某住宅楼工程混凝土施工方案.doc
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1、目 录1.编制依据12.工程概况23.施工总体安排34.技术准备75.主要施工方法86.混凝土施工质量要求187.混凝土施工质量保证措施198.成品保护措施219.文明施工及环保措施2210.安全保障措施2311.技术节约措施2412.附图241.编制依据1.1*居住区102#楼工程设计图纸1.2*居住区102#楼施工组织设计1.3混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)1.4钢筋高层建筑结构设计与施工规程(JGJ3-91)1.5地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)1.6地下工程防水技术规范(GB50108-2001)1.7地下防水工程质量验收规范(GB50208
2、-2002)1.8人防工程施工及验收规范(GBJ134-90)1.9建筑工程冬期施工规程(GBJ104-97)1.10泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)1.11建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)1.12建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003) 1.13北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂时规定的通知(京建法1997172号)1.14预防混凝土碱集料反应技术管理规定(试行)(京建科1999230号)1.15北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂时规定的补充通知(京建法199850号)1.16关于印发房屋建筑工程和市政基础设施工程
3、实行见证取样和送检的规定的通知(京建200211号)2.工程概况2.1 *居住区102#住宅楼建筑面积27396.3平米 ;地下2层,地上25层;建筑高度74.4m ;结构形式为全现浇剪力墙结构;抗震设防烈度为8度。2.2 混凝土强度等级:-2层-1层15层610层1115层16层及以上基础垫层C15基础底板C35墙体C40C40C40C35C30C25顶板C30C30C30C25C25C25其它C20注:基础底板、地下室外墙抗渗等级为S8,人防顶板抗渗等级为S8。基础底板、地下室外墙,需预防混凝土碱集料反应,配制混凝土时,应采用低碱类水泥,外加剂,及其它低碱活性集料,混凝土含碱量不得超过3k
4、g/m2。3.施工总体安排3.1混凝土浇筑方案选择:混凝土工程全部使用预拌混凝土。考虑采用混凝土泵送施工技术,以保证高层建筑混凝土的垂直运输。地下部分混凝土的运输采用混凝土固定输送泵,地上部分采用混凝土固定输送泵配合布料杆。3.2施工流水段的划分:地上与地上均划分为 4 个流水段,流水段划分:(见附图1)一段:1X-12轴; J-JX轴二段: 1-12轴;A-J轴三段: 12-7Y; J-JY轴四段: 12-23;A-J轴3.3施工进度及劳动力安排:3.3.1各单位工程混凝土用量汇总表:0.000以下0.000以上强度等级方量(m3)部 位强度等级方量(m3)部 位C15133垫层C40114
5、11-5层墙C2045保护层C306201-5层顶板C35P81140底板C3524136-15层墙C40P8181地下二层外墙C30209516-25层墙C40338地下二层内墙C2526106-机房层顶板C30P8258地下二层顶板C2513725层及以上墙C40P8165地下一层外墙C40237地下一层内墙C30156地下一层顶板3.3.2计划进度安排:见施工组织设计横道图及网络图。3.3.3劳动力计划安排: 劳动力主要来源:选用长期与我公司长期合作,质量信誉较高,且近几年获得过“结构长城杯”工程的结构施工队。3.3.3.1 泵送混凝土施工中,配备混凝土输送泵司机2 名,指挥信号联络员
