土方路基施工方案.doc
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1、目 录一、工程概况2二、施工工期2三、施工机械2四、结构人员组成2五、施工前准备2六、施工方法和工艺技术方案3七、质量管理9八、雨季施工技术组织措施10九、交(竣)工验收11十、安全生产的组织保证措施11十一、文明施工12十二、缺陷责任期内对工程修复及维护组织管理方案13土方路基施工方案一、工程概况本标段共计挖方量为1822855m3,总计填方量1611450m3。36+72036+735段为最深挖方路基,挖方深度为24.13m,挖方量为19370m3。35+891.535+911段为最高填方路基,填筑高度为13.305m,填方量为21948m3。针对路基土石方工程量大,受天气影响大及工作节点
2、划分细、密的特点,为保证工程质量、进度,项目部配备了大量的人力资源和机车设备:工区长4名,现场施工员8名,测量工程师2名,质检工程师1名,试验检测员3名,专职安全员4名,环保工程师1名及普通工人30名协助各部门进行外业施工;配备挖掘机12台,推土机和压路机各8台,15T自卸车30辆。各机车设备都配备2名操作员,在天气晴好,满足需要的前提下展开24小时不间断路基土石方施工,掀起大干高潮。二、施工工期计划2011年3月15日开工,2012年4月10日完工。三、施工机械名称挖掘机推土机平地机压路机自卸车数量1281830型号CAT330SD16TGD511A徐工40M15吨四、结构人员组成1、现场指
3、挥: 黎毅毅、罗辉2、工程施工组:王瑞云、杨力、班钰镇、罗文3、机械调配组:张志山4、质量控制组:李金明、陈凤娥、周家权5、测量控制组:覃世远6、内业整理组:苏洁、班钰镇、陈凯帆7、安全管理组:李景信8、专职质检员:周家权五、施工前准备工程开工前,由项目总工组织有关人员全面学习和熟悉设计文件,将严格按规范及合同要求,精心组织施工,按质按量完成本路段的施工。严格按设计的土石数量调配表进行路基土石方调配。为保证94、96区土源,在调配上不但需进行适量的调配,还需考虑土质的调配。因此,我们将在土工试验上做到全面控制,掌握路段土石方的各项试验指标,收集相关资料上报监理工程师,保证合理利用94、96区土
4、源,减少无谓的废弃及借土,避免造成资金和土地的浪费。(1)施工测量以测量工程师为主的测量组,完成了路线中桩放样、导线、中线、水准点及高程复测,横断面检查与补测,增设水准点等。施工测量精度符合公路勘察规范(JTJ061-99)的要求。并根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在放完边桩后,及时进行边坡放样,对深挖高填地段,每挖填5m复测中线桩,测定其标高及宽度,以控制边坡的大小。路基施工期间按阶段性进行导线、水准的复测。(2)施工前的土工试验根据设计文件提供的资料,对取自挖方、借土场、料场的路堤填料进行复查
5、和取样试验。挖方、借土场和料场用作填料的土先进行下列试验项目,其试验方法按公路土工试验规程办理。 A、液限、塑限、塑性指数、天然调度或液性指数; B、颗粒大小分析试验; C、含水量试验; D、密度试验; E、相对密度试验; F、土的击实试验; G、土的强度试验(CBR值); H、土的有机质含量试验及易溶盐含量试验。对特殊土,除进行以上试验外,结合对各种土定名的需要,辅以相应的专门鉴别试验,以确定其种类及处治方法。(3)场地清理已按设计要求进行公路用地放样,由业主办理征用土地手续。六、施工方法和工艺技术方案1、路基土石方的开挖弃土场选定在K34+400、K34+700、K34+860、K36+8
6、60、K38+440、K40+620、K40+780、K41+500左侧、K43+500右侧,共9处。共弃方数量约37.2万立方米。(1)、土方路堑的开挖本施工段土方开挖全部采用机械化施工。已开挖的适用于种植草皮和其他用途的表土,储存于指定地点。根据试验结果,对开挖出的适用材料,用于路基填筑。严格控制不使各类材料混杂。土方开挖自上而下进行,每挖深35m,重新测量放样,按设计修整边坡,防止亏坡,同时开始进行坡面防护施工,杜绝乱挖超挖。路堑开挖中,如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度时,及时报批。土方路堑开挖,根据路堑深度和纵向长度,分别采用横挖法和纵挖法:当路堑短而深时,采用横挖法。以路堑整个横
