跨野施工组织设计gai.doc
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1、大兴区第十、十一、十二幼儿园和十一、十二小学、第九中学天燃气工程施工组织设计目 录第一章、总体说明1第一节 工程概况 1第二节 编制依据 1第三节 施工目标 1第二章 施工前期部署2第一节 施工前技术准备 2第二节 施工现场准备 2第三节 施工组织领导 3第四节 施工机具、设备检测仪器配备 4第三章 施工技术准备 4第一节 工艺流程 4第二节 主要施工方法 5第三节 技术要求 7第四节 施工技术措施10第四章 施工质量管理保障11第一节 施工管理11第二节 施工材料管理13第三节 对施工班组的管理14第五章 雨季施工14第一节 雨季施工准备14第二节 雨季施工管理措施14第三节 雨季施工技术措
2、施15第四节 应急组织机构和措施16第六章 安全保证体系17第一节 指导思想17第二节 安全生产保证体系17第三节 健全安全生产管理制度18第七章 文明施工19第一节 文明施工目标19第二节文明施工的组织机构和实施方案 19第八章 环境保护20第一节 环境保护的目的20第二节环境保护的组织措施 20第一章 总体说明第一节 工程概况1.建设单位:北京万兴建筑集团有限公司2.工程名称:大兴区第十、十一、十二幼儿园和第十一、十二小学、第九中学燃气工程3.工作地点:大兴区黄村镇第二节 编制依据遵循的主要标准、规范及设计依据1、城镇燃气设计规范(GB500282006)2、城镇燃气输配工程施工及验收规范
3、(CJJ332005)3、城镇燃气室内工程施工与质量验收规范(CJJ942009)4、燃气室内工程设计施工验收技术规定(DB11/T3012005)5、燃气输配工程设计施工验收技术规定(DB11/T3022005)6、城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ9520037、燃气专用设备应用标准阀门QB/3M12-2012城镇燃气设计规范(GB500282006)2、城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ332005)3、燃气输配工程设计施工验收技术规定(DB11/T3022005)4、城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程CJJ9520035、聚乙烯燃气管道工程技术规程(CJJ632008)6
4、、聚乙烯燃气管道设计、施工、验收技术规程(北京市燃气集团有限责任公司企业标准)(以下简称企标)7、燃气专用设备应用标准燃气调长器QB/3M01-20118、燃气专用设备应用标准燃气稳压器QB/3M04-20019、 城镇专用设备应用标准聚乙烯管材、管件、阀门及钢塑转换件QB/3M08201210、燃气专用设备应用标准燃气安全放散阀QB3/M09-201211、燃气专用设备应用标准阀门QB/3M12-201212、燃气专用设备应用标准燃气稳压器、调压装置QB/3M13-2012第三节 施工目标我们将在以往施工经验的基础上,巩固成绩,克服缺点,坚持公司“科学管理,诚信守法,安全第一,保护环境,精心
5、服务”的管理方针,运用科学管理,制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,以科技推动生产,降低成本。在施工过程中,同建设单位、监理单位、设计单位和质监部门密切合作,为此我公司制定以下各项目标:一、质量目标1、质量目标单位工程质量一次验收合格率为100%;2、接受国家质监部门、发包人及发包人委托的监理的监督、检查,严格按国家有关施工验收规范、质量评定标准、施工图纸及设计说明等进行施工,接受发包人委派的现场专家指导。二、工期目标1、我方根据甲方要求、合同文件规定做好部署,正式开工日期以建设单位书面通知为准。2、我方已周密细致的编制了施工网络进度计划,并以此为依据,认
6、真组织各阶段的劳动力投入,配备足够的机械设备,采取科学合理、行之有效的保证措施,确保工期目标按节点实现或提前实现。三、安全文明目标1、杜绝重大安全事故,争创“无伤工程”。2、严格紧抓安全管理,完善规章制度、落实各项措施,杜绝重大的安全事故、管线事故及人身伤亡事故,无工程事故和重大设备事故。实现“四无、三消灭”。“四无”即无因公死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、受压容器及锅炉爆炸事故、无触电事故;“三消灭”即消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故。3、我公司承诺严格执行国家、地方及企业的安全生产法及其相关规定,强化安全措施,工程所投入的安全措施费用标准不低于国家标准,安全措施费用专款专用。4、
7、根据项目特点建立以项目经理为第一责任人的安全施工保证体系,制定安全体系文件,设置专门机构,配备足够的专业人员、设施和装备,确定控制和检查手段。安全方案申报发包人批准,组织安全技术交底后进行施工。第二章 施工前期部署第一节 施工前技术准备认真熟悉和审查图纸,参加设计交底,同时取得各项技术资料及有关图集立即制定施工组织,组织技术交底,开工前进行有关技术文件的学习,了解工程的质量标准和工期要求,理解合同文件中规定的承包商和业主的个子责任、工作范围和义务,施工中严格履行合同,避免违约事件的发生。技术准备:1、图纸会审:参与对业主所制定的施工图纸和施工方案的会审。由项目经理以及材料、技术、质量、设备等有
