ASYS丝网印刷机.ppt
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1、ASYS丝网印刷机丝网印刷机印刷机生产线印刷机生产线印刷机的结构印刷机的结构l(一)上料机l(二)碎片检测机l(三)印刷机l(四)水平烘箱l(五)翻片机l(六)缓存机l(七)烧结炉下料机l(八)冷却机l(九)检测分档机1.上料机上料机l控制面板 1.1各个功能键的作用各个功能键的作用lF1“-key F1“键manual mode手动模式test mode 1测试模式1lF2“-keymanual mode自动test mode 2测试模式2Automatic:自动Empty the machine 清空该设备lF3“-key:manual mode自动模式test mode 3 测试模式3l
2、F4“-key:manual mode自动模式test mode 4 测试模式4F4“+Para“stand-by 待机call up unit configuration“menu激活配置菜单lF5“-keymanual mode 手动模式test mode 5 测试模式5lF6“-keymanual mode 手动模式test mode 6 测试模式6lStart“-key开始键:启动自动工作模式lStop“-key停止键:将该部件切换到待机模式。取消一个输入且返回到待机模式。lHand“-key手动键:进入测试模式选择菜单。从一个测试模式返回到测试模式中选择菜单。停止设备。lCursor
3、“-keys光标键:定位光标在菜单中的位置。lEnter“-key输入键:l确认设定值并且进入下一菜单。确认紧急停止和错误循环。在手动模式下执行特殊功能。lPara“-keyPara“键:从待机模式进入设置菜单li“-keyi“键:没有用到lAlt“-keyAlt“键:在手动模式执行特殊功能1.2操作方法操作方法l先打开电源l拔出急停开关l查看各配置是否正确,无误后点击控制面板上的”START”进行复位等待运行.屏幕显示 可能的原因和解决方案 电池阻塞 在本单元里的电池传送有缺点.查传送路径,看PCB是否被塞满,确认错误信息,重新启动本单元 盖罩没有盖好 由安全开关保护的盖罩和门之一在自动模式
4、下被打开.如果在手动模式下打开了盖罩和门之一,而出于安全考虑,应该关上该盖罩或门的情况时,也会出现此错误信息.关好该盖罩或门并确认错误信息,自动模式将接着运行.在手动模式不可能执行”封锁”功能.紧急停止 紧急停止开关被触动或24V电源供应有问题.请将紧急停止开关复位或检查24V电源供应 抓手错误 抓手提示了一个错误,请检查气压连接和传感器等 传送器错误 在本单元里的电池传送有缺点.检查本单元的传送路径,看是否有电池被阻塞.确认错误信息,重新启动本单元.压缩空气错误 压缩空气供应不足.检查压缩空气和管道.检查过滤器的调节器是否处于合适压力.真空错误 抓手试图拾取电池片3次都失败或者在传送的过程中
5、,电池片从抓手滑落。检查气管和吸嘴,看是否被阻塞或损坏。如果有必要的话,可以拿开被错过的电池片。没有装载器 装载器被不正确地推入设备当中。确保装载器被正确地推入设备当中。如果有必要的话,检查传感器。可擦可编程只读存储器无效 可擦可编程只读存储器有问题,不可能运转。参考运行错误 在参考运行的过程中,设备找不到结束开关,以及暂停也导致了这种情况。2.碎片检测机碎片检测机l主菜单主菜单中的各功能键主菜单中的各功能键l自动按键,启动和停止本设备l测量l实时图像l参数设置l数据菜单数据菜单中的各功能键数据菜单中的各功能键l加载l保存l删除l保存为针对新电池片的设置针对新电池片的设置l1.传送器上所有的电
6、池移除,通过操作软件来执行一个参考运行。l2.测量电池宽度,然后选择相应的电池规格。l3.测量电池的对角线,并且将此数值输入,作为直径。l4.必须对参数margin进行选择,以使具有最小尺寸的电池片也可以容易地被检测到。l5.如果绝对不允许有破损的话,可以将最小测量质量的数值设置为100%。比100%更小的数值自然意味着检查误差将会相应地变化。l6.可以做一个尝试性的测量来检查直径、差距和最小测量质量等参数。如果通过按Transport“键将一片电池送入设备当中,那么,测试将自动进行。l7.用手将一片电池送到传送上,然后按下Measure“键。如果所有的参数都设置正确的话,那么,按照电池片的轮
