术规范(JTT/T F502011)6 混凝土工程 6.1 一般规定6.1.1 本章适用于公路桥涵混凝土施工的原材料选择、配制、拌制、运输、浇筑、养护及质量检验,预应力混凝土及水下混凝土等的特殊要求尚应符合本规范第7章和第8章的规定。 6.1.2 混凝土工程所用的各种原材料,均应符合现行国家或行业标准的规定,并应在进场时对其性能和质量进行检验。 6.1.3 在进行试配和质量检测时,混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定,且应取其保证率为95。试件应以同龄期者3个为一组,每组试件的抗压强度以3个试件测值的算术平均值(计算精确至0.1MPa)为测定值,当有1个测
2、值与中间值的差值超过中间值的15时,取中间值为测定值;当有两个测值与中间值的差值均超过15时,则该组试件无效。6.1.4 混凝土的抗压强度应以标准方式成型的试件,置于标准养护条件下(温度202,相对湿度不低于95)养护28d所测得的抗压强度值(MPa)进行评定。采用蒸汽养护的混凝土抗压强度,试件应先随构件同条件蒸汽养护,再转入标准条件下养护,累计养护时间应为28d。当混凝土中掺用粉煤灰等矿物掺合料时,确定混凝土抗压强度时的龄期应符合设计规定。6.1.5 公路桥涵混凝土宜使用非碱活性集料,当条件不具备必须使用时,其他材料中的碱含量及混凝土中的最大总碱含量应符合本规范的规定。6.2 水泥6.2.1
3、 公路桥涵工程采用的水泥应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥(GB 175)的规定,水泥的品种和强度等级应通过混凝土配合比试验选定,且其特性应不会对混凝土的强度、耐久性和工作性能产生不利影响。当混凝土中采用碱活性集料时,宜选用含碱量不大于0.6的低碱水泥。6.2.2 水泥进场时,应附有生产厂的品质试验检验报告等合格证明文件,并应按批次对同一生产厂、同一品种、同一强度等级及同一出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间等性能的检验,散装水泥应以每500t为一批,袋装水泥应以每200t为一批,不足500t或200t时,亦按一批计。当对水泥质量有怀疑或受潮或存放时间超过3个月时,应重新取样复验,并应
4、按其复验结果使用。水泥的检验试验方法应符合现行行业标准公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTG E30)的规定。6.2.3 公路桥涵混凝土工程宜采用散装水泥,散装水泥在工地应采用专用水泥罐储存;采用袋装水泥时,在运输和储存过程中应防止受潮,且不得长时间露天堆放,临时露天堆放时应设支垫并覆盖。不同品种、强度等级和出厂日期的水泥应分别按批存放。6.3 细集料6.3.1 细集料宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于5mm的河砂;当河砂不易得到时,可采用符合规定的其他天然砂或人工砂;细集料不宜采用海砂,不得不采用时,应经冲洗处理。细集料的技术指标应符合表6.3.1的规定。表6.3.1 细集料技术
5、指标项 目技术要求类类类有害物质含限值云母(按质量计,)1.02.02.0轻物质(按质量计,)1.01.01.0有机物(比色法)合格合格合格硫化物及硫酸盐(按so3质量计,)1.01.01.0氯化物(以氯离子质量计,)0.010.020.06天然砂含泥量(按质量计,)1.03.05.0泥块含量(按质量计,)0.51.02.0人工砂的石粉含量(按质量计)亚甲蓝试验MB值1.4或合格5.07.010.0MB值1.4或不合格2.03.05.0坚固性天然砂(硫酸钠溶液法经5次循环后的质量损失,)8810人工砂粒单级最大压碎指标( )202530表观密度(kg/m3)2500松散堆积密度(kg/m3)1
6、350空隙率()47碱集料反应经碱集料反应试验后,由砂配制的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢现象,在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10注: 1砂按技术要求分为I类、类、类。I类宜用于强度等级大于C60的混凝土;类宜用于强度等级C30C60及有抗冻、抗渗或其他要求的混凝土;类宜用于强度等级小于C30的混凝土和砌筑砂浆。2天然砂包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂,人工砂包括机制砂和混合砂。3石粉含量系指粒径小于0075mm的颗粒含量。4砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。5当对砂的坚固性有怀疑时,应做坚固性试验。6当碱集料反应不符合表中要求时,应采取抑制碱集料反应的技术措施。 6.3.2
7、细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批,小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验;当质量稳定且进料量较大时,可以1 000t为一验收批。检验内容应包括外观、筛分、细度模数、有机物含量、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等;必要时尚应对坚固性、有害物质含量、氯离子含量及碱活性等指标进行检验。检验试验方法应符合现行行业标准公路工程集料试验规程(JTG E42)的规定。6.3.3 砂的分类应符合表6.3.3的规定。表6.3.3 砂的分类砂 组粗 砂中 砂细 砂细度模数3.73.13.02.32.21.6注:细度模数主要反映全部颗粒的粗细程度,不