8、关人员参加,根据施工经验对图纸和施工方案上的问题提出建议;2、编制项目质量计划:由项目经理组织编制本工程的项目质量计划。明确各项工程职责和程序,以此为实施质量保证文件,提交业主和监理监督;3、编制详细具有指导性专项施工组织设计:作为指导现场施工的法规,经监理工程师和业主代表审查同意后,由项目经理组织实施。4、制定有关材料试验,检验计划;5、制定测量定位方案,并做好内业计算工作。第二节 施工现场准备1.搞好三通一平 三通一平是指路通、水通、电通和平整场地。 2.建造临时设施 按照施工总平面图的布置,建造临时设施,为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。3.安装、调试施工机械 于固
9、定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。4.做好建筑构 配件、制品和材料的储存和堆放 按照建筑材料、构配件和制品的需要量计划组织进场,根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。5.做好冬雨季施工安排 按照施工组织设计的要求,落实冬雨季施工的临时设施和技术措施。6.设置消防、保安设施 按照施工组织设计的要求,根据施工总平面图的布置,建立消防。保安等组织机构和有关的规章制度,布置安排好消防、保安等措施第三节 施工组织领导在项目经理的领导下,采用横向分工负责、协调配合与纵向责任落实的方法,科学的制定计划和决策,专职负责人员均进驻
10、现场组织指挥、检查,并做好检查记录,各专职负责人应根据施工进度计划,提前做出本专业的工序安排、人员组织及有关专业人员配合的计划和要求。项目组织结构如下图后勤项目经理项目总工生产经理施工员技术员安全员资料员材料员安装班防腐班焊接班电工班土方班各种制作工人施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。在本工程中我公司派出的施工质量管理组织机构全面地进行质量管理及控制,各成员质量职责如下:1、项目经理的质量职责:项目经理作为项目的最高领导者,对整个工程的质量全面负责。在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标,并督促项目所有
11、管理人员树立质量第一的观念,确保质量保证计划的实施与落实。2、质检人员的质量职责:质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,并对发现的质量问题有独立处理能力,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求。3、施工工长的质量职责:施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先施工工长应做好技术交底工作,其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作。第四节 施工机具、设备检测仪器配备主要机械设备配置计划序号设备名称规格型号单位数量备
12、注1生活车辆12空压机台13电动手砂轮个54电动钢丝刷把105电焊机台26焊条烘干箱个17焊条保温桶个28指挥车辆1检测仪器配备计划序号仪器名称规格单位数量备注1钢卷尺50m个12焊口检测器HJC60个43兆欧表500台44压力表0.1MPa块25压力表0.6MPa块26针孔探测仪15KV台17磁力测厚仪个18气密性试验自动记录仪台1设专人负责对施工机械设备日常保养、维修,使其完好率达到100%,并认真填写设备运转记录。第三章 施工技术措施第一节 工艺流程系统强度、严密性试验:现场安装质量检验技术资料检查地下管道系统试压施工准备人员机具图纸会审施工方案及交底材料预算下料复核下料尺寸标记管线号、
13、区号接口检验外观质量检验交工验收质量验收交工资料验收熟悉图纸材料检验定位放线管沟开挖管沟验收布管沿管沟布置组对尺寸符合要求标记焊口号热熔连接电焊连接阀门井砌筑阀门井砌筑管道冲洗管道安装封闭段下料固定口焊接、检验第二节 主要施工方法主要流程:1测量放线2管沟开挖3管道防腐4管道安装5管道焊接6管道吹扫强度严密性试验7土方回填交工验收1、测量放线:(1)按设计施工图要求进行管道定位、放线,在各变坡点、三通处标出桩号、埋深;(2)每隔一段距离进行复测,必须经设计、业主、监理等各方复测签字后方可开挖。2、管沟开挖:(1)管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖,管沟堆土宜一边堆放,另一边作安装场地或安
14、全通道。挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。管沟内现场接点处按需加宽。沟槽没有支撑时,二边另外支撑宽度。(2)开挖中严格控制沟槽直顺度,沟底标高,严禁超挖,并对相邻管线做好保护措施,清除沟底硬、杂物。 3、管道防腐:(1)对防腐层质量进行100%的检查并用电火花测试仪进行测试,发现有损伤和漏点及时修补;(2)管道接口防腐采用环氧粉末涂刷:管道焊接结束后待冷却后,先用磨光机对焊缝及周围范围进行除锈至呈现金属光泽。然后按规定比例调好环氧粉末涂料,用刮刀均匀涂于接口处。待自然干燥后再在外层在包上一层聚乙烯胶带,加强防腐;(3)对成品管进行及焊口进行全数检查和电火花测试,并做