7、廓将在数毫米的范围之内出现一条线(?)。l8.此时,打开程序菜单,并且将上述设置用自己所选的名字来保存。检测步骤检测步骤l检测图像在测量过程中,依次执行以下步骤(以下都是自动完成在测量过程中,依次执行以下步骤(以下都是自动完成的):的):在测量过程中,依次执行以下步骤(以下都是自动完成的):1.将电池定位,接着相机进行拍照。2.在3个测量窗口里搜查边缘点。确定了电池的实际位置。3.相应于输入参数的测量线被投射到太阳电池的相片上。4.使用灰色调分析沿着测量线进行分析,计算测量质(MQ)和与所要求的数值进行比较。5.如果测量质量足够高的话,该电池片就被送到后面的设备。如果测量质量太低的话,自动模式
8、就停止。3.印刷机印刷机l控制面板3.1操作面板操作面板l操作面板上的状态显示3.2菜单菜单l菜单Parameter menu:参数菜单参数菜单l OPS menu:OPS菜单菜单 l Menu Service:菜单服务菜单服务 3.2.1 Parameter menu参数菜单3.2.1.1各键的功能各键的功能l Automatic 自动自动 lRemoval 移除移除 lRemoval lane 2-option移除2线-可选lSystem check 系统检查系统检查 lCleaning position 清洗位置lBase position 基准位置基准位置 l Transport 运输
9、l Lowering the upper part 放低上部放低上部 3.2.1.1各键的功能各键的功能l Print 印刷印刷 lLowering the squeegee放低刮刀放低刮刀 l Screen clamp丝网夹具丝网夹具 lCalibrate 校准校准 3.2.1.2Parameter menu参数菜单lPrint parameters印刷参数l Cell format/Cell thickness 电池规格/电池厚度lFrame thickness/Snap off 框厚/间隙l Sensor usage/Stop offset 传感器使用/停止偏移l Print varia
10、tions 印刷变化lMounted squeegee 安装刮刀安装刮刀 l Flood 刮料刮料 lSqueegee from,to 刮刀从,到l Print speed/Flood 印刷速度/回料l Pressure print/Flood 印刷压力/回料lScreen lift/Dispense time/Dispense丝丝网网举起举起/分配时间分配时间/分配分配 lDispense automatically 自动分配自动分配 l Counter pre-selection/Max idle time 预预选选计数器计数器/最大空闲时间最大空闲时间 l关闭该印刷机电脑l循环时间和处理
11、电池的数量3.2.2 OPS menu:OPS菜单 3.2.2.1各功能键各功能键:Camera and lighting control摄像头和照明控制摄像头和照明控制 lCamera selection:摄像头选择摄像头选择l缩放因子缩放因子 lLight adjustment:光调整光调整lPicture display:图片显示图片显示 3.2.2.2Set up 设置lFiducial diameter:基准直径基准直径lMinimum quality:最低质量最低质量lPosition correction X Y:位置修正位置修正 X,Y l设置过程中,基准位置被测量并且保存。当
12、设设置过程中,基准位置被测量并且保存。当设置成功完成,丝网夹具区域的置成功完成,丝网夹具区域的LED将变为绿色。将变为绿色。特别情况:如果没有基准存在 l滑动带有网框的丝网到丝网印刷机中。l激活丝网夹具。l到OPS菜单。l设置基准直径到0(出现信息Without fiducials Ohne Marken“)l输入基准位置00.(?)l使用输入功能,送入一个样品电池。l输入一个snap-off值0.2mm。l对准。l检查样品电池和丝网相当。l如果没有,改变偏移量l重新排列。l偏移和排列直到丝网和样品板排列正确。3.2.3Align 对准(印刷图形对准当前的电对准(印刷图形对准当前的电池池.)l
13、Minimum quality:最低质量最低质量 lCamera offset X,Y left,Y right:摄像头偏移量摄像头偏移量 x,y左,左,y右右 lCell format/Cell thickness:电池规格电池规格/电池厚度电池厚度lSnap-off:Frame thickness:间隙间隙 3.2.4 Calibration 校准(是指对摄像头的设定和对准视觉位置)3.2.4.1 Camera settings 摄像头设定l Camera settings 摄像头设定lStart启动(使用当前设定,启动校准程序。如果校准成功完成,结果会自动保存。如果校准失败,会产生一个错