8、完全反映颗粒的级配情况,混凝土配制时应同时考虑砂的细度模数和级配情况。6.3.4 细集料的颗粒级配应处于表6.3.4中的任一级配区以内。表6.3.4 砂的分区及级配范围方孔筛筛孔边长尺寸(mm)累计筛余()级 配 区区区区4.75mm1001001002.36mm3552501501.18mm65355010250600mm857170414016300mm958092708555150mm100901009010090注:1.表中除4.75mm和600m m筛孔外,其余各筛孔累计筛余允许超出分界线,但其超出量不得大于5。2.人工砂中150 mm筛孔的累计筛余:区可以放宽到100%85%,区可
9、以放宽到100%80%,区可以放宽到100%75%。3. 区砂宜提高砂率以配低流动性混凝土;区砂宜优先选用配不同强度等级的混凝土;区砂宜适当降低砂率以保证混凝土的强度。4.对于高性能、高强度、泵送混凝土宜选用细度模数为2.92.6的中砂。2.36mm筛孔的累计筛余量不得大于15%,300m m筛孔的累计筛余量宜在85%92%范围内。6.4 粗集料6.4.1 粗集料宜采用质地坚硬、洁净、级配合理、吸水率小的碎石或卵石,其技术指标应符合表6.4.1的规定。6.4.2 当混凝土结构物处于不同环境条件下时,粗集料坚固性试验的结果除应符合表6.4.1的规定外,尚应符合表6.4.2的规定。6.4.3 粗集
10、料宜根据混凝土最大粒径采用连续两级配或连续多级配,不宜采用单粒级或间断级配配制,必须使用时,应通过试验验证。粗集料的级配范围应符合表6.4.3的规定。表6.4. 1 粗集料的技术指标项 目技术要求类类区碎石压碎指标 ()102030卵石压碎指标 ()121616坚固性(硫酸钠溶液法经5次循环后质量损失值,)5812吸水率(%)1.02.02.5针片状颗粒含量(按质量计,)51525有害物质含量含泥量(按质量计,)0.51.01.5泥块含量(按质量计,)00.50.7有机物含量(比色法)合格合格合格硫化物及硫酸盐(按SO3质量计,)0.51.01.0岩石抗压强度(水饱和状态,MPa)火成岩80;
11、变质岩60;水成岩30。表观密度(kg/m3)2500松散堆积密度(kg/m3)1350空隙率(%)47碱集料反应经碱集料反应试验后,试件无裂封、酥裂、胶体外溢等现象,在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10注:1. 类宜用于强度等级大于C60的混凝土;类宜用于强度等级为C30C60及有抗冻、抗渗或取它要求的混凝土;类宜用于强度等级小于C30的混凝土。 2.粗集料中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。3.岩石的抗压强度除应满足表中要求外,其抗压强度与混凝土强度等级之比应不小于1.5。岩石强度首先应由生产单位提供,工程中可采用压碎值指标进行质量控制。4当粗集料中含有颗粒状硫酸盐或硫化物
12、杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求后,方可采用。5采用卵石破碎成砾石时,应具有两个及以上的破碎面,且其破碎面应不小于70。表6.4.2 粗集料的坚固性试验混凝土所处环境条件在硫酸钠溶液中循环5次后的质量损失 ()寒冷地区,经常处于干湿交替状态5严寒地区,经常处于干湿交替状态3混凝土处于干燥条件,但粗集料风化或软弱颗粒过多时12混凝土处于干燥条件,但有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求或强度等级大于C405注:1.有抗冻、抗渗要求的混凝土用硫酸钠法进行粗集料坚固性试验不合格时,可再进行直接冻融试验。表6.4.3 粗集料级配范围级配情况公称粒级(mm)累计筛余(按质量百分率计)方孔筛筛孔边长
13、尺寸(mm)2.364.759.5016.019.026.531.537.55363.075.090连续级配5109510080100015051695100851003060010052095100901004080010052595100901003070050531.59510090100709015450505409510070903065050单粒级配1020951008510001501631.59510085100010020409510080100010031.56395100751004575010040809510070100306001006.4.4 粗集料最大粒径宜按混
14、凝土结构情况及施工方法选取,但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4;在两层或多层密布钢筋结构中,最大粒径不得超过钢筋最小净距的1/2,同时不得超过75. 0mm。混凝土实心板的粗集料最大粒径不宜超过板厚的1/3且不得超过37. 5mm。泵送混凝土时的粗集料最大粒径除应符合上述规定外,对碎石不宜超过输送管径的1/3;对卵石不宜超过输送管径的1/2.5。6.4.5 施工前应对所用的粗集料进行碱活性检验,在条件许可时宜避免采用有碱活性反应的粗集料,必须采用时应采取必要的抑制措施。6.4.6 粗集料的进场检验组批应符合本规范第6.3.2条的规定,检验内容应包括外观、颗粒级配、针