7、断面的宽度和深度,从一端或两端逐渐向前开挖。用机械按横挖法挖路堑,分为几个不同高度台阶开挖,其深度视工作与安全而定,每层台阶高度为34m,无论自两端一次横挖到路基标高或分台阶横挖,均设单独的运土通道及临时排水沟。机械开挖路堑同时,边坡配以平地机或人工分层修刮平整。当路堑较长、较深两端地面纵坡较小的路堑开挖时,采用纵挖法。沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前进。先沿路堑纵向挖掘一通道,然后将通道向两侧拓宽,通道拓宽至路堑边坡后,再开挖下层通道,如此向纵深开挖至路基标高。当路线纵向长度和挖深都很大时,采用混合式开挖法,即将横挖法与通道纵挖法混合使用。先沿路堑纵向挖通道,然后沿横向坡面挖掘,以增加开
8、挖坡面。开挖边沟、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时,采用平地机配合其它土方机械作业。(2)石方路堑的开挖开挖石方根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。对于软石施工,拟采用大型推土机及挖掘机开挖,不能使用机械直接开挖的石方,则采用光面爆破法施工。石方需用爆破法开挖的路段,如空中有缆线,先查明其平面位置和高度;调查地下有无管线,如果有管线,查明其平面位置和埋设深度;同时调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度、距开挖界距离,然后制定爆破方案。确保空中缆线、地下管线和施工区边界处建筑物的安全。进行爆破作业时,由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。根据设计的炮位和孔深打眼,钻孔
9、机械采用风钻或潜孔钻。爆破法开挖石方按以下程序进行:施爆区管线调查炮位设计与设计审批配备专业施爆人员用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石钻孔爆破器材检查与试验炮孔检查与废碴清除装药并安装引爆器材布置安全岗和施爆区安全员炮孔堵塞撤离施爆区和飞石、强地震波影响区内的人、畜起爆清除瞎炮解除警戒测定爆破效果(包括飞石、地震波对施爆区内外构造物造成的损伤及造成的损失)。路基石方开挖,充分重视挖方边坡稳定,采用预裂、光面、控制爆破等技术。开挖风化较严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方,采用小型排炮微差爆破,小型排炮药室距设计边坡线的水平距离,不小于炮孔间距的l2。开挖层靠边坡的两列炮孔,特别是
10、靠顶层边坡的一列炮孔,采用减弱松动爆破。开挖边坡外有必须保证安全的重要建筑物,即使采用减弱松动爆破都无法保证建筑物安全时,采用人工开凿、化学爆破或控制爆破。在石方开挖区注意施工排水,在纵向和横向形成坡面开挖面,其坡度满足排水要求,以确保爆破出的石料不受积水浸泡。(3)石方边坡的爆破方法和边坡光面爆破的施工方案石方地段对边坡稳定要求高。针对本合同段的具体情况,对石方地段上边坡的施工拟采用以下的施工方法。A、软石地段上边坡施工方法软石地段岩层风化节理发育,采用爆破施工时卡钻、漏气,爆破效果较差。采用洞式爆破虽效果好些,但对边坡造成较大的破坏,对后期的施工通车后都将留下隐患,为了有较好的施工效果而且
11、不破坏边坡的稳定,软石边坡拟采用大型机械配以小型爆破施工,即首先大功率推土机在距边坡线1.01.5m位置用犁头犁,当石方运走后形成台阶,然后用大型挖掘机将大致修平,最后配以人工修整,对于个别夹杂石灰石中的次坚石,采用小炮清除。B、次坚石边坡段边坡光面爆破施工方法为了确保硬石边坡施工中不发生超挖、欠挖,不破坏岩体而且施工后能够比较平坦的岩壁和岩面的边坡,硬石地段边坡施工拟采用光面爆破的施工方法。a、爆孔的方向和间距设计为有效控制破裂的平整性,对炮孔方向、间距作妥善安排。钻孔时保持炮孔在同一平面内,以保证开掘面的平整。根据炮孔间距和抵抗线的关系,即密集系数m值的大小,取m值在下述范围内,光面效果较
