水表检定装置操作及保养规程.doc

一、 操作规程
1．检查储水罐、检测台、转子流量计及串联连接管内密封圈是否完好等所有开关阀门是否良好。
2. 关闭检验台总阀门，关闭转子流量计所有阀门。送电，打开增压泵供水，使稳压罐，压力稳定在0.4Mpa。
3．将待测水表依次串联在检测台上，水压稳定后，打开夹紧缸夹紧串联表。
4. 打开检测台进水阀门，从大到小依次开启各个转子流量计调节阀，排出基表及出水管内空气后关闭流量计调节阀。
5.各口径表的流量参数

公称直径DN
最小流量Q1 (m3/h)
分界流量Q2(m3/h)
常用流量Q3 (m3/h)
15
0.03
0.048
2.5
20
0.05
0.08
4
25
0.08
0.125
6.3
误差
±3%
±1.5%
±1.5%
6.公称流量点检测：　
将量筒中的水放净，关闭底阀。记录水表的初始读数V0，操作流量调节阀使流量迅速达到公称流量，使水按规定流量通过水表，注入大量筒，当量筒的水位达到50L标记点时迅速关闭流量调节阀，待水位静止后读量筒数Va，读数时要注意眼睛和水面要平行。同时记录水表的末值V1，计算通过水表的水量Vi= V1- V0，并按下列公式计算水表的误差。

7.分界流量点检测：
将量筒中的水放净，关闭底阀。记录水表的初始读数V0，操作流量调节阀使流量迅速达到公称流量，使水按规定流量通过水表，注入大量筒，当量筒的水位达到5L标记点时迅速关闭流量调节阀，待水位静止后读量筒数Va，读数时要注意眼睛和水面要平行。同时记录水表的末值V1，计算通过水表的水量Vi= V1- V0，并按上述公式计算水表的误差。
8．压力试验
关闭进出水口阀门，用增压缸增压至1.6Mpa，保压15分钟，全面检查壳体、阀杆空、铜套、M3孔、表罩、出线孔、接头等是否泄露、渗漏和损坏。
9.合格判定
以上项目全部合格的，判定为合格；不合格的返回维修.
10．认真填写检验记录。
检验记录的数据记录清晰，不得涂改。
二、 保养规程
1、校验装置的二位四通阀，夹紧装置和放水机构的密封件均内为耐磨橡胶“O”型圈，使用日久磨损有漏水现象时应予调换。
2、 水位玻璃管和玻璃转子流量计，使用时间长了可能有锈附着内壁，影响读数，可用草酸洗刷，即能清晰如新。
3、 各道阀门（流量调节阀、进水阀）如有渗漏，可调换密封填料或阀门。
4、 在使用转子流量计时，流量调节阀应缓慢打开，以防打碎玻璃管，特别对4-90L/h的转子流量计更应小心。
5、 冬天使用后把转子流量计内水必须放净，以防冻裂。