6、2 人,混凝土入泵车前检测塌落度 1 人,混凝土布料杆操作员 4 人,机修电工1人,混凝土振捣工10 至 15人,整个生产线约需 20至 25 人,混凝土输送泵司机必须经过培训,持证上岗,现场每天必须常驻一名司机,随时听从工地负责人的安排打混凝土,并保证打混凝土期间维修人员随叫随到,配备一定的维修配件,全力保证工程需要。3.3.3.2 在浇筑底板以上的每段墙混凝土施工过程中,劳动力按每流水段每台班25人安排。3.3.3.3在浇筑每段梁板混凝土施工过程中,劳动力按每流水段每台班30人安排。3.3.4混凝土施工设备选型采用一台混凝土输送泵,型号HBT80,电功率90kw,最大理论输出量 80立方米
7、小时 ,最大泵送压力为16Mpa ,最大垂直运距为140m,混凝土输送泵输送管道主要采用3m长,直径125mm的泵管和1m长,半径90度的弯管连接而成;施工层各用一台 HG12 型混凝土布料杆进行布料,最大作业半径为 12 m,施工时用塔吊吊至工作业面,主要用于墙体及顶板混凝土浇筑。混凝土输送泵选型演算如下:a、泵送量:(参考混凝土泵送施工技术规程第8页)HBT80型泵最大输送量为80立方米小时 ,实际平均输送量Q1约为: Q1=Qmax1= 80 0.8 0.5 =32立方米小时 1配管条件系数,可取0.,这里取.;作业效率,可取.,这里取.;由泵送能力、混凝土用量表可知,标准层浇筑时每段混
8、凝土量最多不超过小时,采用台泵可以满足要求。b、泵送压力演算:(参考混凝土泵送施工技术规程24页)混凝土输送泵的换算压力损失:管件名称换算量换算压力损失(Mpa)实际数量实际压力损失(Mpa)水平管每20m0.1050m0.25垂直管每5m0.1080m1.6090度弯管每只0.0580.40管道接环(管卡)每只0.10505.00管道截止阀每只0.1010.103.5m橡皮软管每根0.210.2附属于泵体的换算压力损失:Y形管为0.05Mpa,每个分配筏为0.80 Mpa,每台混凝土输送泵启动内耗为2.8Ma。则总压力损失为:0.25+1.6+0.4+5.0+0.1+0.2+0.05+0.8
9、+2.8011.2Mpa=11.2 Mpa14mm钢筋头于墙内,高度根据楼板而定,需高出楼板50mm,在墙体交角处每侧放一根钢筋头,对称放置,墙间部位间距2.5m,(每段墙体不少于3点)浇筑楼面混凝土前先根据50线放出混凝土表面高度,用14mm钢筋头出墙体钢筋50mm与预埋钢筋水平焊牢(钢筋上平与混凝土楼面等平)。5.3.5.7浇筑楼面混凝土时,根据水平钢筋头的位置用4m刮杠赶,保证墙边混凝土面平整度,同时距墙体边线150mm以内的范围用铁抹子压光,为大模板施工做好准备。5.3.5.8楼面混凝土浇筑必须在振捣后用铁抹子模压三遍后用木抹子搓成麻面。5.3.6楼梯混凝土浇筑:5.3.6.1钢筋绑扎
10、前施工缝处应预先进行剔凿处理,并用吹风机清理干净,浇水湿润,以便接槎严密。5.3.6.2浇筑楼梯混凝土前,应及时清理楼梯根部、梁窝接槎处杂物,并浇水湿润,以保证接槎严密。5.3.6.3楼梯混凝土浇筑时,要求混凝土坍落度在120140mm之间,以免浇筑踏步时混凝土下淌。5.3.6.4由于两条采用清水踏步,因此要求楼梯踏步分次压光,一次成活。5.3.6.5浇筑楼梯时,应将混凝土泵送至平台处,由人工把混凝土送入踏步模内,以免泵管冲撞模板而导致模板变形。5.3.6.6楼梯段混凝土应自下而上浇筑,先振实休息平台板混凝土达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,向上推进,并随时用铁抹子将踏步上表面抹平压光。5