15、片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、乐碎值指标等,检验试验方法应符合现行行业标准公路工程集料试验规程(JTG E42)的规定。 6.4.7 粗集料在生产、运输与储存过程中,不得混入影响混凝土性能的有害杂质。粗集料应按品种、规格分别堆放,不得混杂。在装卸及存储时,应采取措施,使集料颗粒级配均匀,并保持洁净。6.5 水6.5.1 符合国家标准的饮用水可直接作为混凝土的拌制和养护用水;当采用其他水源或对水质有疑问时,应对水质进行检验。水的品质指标应符合表6.5. 1的规定。表6.5. 1 混凝土用水的品质指标项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值不溶物(mg/L)可溶物(mg/L)氯化物(以CL-计,
16、mg/L)硫酸盐(以SO42-计,mg/L)注:1. mg/L mg/L2.6.5.2 混凝土用水尚应符合下列规定:拌制6.6 外加剂6.6.1 公路桥涵工程使用的外加剂,与水泥、矿物掺合料之间应具有良好的相容性。6.6.2 所采用的外加剂,应是经过具备相关资质的检测机构检验并附有检验合格证明的产品,且其质量应符合现行国家标准混凝土外加剂(GB9076)的规定。外加剂使用前应进行复验,复验结果满足要求后方可用于工程中。外加剂的品种和掺量应根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化等通过试验确定。6.6.3 采用膨胀剂时应符合下列规定:在公路桥涵混凝土工程中采用的膨胀剂,其性能应符合现行国家标准
17、混凝土膨胀剂( GB 23439)的规定。膨胀剂的品种和掺量应通过试验确定3 掺入膨胀剂的混凝土宜采取有效的持续保湿养护措施,且宜按不同结构和温度适当延长养护时间。6.7 掺和料6.7.1 掺合料应保证其产品品质稳定,来料均匀;掺合料应由生产单位专门加工,进行产品检验并出具产品合格证书。掺合料的技术要求见本规范附录B1。6.7.2 混凝土中需要掺用粉煤灰、磨细矿渣、硅灰等掺合料时,其掺人量应在使用前通过试验确定。6.7.3 掺合料在运输与存储过程中,应有明显标识,严禁与水泥等其他粉状材料混淆。 6.8 混凝土配合比6.8.1 混凝土的配合比应以质量比表示,并应通过计算和试配选定。试配时应使用施
18、工实际采用的材料,配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结时间等施工技术条件;制成的混凝土应满足强度、耐久性(抗冻、抗渗、抗侵蚀)等质量要求。6.8.2 普通混凝土的配合比,可按照现行行业标准普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55)的规定进行计算,并应通过试配确定。混凝土的试配强度,应根据设计强度等级,并考虑施工条件的差异和变化以及原材料质量可能的波动,按照本规范附录B2计算确定;混凝土的坍落度和工作性能宜根据结构物情况和施工工艺要求确定,在满足工艺要求的前提下,宜采用低坍落度的混凝土施工。通过设计和试配确定的配合比,应经批准后方可使用,且应在混凝土拌制前将理论配合比换算为施工配合比。6.8.3
19、混凝土的最大水胶比、最小水泥用量及最大氯离子含量应符合表6.8.3的规定。表6.8.3 混凝土的水胶比、最小水泥用量及最大氯离子含量环境类别环境条件最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)最低混凝土强度等级最大氯离子含量()温暖或寒冷地区的大气环境、与无侵蚀的水或土接触的环境0.55275C250.30严寒地区的大气环境、使用除冰盐环境、滨海环境0.50300C300.15海水环境0.45300C350.10受侵蚀性物质影响的环境0.40325C350.10注:1. 水胶比、氯离子含量系指其与胶凝材料用量的百分比。2最小水泥用量,包括掺合料。当掺用外加剂且能有效地改善混凝土的和易性时,水泥用量可减
20、少25kg/m3。3严寒地区系指最冷月份平均气温低于或等于-10 ,且日平均温度低于或等于5的天数在145d以上的地区。4预应力混凝土结构中的最大氯离子含量为0.06,最小水泥用量为350 kg/m3。5.封底、垫层及其他临时工程的混凝土.可不受本表的限制。6.8.4 在混凝土中掺入外加剂时,除应符合本规范第6.6节的规定外,尚应符合下列规定:在钢筋混凝土和预应力混凝土中,均不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐。2 当从各种组成材料引入的氯离子含量(折合氯盐含量)大于表6.8.3规定的限值时,宜在混凝土中采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高密实度等防腐蚀措施。3 掺入引气剂的混凝土,其含气量宜为3.5
21、% 5.5%。6.8.5 除应对由各种组成材料带人混凝土中的碱含量进行控制外,尚应控制混凝土的总碱含量。每立方米混凝土的总碱含量,对一般桥涵不宜大于3.0kg/m3,对特大桥、大桥和重要桥梁不宜大于1.8kg/m3;当混凝土结构处于受严重侵蚀的环境时,不得使用有碱活性反应的集料。6.8.6 泵送混凝土的配合比宜符合下列规定:最小水泥用量宜为280300kg/m3(输送管径100150mm)。通过0.3 mm筛孔的砂不宜少于15%,砂率宜控制在35%45%范围内。2 混凝土拌和物的出机坍落度宜为100200mm,泵送入模时的坍落度宜控制在80180mm之间。3 宜通过试验掺用适量的减水剂、泵送剂
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