14、误报告。)lFiducial Diameter基准直径lRestore Setup恢复设置(当丝网夹具打开,设备删除最后的设备配置并且按钮“Restore setup”用于恢复最后的设备配置。)lPrint parameters 印刷参数lFiducial position X,Y 基准点x,y(网板厂家生产中定义的,不是随意改变的。)l Camera Placement 摄像头布置l Information field 信息区域3.2.5Diagnosis 诊断诊断 lDiagnosis 诊断诊断 l如果“Show Scbdrv”操作区激活,屏幕程序显示关闭。l设备详细信息和操作系统消息 的
15、保存与输出lLane configuration 线构造lInlet left/right 进口进口 左左/右右 3.2.6Load,Save,Delete 和和 Save as 各功能按键各功能按键lLoad:加载加载lSave:保存保存lDelete:删除删除 lSave as另保存(保存在后面的图标中)l右边的小操作键有于一次一个线条的移动;左边的大操作键用于一次一个页面的移动.3.2.7 操作程序:Setting up a new product 设定一个新产品 当执行完这些基本任务之后,必须执行下列预备工作:(在执行下面的之前要执行校准参数还有摄像头的位置调整)l1.印刷机系统检查。
16、l2.插入丝网并激活丝网夹具(状态-LED是黄色的)。l3.到OPS菜单菜单。l4.激活功能“Lower upper part”。l5.用“all”和“live”在live模式下激活所有的摄像头。l6.使用“Pos.-correction X Y”调整基准到相应摄像头视野的中心。l7.用“light【%】”设置光值,以使基准在每一个摄像头图片中清晰而稳定的出现(设置摄像头在中心,对摄像头的设置)。l8.用“Set up”设置丝网(对网版的设置),如果需要,相应地调整基准的最小质量。l印刷机现在已为新产品设置好,现在可以执行一个样品印刷。印刷机现在已为新产品设置好,现在可以执行一个样品印刷。l9
17、.将印刷物(浆料)施于丝网上,在OPS菜单中降低刮刀。l10.使用“Transport”功能来手动传输太阳电池到印刷台内。“Transport”状态LED变为绿色。l11.现在激活“Align(对准)(对准)”功能。可以获得印刷台内太阳电池的位置和计算丝网的调整值。l12.激活“lower upper part”功能,“lower upper part”状态LED变为绿色。l13.激活“Print”功能并按住按钮来完成一个印刷循环。“Print”状态-LED为绿色闪亮。l14.使用“Removal”功能来移除印刷好的电池并使用显微镜测量。使用“Offset camera 1 2 3”来更正印刷
18、偏离。l15.重复步骤10-14直到得到预期的印刷结果。l16.在“Data menu”中保存新创建的印刷程序。3.2.8Loading an existing product 加载一个现有的产品(加载产品程序的具体方法)l 到菜单“Program Data”l使用指针键 或者 选择一个现有的程序 l使用“load”加载产品详细参数 3.2.9Operation as semi-automatic unit半自动操作lTransport-Lower upper part-and Print(使用使用Transport,太阳电池手动传输到印刷机内。如果当前有一个电池,太阳电池手动传输到印刷机内。
19、如果当前有一个电池在印刷机内,通过在印刷机内,通过“Lower upper part”可以直接放置丝网或者上部在电可以直接放置丝网或者上部在电池上方。最后使用池上方。最后使用“印刷印刷”功能来激活刮刀。刮刀的实际移动在主菜单功能来激活刮刀。刮刀的实际移动在主菜单参数中定义。参数中定义。)3.2.10Operation as fully automatic unit全自动运行l自动模式的预备工作 1.提供要使用的视觉位置(也可看ops菜单中的描述 2.需要确认丝网安装正确并且所有的印刷详细参数设置正确。3.印刷机必须进入“base position”。改变参数菜单并用“Automatic”按钮来