11、.4混凝土振捣方法:5.4.1铺设砂浆应采用现场制作的铺浆器,以保证砂浆铺设均匀。5.4.2用插入式振捣器时,应采用快插慢拔的方法。在振捣上层混凝土时,振捣棒应插入下层混凝土50mm,振点间距为350mm,每个振点振捣20秒(以不出现气泡为宜)。5.4.3梁端、暗柱采用30振捣棒,振道间距不超过300mm。5.4.4垫层、顶板混凝土的浇筑采用平板振捣器。5.5施工缝的留置和处理:5.5.1底板于外墙水平施工缝的留置和处理:底板与外墙水平施工缝留在导墙上方30mm处,作平口加止水钢板300*3,外低内高。混凝土终凝后立即处理,剔除30mm浮浆,考虑外墙为抗渗混凝土,在剔除时要及时检查剔除部位,如
12、果剔至30mm仍有20mm气泡或松散石子,则须继续向下剔,直到剔至密实混凝土为止。5.5.2底板与内墙水平施工缝的留置和处理:底板与内墙水平施工缝采用平口形式。为了保证内墙浇筑在底板处不漏浆,浇筑底板时要用4m刮杠赶平。合墙模前剔除根部松动石子,清扫干净。浇筑内墙前,用布料器铺30mm砂浆。5.5.3地下墙体施工缝:5.5.3.1施工缝留设在门窗洞口过梁跨中13范围内,采用多层板封挡,外墙设钢板止水带。5.5.3.2水平施工缝采用平口的接缝型式,外墙用30*3mm膨胀橡胶止水条进行防水处理。5.5.3.3墙体的水平施工缝分两次留设,第一次留在顶板底面以上5mm处(浇筑混凝土时,浇筑至顶板底面以
13、上3040mm,再进行剔凿),第二次留在顶板顶面。5.5.4地上墙体施工缝:5.5.4.1垂直施工缝留设在门窗洞口过梁跨中13范围内,采用多层板封挡。5.5.4.2水平施工缝外墙一次留设,采用外高内低斜口缝,斜口缝高低差为20mm,外侧高度保证剔除掉软弱层25mm后比顶板下皮高20mm。内墙采用平口的接缝方式,分两次留设,留设位置同地下墙体。5.5.4.3因本工程楼梯为剪刀楼梯,施工缝留在休息平台跨中13的范围内。在楼梯间两侧墙体上留梁窝,用于顶板钢筋。5.5.5顶板施工缝:顶板施工缝留设与板跨中13范围内,采用覆膜多层板模板体系施工,进行下道施工时剔出成型混凝土骨料。5.6混凝土养护5.6.
14、1基础底板及各层顶板采用浇水养护,地下室墙体刷养硬灵,地上墙体喷水养护。5.6.2当墙体模板拆完后墙体混凝土应立即浇水内外养护。5.6.3楼板面浇筑后,及时浇水养护,并覆盖麻袋片,在整个养护期内,始终保持其表面湿润。普通混凝土养护不少于7昼夜,抗渗混凝土养护不少于14昼夜。5.7混凝土试块制作留置:5.7.1地上部分混凝土每一施工段(墙体或楼板混凝土量均小于100)制作一组抗压试块,试件尺寸100100100mm,一组三块,养护条件202,相对湿度95%以上,养护龄期28天。5.7.2抗渗混凝土:地下室每一施工段制作抗渗试块标养一组,同条件试块一组。底板连续浇筑的抗渗混凝土,每500m3做两组
15、抗渗试块(其中标养一组、同条件试块一组)。抗压试块同普通混凝土。5.7.3同条件试块的组数:每段楼板留拆模同条件试块二组。同条件试块锁在铁笼内与构件同条件养护,即墙体混凝土或楼板混凝土试块在常温时同时浇水作现场拆模依据;试块在现场作业面取样制作。5.7.4工地设有养护室,有两个标样箱,实验员每天进行两次试块观察记录。5.8雨季施工要求:(可详见雨季施工方案)。6.混凝土施工质量要求6.1保证项目:6.1.1预拌混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定:混凝土出厂合格证和实验报告要求符合质量要求。6.1.2混凝土配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。6.1.3混凝土强度
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