一般挡土墙施工方案.doc
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1、一般地区路肩墙施工方案一、工程概况该项工程属于防护工程,基础、墙体均采用现浇C15片石混凝土,在本项工程的施工过程中,采取基础、墙身一次性成型。二、编制依据1、本工程招标文件2、现行部颁施工规范,验收标准及有关技术规程。3、设计图纸三、施工质量及进度1、该分项工程质量主要从混凝土配合比的控制、原材料的质量和片石的加入量来控制,严格按规范施工。2、施工进度安排 本项工程计划开工日期2011年5月08日,计划完工日期2012年9月30日。四、施工方法本工程施工方法按施工特点进行中小型机械配以人工施工的方法进行。混凝土在现场集中拌和后,利用小农用车运输至施工点浇筑;片石利用运输车辆运到作业点堆放,在
2、砼浇筑过程中按规定进行分层摆放,模板采用木模。(一)、施工程序放 线平仓、放片石、震捣砼运输入仓砼拌合线支 模线验基础线挖 基线质量检查评定台背回填养 护(二)、砼浇筑方法1、基坑开挖在施工放样完毕,待经监理工程师检验合格后,再组织机械开挖基础,机械挖至基坑底面20cm位置停止开挖,再利用人工进行清基,清至设计标高。对于长距离的挡墙,其基坑采用跳槽式开挖,以免挡土墙完工以前发生土体坍滑。2、基面验收砼浇筑前,基面进行测量自检合格,报请监理工程师检查验收,合格签证后才能进行下道工序施工。3、准备工作严格按照设计几何尺寸,并采用定型纲模板进行路肩架模、支撑,保证尺寸准确,线形圆顺,顶面平直。砂、石
3、骨料、水泥等原材料采购;砼配合比试验,并报审;支模、仓面清除;砼浇筑机械检修;水、电供应;砼拌和、配料、振捣、立模等技术工人组织到位,验仓各项准备完成后,项目部组织质量人员进行仓面、模板、施工缝等工序进行质量评定和自检合格后,报请监理工程师验收开仓。4、砼拌和在拌和前对各机具、材料和计量进行认真复查,技术工人到位,质检人员到场复查确认后开机拌和。采用强制式混凝土拌和机拌制,砼的搅拌必须保证一定的搅拌时间,以达到混合均匀,颜色一致,从投料完毕后,组成材料在搅拌机中延续搅拌的最短时间应不少于1.5分钟5、运输、入仓砼运输按不同部位采用不同机械和人力结合方式。采用机械运输吊罐入仓,人工平仓。砼从拌和
4、到运输入仓不得超过砼初凝时间(按试验时间)。6、平仓、浇筑1)砼浇筑前,应对模板、支架、预留洞等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。模板上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除干净,木模板应浇水湿润,缝隙应堵严。2)混凝土自高处倾落时,其自由倾落度不宜超过2m,当高度超过2m时,应设串筒下料,以防止砼产生分层、离析。3)平仓全部采用人力,基岩面在浇砼前必须铺一层2-3cm水泥砂浆,砼分层铺填,分层厚度不超规定值,层与层或同层砼之间不得超过砼终凝时间,否则按施工缝处理后才能浇筑。砼浇筑振捣使用经验丰富的熟练技工,保证不漏振和过振,砼浇筑施工技术人员到场值班,质量人员对砼浇筑作好日志记录,发现问题
5、及时处理和调整,保证砼不出现蜂窝、麻面和其它不良质量问题,质检人员按规定及时进行砼取样和送检。4)片石材质以及用量严格按照设计比例控制,保证片石含量不超过25%。7、拆模、养护已浇筑完的砼,应加以覆盖和浇水进行养护。在砼浇筑完毕,应在12小时以内加以覆盖和浇水,保证有适宜的硬化条件,防止发生不正常的收缩;用普通水泥浇筑的砼,浇水养护的时间不得少于7昼夜;浇水次数应能保持砼具有足够的润湿状态。若平均气温低于5时,不得浇水养护;采用、塑料薄膜保温养护方案。夜间或当气温骤降时,辅之以碘钨灯照射保温。砼的浇捣及养护期间,均派专人日夜值班,发现问题及时汇报,及时处理。(三)墙背回填.墙背回填质量的好坏将
6、直接影响到路基(即路基是否下沉或不均匀下沉并开裂)、路面使用寿命的长短,特别是靠近墙背30cm范围内的回填质量很可能影响到挡土墙是否稳定。墙背回填常常是道路施工质量的隐患,因此,本公司将墙背回填作为一个关键工序,并将靠近墙背30cm范围内的回填作为一个关键部位进行质量控制。.墙背回填施工工艺流程如下:回填称量、计算得出结果(不合格者,通知施工人员进行返工处理,消除不合格点)合格后填表,报监理工程师签字认可夯、压实质检、实验室人员(和监理工程师一起)取样上一层回填 .回填墙踵处基坑采用级配碎石,墙趾处采用片漂石,墙背采用级配碎石,并分层夯实。严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。
7、墙身砂浆强度达到80%设计强度后,方可进行墙背回填。根据回填部位,选用适当的机具进行分层回填、夯(压)实,保证压实度达到95%以上。.靠近墙背30cm范围以内:采用冲击式打夯机分层回填,每层松铺厚度不超过20cm。.墙背30cm范围以外:采用16T压路机分层压实,辅以冲击夯夯实边角部位,每层松铺厚度不超过30cm。.施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚,并在墙背划出回填区域,严格按规范要求进行操作。.墙背回填注意事项:A、墙背回填前应及时将回填料按要求取样送实验室,测出其最大干密度,作为检测回填压实度的依据。B、基坑回填时无积水,否则应将积水排除后再进行回填施工。C、回填至泄水孔位置,应
8、按设计要求设置反滤层。反滤层规格505050cm,从墙背泄水孔位置由内向外铺鹅卵石、元石、碎石和砂,形成反向过滤漏斗,保证泄水孔不被堵塞。D、分段回填时相邻段的接茬应留成阶梯形,且不漏夯。E、每层回填压实后须经检测合格并报监理工程师认可后才能回填下一层。(四)、模板施工方案1、采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效,缩短工期。2、模板安装施工前应根据所受荷载进行方案设计,并得到工程师批准后方可动工。模板安装时,必须保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的正确,并且具有足够的强度、刚度和稳定性,并能可靠地承受新浇筑的自重荷载和侧压力,以及在施工中产生的其他荷载,模板接缝应严密,不得漏浆。模
9、板的接缝不大于2.5mm,其合格率严格控制在95%以上。固定在模板上的预埋件套管和预留孔洞均不得漏浆,安装必须牢固,位置要准确。3、模板拆除:非承重模板拆除时,结构砼强度宜不低于2.5Mpa;承重模板的拆除时,结构砼强度应不低于设计或规范要求的强度。拆除顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板;拆除跨度较大的梁模底时,应从跨中开始,分别拆向两端;不承重模板应在砼强度能保证其表面、棱角不因拆除模板而受损时方可拆除。五、主要人员及主要机具情况51主要人员情况主要人员情况表工种数量(人)管理人员2技工5普工3052主要机具情况主要机具情况表名称规格型号数量(台)砼搅拌机3.50L1挖掘
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