工业生产过程中七大浪费PPT课件.pptx
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1、识别消除生产中的七大浪费2024/3/12 周二11.1.导言言2.2.了解浪了解浪费3.3.识别消除浪消除浪费4.4.持持续改改进22024/3/12 周二1.1 企企业的基本的基本经营理念理念n为企企业创造造利利润(维持企持企业生存)生存)n向社会提供好的向社会提供好的产品(占品(占领市市场空空间)n企企业和和员工共同工共同发展(展(满足足员工、工、满足社会)足社会)2024/3/12 周二31.2如何如何实现提高利提高利润?1.1.(1)售价)售价=成本成本+利利润 (2)利)利润=售价售价-成本成本 2.2.增加利增加利润的方法:的方法:提高售价提高售价降低成本降低成本增加增加销售量售
2、量3.3.售价是由市售价是由市场决定的决定的4.4.市市场竞争激烈,增加市争激烈,增加市场份份额难度很大度很大售价成本利润利润成本成本成本利润利润售价售价售价降低成本降低成本提提高利高利润最有效的最有效的方法方法42024/3/12 周二1.3 精益生精益生产核心理念核心理念丰田生产方式的许多工具与丰田模式的原则都源自杜绝浪费,去除没有创造价值的活动,因此,我们应该更深入地了解杜绝浪费的概念与做法。Jeffrey.Likerthe Toyota Way作者52024/3/12 周二“减少一成浪费就等于增加一倍销售额”大野耐一2024/3/12 周二6假如商品售价中成本占90,利润为10把利润提
3、高一倍的途径:一、销售额增加一倍二、从90的总成本中剥离出10的不合理因素即无谓的浪费。2024/3/12 周二71.1.导言言2.2.了解浪了解浪费3.3.识别消除浪消除浪费4.4.持持续改改进82024/3/12 周二(b)(c)(d)改变条件即可消除的浪费(a)创造价值的劳动浪费不必要的操作不创造价值的劳动马上可以消除的浪费受现有条件限制产生的浪费2.1认识浪费2024/3/12 周二92.2什么是浪费精益生产浪费的定义不为产品增加价值的任何事情不利于生产不符合客户要求的任何事情顾客不愿付钱由你去做的任何事情尽管是增加价值的活动,但所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。传统意义:
4、材料报废、不合格品、退货、废弃物、跑、冒、滴、漏等,对财物、人力、时间等用得不当或无节制,不充分利用、不珍惜、不必要地废弃。理解和识别浪费是消除或者减少浪费的第一步。只有发现了问题,才能去改善。2024/3/12 周二10何谓“问题”理想状态现状差距问题2.3要有问题意识2024/3/12 周二11对对所承担的工作所承担的工作怀怀有高度的有高度的问题问题意意识识要点要点 1)1)自己工作的基本功要扎自己工作的基本功要扎实实;2)2)明确自己工作的目的;明确自己工作的目的;3)3)站在客站在客户户角度考角度考虑问题虑问题;4)4)对变对变化敏感;化敏感;5)5)了解了解竞竞争争对对手水平手水平
5、。etc.etc.2024/3/12 周二12 丰田并不丰田并不认为认为“有有问题问题”是件坏事。是件坏事。如果操作如果操作员发现问题员发现问题感谢操作员责备操作员摒弃摒弃“有有问题问题是坏事是坏事”的意的意识识2024/3/12 周二13人人们们易于将易于将“问题问题”视为视为“小小变变化化”在变化中蕴藏着发现问题的线索在变化中蕴藏着发现问题的线索这个工序的作业量是不是发生了变化?是不是操作人员存在什么问题?这种事经常有的这样的话就没办法了只是偶尔发生而已不放不放过细过细微微变变化,增化,增强问题强问题意意识识2024/3/12 周二14“没有比完全意识不到问题的人更有问题”(没有问题才是最
6、大的问题)大野耐一“问题问题”可以促使可以促使职场职场水准及水准及业务业务水平水平提高提高2024/3/12 周二151.1.导言言2.2.了解浪了解浪费3.3.识别消除浪消除浪费4.4.持持续改改进162024/3/12 周二浪浪费的种的种类(7大大“最最”状)状)(1)过量生量生产部部品品欠欠品品设备故故障障计划划未未完完不不良良发生生问题点点(2 2)库存存(3)搬运)搬运(4)等待)等待(5)动作)动作(6 6)加工)加工(7)不良品)不良品最大最大最最恶最最长最最隐最多最多最深最深最低最低浪费的分类2024/3/12 周二17到到销售售为止的止的时间变长(转换为钱的速度减慢的速度减慢
7、现金流减金流减缓)没有必要生没有必要生产的物品的物品(何何时畅销不知道不知道)“过分生分生产浪浪费的恐惧的恐惧”“过量生量生产浪浪费”会会产生新的浪生新的浪费(二次的二次的浪浪费)过量生产的浪费过量生产浪费是指制造过多或过早造成库存而产生浪费,制造过多是指生产量超过需要量,制造过早是指比预定的需求时间提前完成生产。过量生产的浪费被视为最大的浪费。精益生产强调准时生产,就是在必要的时间,生产必要数量的必要产品。由于其他理由而生产出来的产品,都是浪费。所谓的必要产品和必要时间,就是指顾客已经决定要购买的产品和时间。2024/3/12 周二182024/3/12 周二19过量生量生产的的浪浪费是所有