20、启动自动模式 自动运行的过程自动运行的过程1.单元通过界面来要求一个太阳电池并且将电池传输到摄像头的视野范围内。一旦电池在正确的位置,就被拍一张照片并且对电池的边缘进行分析2.现在通过界面来要求电池并传输到印刷台内,并用真空装置固定在位置上。摄像头拍摄的照片提供所需的太阳电池位置信息。3.如果太阳电池边缘符合所需的质量要求,那么丝网就会进行位置修正。如果低于电池的最小质量要求.自动模式中止。在完成修正之后,上部放低。根据当前的印刷设置而执行印刷工艺。4.最后,上部举起并且印刷好的太阳电池通过靠近设备的印刷界面传输出去。3.3.1Control cabinet 控制柜3.3.2Screen an
21、d screen adjustment frame 丝网和丝网调整架 Squeegee刮刀Lift mechanism举持装置Wafer handling 硅片处理l上部上部 lBottom下部3.4Weekly maintenance每周维护l1.检查操作零件的功能,特别是紧急制动按钮的功能和显示器的启动/停止开关。l2.如果设备装有信号灯,请检查其功能。l3.检查置于片段尾部的光栅的功能。盖住光栅,如果工作正常,LED传感器应该变亮。l4.必须检查传送带磨损。关注可能出现在设备底部的磨损物,以及带边缘磨损痕迹。l5.用真空清洁器来检查设备内部,并移除残渣。3.5Monthly mainte
22、nance每月维护每月维护 l应检查锯齿带,张紧是否正确,是否出现任何磨损信号。一旦张紧错误,松开发动机,只需把发动机向相反的方向推(用手),来张紧传送带,然后再拧紧发动机的螺丝。如果锯齿带损坏,必须更换。3.6 Lubrication of the axes system轴的润滑l如果每天运转3班(每周五个工作日),每六周需要润滑一次 l如果单元用于通常操作模式(每天一个轮班,每周5个工作日),轴必须按季度润滑 l要施加油脂到润滑点,需要一个标准的油脂枪。油脂被按到润滑点,当维护人员看到油脂从润滑点向往冒的时候就可说明润滑油脂已经满了。使用一块布清洁尾部并去掉多余的油脂。Lubricatio
23、n points 润滑点润滑点 l Lubrication points-Upper assembly(found behind control cabinet)上部lLubrication points-Print head axis 印刷头的轴4 干燥炉干燥炉4.1水平炉的功能水平炉的功能功能(A)Inlet 进口 with exhaust and filter 带排气和过滤装置(B)Heating 加热 heating zones heated from the top,optionally from the bottom 加热区从上部加热,可选从下部加热(C)Outlet 出口 wit
24、h exhaust and filter 带排气和过滤装置 4.2Overview 概述l(A)炉子前面的主开关 l(B)紧急制动按钮 l(C)指示灯 l(D)监视器 l(E)键盘4.3干燥炉的操作干燥炉的操作l合上主闸打开炉子 l如果包含有不间断电源供应系统,使用“On/Off”按钮开启l操作系统启动。大约一分钟后登录窗口出现在显示器上。(在“User Name”区敲击“Administrator”并在“Password”区敲击“admin”并且点击OK按钮。第一次登录时密码是“AdmV8“)l点击软件的Drive On/Off按钮,启动PCB传输。l点击软件的Heat On/Off按钮,打
25、开加热器。l大约30分钟之后,绿色信号灯亮起,表明炉子已经对操作就绪 按照如下程序拉闸关闭炉子:按照如下程序拉闸关闭炉子:l 确认炉子内完全没有PCB(样片)l按Heat On/Off软件按钮关闭加热器l 按Drive On/Off软件按钮关闭传送带 l现在出现的警告信息表明炉子将不能关闭直到冷却循环完成 l点击“system”菜单中“Exit”以关闭炉子的软件 l关闭操作系统 l操作系统关闭后,显示器上会出现一条信息表明PC可以关闭 l如果包含有不间断电源供应系统,使用“On/Off”按钮关闭 l拉闸关闭炉子(绝不能在冷却循环完成之前关闭炉子。否则炉子有可能因热量聚集而被损坏)4.4 Con
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
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