12、好。m=(/W)0.8式中:m-深孔密集系数;-光面爆破孔距(m);W-光面爆破的最小抵抗线(m)。b、药量与装药结构设计控制适当的装药量和采用合理的装药结构是达到光面和预裂目的不可忽视的基本环节。装药量过多出现裂纹面,降低质量;药量过少则各炮孔炸缝不相连续,达不到光面效果。为了装药适当,拟采用以下两种方式:炮孔直径大于药卷直径12倍;采用炮孔内间断装药法。c、起爆时间先后安排严格控制好起爆时间,特别是主药包的先后起爆,关系到效果的好坏。光面爆破要求在主药包爆破之后起爆,其时间隔时间取2550ms,但同一排炮孔要同时进行起爆。值得注意的是,本合同段光面爆破与主药包爆破分开进行,在主药包爆破后在
13、边坡上留下一定厚度的预留层,控制在1.0m之间,待最后刷坡清方时再行爆破。d、光面爆破受岩石硬度及结构的影响松软与坚硬岩石的爆破效果不同。坚硬完整岩体内进行光面爆破可获得良好效果,松软和岩质不均匀则效果较差。e、光面爆破的孔距、孔深、孔径以及最小抵抗线之间的关系,根据主要控制参数计算:光面爆破孔孔距1=16d (m);光面爆破的最小抵抗线W=1.331=21.5d(m);每米孔深装药量K=9d2 (kg/m)d-孔深直径(m).f、光面爆破参数表如下炮孔直径d(mm)孔距1 (m)抵抗线 W(m)装药量 K(kg/m)500.81.10.025621.01.30.035751.21.60.05
14、871.41.90.071001.62.10.091252.02.70.141502.43.20.22003.04.00.3h、光面爆破实施要点光面爆破,爆后形成的边坡坡度就是爆孔倾斜度。这种爆破的装药结构特点是弱性装药和同排装药需同时起爆,爆炸除掉岩体外而不伤害边坡,装药如示意图所示:具体实施要点:为保证同时起爆或尽可能缩短时间差。施工中拟采用微差爆破。按装药密度可连续或间断绑紧炸药于导爆索上,形成药串。孔底使用加强底药,用管装或散装炸药0.30.5m长,保证充分炸开孔底部分岩石。固定药串在减弱爆破一边放木板或竹片。孔口11.5m堵塞,与主药包同时起爆,用毫秒电雷管起爆,爆破的时间间隔迟后2
15、050ms。i、采用光面爆破的石方边坡,保证坡面平整,半孔率在90%以上。2、深挖路堑的施工(1)施工前详细复查设计文件所确定的深挖路堑地段的工程地质资料及路堑边坡,并收集了解土石界限、岩层风化厚度及破碎程度、岩层工程特征。根据详细了解的工程地质情况、工程量的大小和工期编制施工组织设计,并据以配备适当的机械设备、数量和劳动力。(2)深挖路堑的边坡严格按照设计坡度施工。若边坡实际土质与设计勘探的地质资料不符,特别是土质较设计的松散时,马上向有关方面提出修改设计的意见,批准后实施。(3)施工过程中如修建平台后边坡仍然不能稳定或大雨后坍塌时,立即上报有关单位根据设计方案或修改设计方案立即着手边坡防护
16、施工。(4)施工过程中边坡上渗出地下水时,根据地下水渗出的位置、流量立即上报有关单位以及采取相应的措施。(5)土质单边坡深挖路堑的施工方法采用多层横向全宽挖掘法;土质双边坡深挖路堑的施工方法采用分层纵挖法和通道纵挖法。(6)设有截水沟的边坡,开挖后,立即进行截水沟的施工,不能及时砌筑的,先开挖土沟,防止雨水冲刷开挖后坡面。3、膨胀土的处理按设计要求,膨胀土作废弃处理,不用于路基填料。施工时根据岩土的可利用性和可施工性(包括泥岩、千枚岩、页岩)调配土石方和决定弃方、借方数量,并按照实际情况进行变动。对于膨胀土的挖方和低填路基,路床采用换填96区填土处理(即换填80cm);当路堤基底为膨胀土时,清
17、除60cm膨胀土,在专业工程师的认可下,换填合格的土质,并在其顶面铺设一层防渗土工布。4、路基土方填筑土方路堤分层填筑分层压实,用几种不同性质的土填筑路堤时,按设计图纸要求或监理指示将不同填料分层填筑,其最大的松铺厚度不大于30cm,也不小于10 cm;则同一种填料最小松铺厚度应不大于50 cm。采用透水性较好的土填在路基底部和上层,强度较小的土填在下层。其顶面做成4的双向排水横坡。路堤填土宽度每侧宽于填层设计宽度3050cm,压实宽度大于设计宽度,最后削坡。土方填筑路堤采用水平分层填筑法施工。按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。由最低处分层填起,每填一层,经过压实符合规定要求之后,再填上