8、是所有浪浪费产生的原因生的原因过量生量生产浪浪费的后果的后果过量生产只是提早消耗了材料费、人工费和管理等费用。过量生产的浪费会把“等待的浪费”隐性化,因为在必须等待的时间里做了“多余”的工作。过量生产会造成在制品的积压,使生产周期变长、质量衰减。过量生产会迫使作业空间变大,使机器间的距离加大,进而产生搬运和走动等其他浪费,使得先进先出变得困难,并因此带来安全隐患。过量生产会积压大量的资金,企业因此还要多付出利息。过量生产会使信息传递不畅导致管理者无法判断生产线正常或异常状态。制造过程还会导致现场难以改善。2024/3/12 周二20产生原因u大批量生产方式u作业人员过剩u追求设备利用率u对应后
9、工序不均衡的领取u生产系统不稳定u认为停线是一种罪恶实施对策u一个流(小批量)生产方式u实施标准作业(按节拍生产)u追求设备的可动率u平准化生产uTPM、TQM、现场柔性化u建立生产线停线机制(ANDON)真正利润的产生点在销售,既不来自于中间在制品,也不来自于产能很多时候这种浪费往往不被现场监督者所重视,甚至被当成“超产能手”受到赞扬生产能力过剩时,应尽量先考虑减少作业人员,但并非辞退人员,而是更合理、更有效率地应用人员管理要点:管理要点:生生生生产过产过剩的浪剩的浪剩的浪剩的浪费费212024/3/12 周二库存使利存使利润不翼而不翼而飞企企业“成就成就”了了银行行库存的浪费2024/3/
10、12 周二222024/3/12 周二23 不良品存在库房内待修不良品存在库房内待修 设备能力不足所造成的安全库存设备能力不足所造成的安全库存 换线时间太长造成每次大批量生换线时间太长造成每次大批量生 产的浪费产的浪费 采购过多的物料变成库存采购过多的物料变成库存产生不必要的搬运、堆生不必要的搬运、堆积、放置、放置、找找寻、防防护处理等浪理等浪费的的动作作使先使先进先出的作先出的作业困困难损失利息及管理失利息及管理费用用物品之使用价物品之使用价值会减低,会减低,变成呆滞成呆滞品品占用厂房、造成多余的工作占用厂房、造成多余的工作场所、所、仓库,建建设投投资的浪的浪费2024/3/12 周二24交
11、交货问题质量量问题效率效率问题维修修问题库存水平存水平25 库存量多存量多 当机械故障和不良品当机械故障和不良品发生生时,对客客户的交的交货可以可以应用在用在库低减来低减来对应,但一些需要,但一些需要紧急急解决的解决的问题没有没有显在化在化(问题被被隐藏藏)2024/3/12 周二未未完完成成计计划划设设备备故故障障质质量量问问题题效效率率问问题题 库存量没有存量没有 机械故障和不良品机械故障和不良品发生生时,就无法及,就无法及时对客客户交交货,就必,就必须对机机械械紧急急维修和不良修和不良对策的出台。策的出台。(问题的的显现化化)水量(在水量(在库量)减少,石量)减少,石头(问题)就)就显现
12、出来出来问题被被隐藏,合理制造藏,合理制造产品品变成不可能,管理失效成不可能,管理失效2024/3/12 周二26库库存的浪存的浪存的浪存的浪费费产生原因u生产过剩u大批量生产u担心出现问题(设备、品质等)u生产能力不足u换产时间过长u产品具有季节性或周期性u生产周期长,不能满足客户u顾客的订单量波动实施对策u建立准时化的生产机制u一个流生产u提升管理水平(TPM、TQM)u通过改善提升设备能力u快速换模改善u设置合理的库存量u要所需要设置合理的库存量u销售预测准备性提升管理要点:管理要点:真正理解库存是万恶之源。绝对不允许它存在,如果现在已经有了库存,也要行进一切办法,将之降低,力争零库存。
13、零库存的“零”并非指数学意义上的“完全没有”的意思,而是指把库存“尽量减到最少的必要程度”272024/3/12 周二 必要以上必要以上的搬运距离的搬运距离 一一时的的临时堆堆积,搬运,搬运 搬运搬运车辆的空的空车行走行走 1辆台台车不断堆放不断堆放 台台车上的空上的空间浪浪费 主主辅线中的搬运中的搬运 破破损、刮痕的、刮痕的发生生浪浪费的的发觉消耗最消耗最长的的时间浪浪费发现后,由于外部的原因,改善工作需要花后,由于外部的原因,改善工作需要花费较长的的时间搬运的浪费2024/3/12 周二2812342024/3/12 周二29管理要点:管理要点:一条生产线不允许有半成品的存放站立式作业才是
14、真正的人性化管理(科学管理之父-泰勒)产生原因u生产线布局不合理u大批量生产方式u设置对应异常的半成品区u生产计划不均衡u坐姿作业实施对策u调整生产线布局u流线化生产方式u建立异常停线机制u实施拉动(看板)生产u站立作业302024/3/12 周二组对对法兰下料埋弧焊焊接设备车间加工车间50米米下料下料车间2024/3/12 周二31组对对法兰下料埋弧焊焊接设备车间加工车间50米米下料下料车间2024/3/12 周二32 等待等待东西来西来 机械自机械自动作作业时,作,作业员站在旁站在旁边只只做做值班工作,即使想作班工作,即使想作业,但因,但因为机械机械在自在自动作作业中,无从下手中,无从下手
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