18、一层。地面纵坡大于12的地段,采用纵向分层法施工,沿纵坡分层,逐层填压密实。山坡路堤,将原地面挖成2m宽度的台阶,并用压路机压实。填筑由最低一层台阶填起,并分层压实,然后逐台向上填筑,分层压实,所有台阶填完之后,即按一般填土进行。对于陡峻地段的半填半挖路基,在山坡上从填方坡脚向上按设计挖成向内倾斜2%至4%的2m宽的台阶。在填方分几个作业段施工,两段交接处,不在同一时间填筑,则先填地段,按1:1坡度分层留台阶。若两个地段同时填,则分层相互交叠衔接。5、路基土方压实路基压实按设计要求分层填筑压实外,每填高1.0m,用强夯机进行冲击夯实处理。若高塑性土填筑的路基,采用重型振动羊足碾或凸块式振动压路
19、机压实;填挖交界处和上路堤顶面,采用强夯处理或加土工格栅或冲击压实处理。(1)路基压实准备工作本路段填土从K36+860取土场借土,根据试验室提供的资料,该取土场土样符合规范要求。施工中如发现土质有变化,及时补做土工试验。(2)路基压实标准路堤基底在填筑前进行压实,当路堤边坡高度H1.7m时,清除地表30cm厚耕植土后,进行原地面碾压,其压实度87%。一般路基压实度标准为:填土高度大于150cm时,压实度不小于93;填土高度在80150cm之间时,压实度不小于94%;填土高度在80cm以下时,压实度不小于96%。零填或挖方地段路床路基压实度不小于96%。(3)土方路堤的压实细粒土、砾石土的压实
20、,均控制在该种土的最佳含水量2以内压实。当土的实际含水量不位于上述范围内时,采用均匀加水或将土摊开、晾晒方法达到规定的要求方可碾压。压实根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行。经压实度检验合格后方可转入下道工序。碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行。碾压达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。路基遵循以下原则:排水防护与路基开挖填筑同步进行。本段路基在施工过程中,为保证边坡稳定,截水沟在路基开挖前开始施工,边坡防护与路堤挡土墙同步施工,同时做好路基排水工程。6、土工合成材料的施工 根据设计要求,本路段在清淤换填、半填半挖以及填挖交界的情况下,需要铺设土工合成材
21、料。 按设计图纸要求,清淤换填段在回填完合格填料的情况下,按实际宽度,在顶层满铺一层土工格栅;半填半挖及填挖交界处,将土工格栅满铺于每级台阶上,每层设置高度控制在50100cm之间,长度为1000 m,锚固长度不小于2 m。经计量专业工程师收方后,立刻上土,保证土工格栅不被损坏。七、质量管理为确保工程质量优良,并且安全、高效的按期完工,项目经理部建立起一整套保证体系,在思想上、组织上、技术上、实际施工中以及经济上给予充分保证。1、建立健全完善的程序质量管理我合同段将根据合同文件的要求和工程施工及管理的特点和实际,全面贯彻三标一体化中的质量标准,强化全员质量意识,按照ISO9001标准的要求和本
22、公司质量体系文件的要求对合同段实施程序质量管理。2、质量自检系统本合同段的项目经理为工程质量的第一责任人,合同段的质量工作由项目总工具体主管,直接对项目经理负责。项目经理部设置由质检工程师及有关工程技术人员组成的质检股,全面负责本工程施工检测和质量监督管理工作。项目经理部成立试验室和测量组,试验室负责各种标准试验、工艺试验、工程材料的材质检验和试验,施工过程的工程质量检验和试验;测量组负责施工测量放样复核工作,为工程施工和质量检验评定提供科学依据。3、质量管理措施(1)、制度管理实行制度管理,项目经理部制定明确的岗位职责,将质量责任和对质量要素的管理要求落实到每个岗位及个人;同时,根据质量管理
23、的需要,制定图纸审核、技术交底、施工日志和原始记录、工地会议、工程材料控制和质量检验、质量奖罚等制度,通过有效的实施这些管理制度,建立项目内部的约束和激励机制,规范项目的管理行为,提高项目的质量保证能力。建立质量检查机构,制定严格的工程质量内部监理制度。确定群众自检为基础,专业骨干自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检评的试验工作制度。质量工程师可行使质量一票否决权,项目经理、总工程师对质量工作全面负责,在项目经理部的领导下,质检科全权负责工程质量内部监理工作。(2)、技术工艺管理组织工程技术人员学习、熟悉合同文件及有关技术规范、标准和规程:坚持设计图纸审核制
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