15、好记录,合格后方可进入下一道工序施工。4、管道安装:(1)管子、管件、阀门等在安装前应详细核对型号、规格、材质是否符合设计要求,并应具有制造厂的产品出厂合格证书等质保资料;(2)阀门在安装前,应逐个进行壳体强度和严密性试验,强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍;(3)管子对口时应检查平直度,在距接口中心200mm处测量,允许偏差不大于1mm。管子组对应注意整体布置中的弧度;(4)管道连接时,不得用强力对口,或采用加热管子,加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷;(6)法兰连接应保持同轴,其螺栓孔中心偏差不超过孔外径5%,并保持螺栓自由穿入,且法兰端面应保持平行,其偏差不得大
16、于法兰外径的1.5,且不得大于2mm,不得用旋紧螺栓的方法消除歪斜;(7)安装过程中严格控制燃气管道与其它相邻管线、构筑物的安全间距,并按相关操作规程作业,埋设坡度、深度必须达到设计要求,安装完毕用适量土方固定管身,杜绝带水作业;(8)管道吊装采用套有软管的钢丝或宽尼龙带,以免防腐层破损。管道下沟槽后再对防腐层进行一检查。5、管道焊接钢管部分:(1)本管道焊接采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面的焊接工艺;(2)焊接前应检查管道焊接工程中所用母材与焊接材料是否具备出厂合格证书和质量检验报告;(3)严格检查焊接机具,确保设备参数可靠稳定,调节灵活,满足焊接工艺要求与安全可靠性能;(4)参加管道焊接的焊
17、工必须具有对应项目的焊工合格证,并在有效期内方能施焊;(5)质量检查人员依据技术规范及焊接工艺评定标准对现场焊接工作进行全面检查和监督;并做好全部检验记录;(9)焊接工序按规定检查内容对所有焊缝进行检查,合格后方可进入下一道工序施工。6、管道吹扫及强度气密性试验:通球结束后进行管道吹扫和强度气密性试验:(1)管道吹扫应用洁净空气作为介质,压力不得超过0.1Mpa,流速20M/S,吹扫时反复进行数次,直至连续五分钟白靶检验无污物附着为合格,对整个吹扫过程应做好记录;(2)管道吹扫完毕,进行强度试验。试验介质为空气,强度试验压力为0.6Mpa(表压),测试时压力应缓慢升高,达到试验压力后,稳定1小
18、时,无压降为合格。强度试验合格后,降压至0.46Mpa(表压),保持一定时间,达到稳定后,开始做气密性试验,试验时间为24小时,试验实测压力降应根据在试压期间管内温度和大气压的变化予以修正,其结果修正压力降P允许压力降P为合格。(允许压力为P的计算,按CJJ33-89进行)。试压期间应随时观察压力变化,如发现泄漏,应立即停止试压,并在泄压后,查找漏点,对漏点进行修复后再重新试压;(3)管道的吹扫和强度试验、气密性试验必须有建设单位、质监单位和监理单位的有关人员参加,并及时做好记录和签证。7、土方回填:(1)回填土应按城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005要求执行;(2)回填前如沟槽
19、内有积水,必须抽尽,严禁带水回填;(3)管顶以上0.5米内应无石块、砖块、垃圾等。管顶0.5米以上土质中应无直径10公分的石块、砖块,如土质不符合要求,应进行回沙或换土处理;(4)沟槽回填,应先充实管底,再填实管道两侧。回填土应分层夯实,每层厚度为0.2-0.3cm,管道两侧及管顶以上0.5米内的填土必须由人工夯实,超过管顶0.5米时,可使用小型机械夯实。回填的同时做好警示带敷设工作。9、交工验收:(1)工程全部施工结束后进行交工验收,交工时应通知业主、监理单位、质检单位、安监单位等有关部门到场参加;(2)验收项目主要为强度、气密性试验,阀门井等地表设施,经确认签字认可方为通过;(3)竣工资料
20、的交付:资料应包括业主所规定的竣工资料中所有的内容,由业方出具资料合格证明;(4)由业主、质检等部门出具核验评定证书后,为工程正式完成。第三节 技术要求(一)聚乙烯燃气管道技术要求1、中压聚乙烯燃气管道采用PE100、SDR17.6系列管件及管材(黑色加橙色醒目条纹),低压聚乙烯燃气管道采用PE80、SDR17.6系列管件及管材(黑色家加黄色醒目条纹)。2、聚乙烯燃气管道中的管件、管件应符合现行国家标准燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第一部分:管材GB15558.1和燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件GB15558.2的规定3、聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍
21、形连接)或热熔对接连接。管道连接时,不得使用明火加热。公称管径小于等于90mm的管材、管件和阀门,以及焊接端部标准尺寸比(SDR)不同的聚乙烯燃气管道连接时,必须采用电熔连接。4、聚乙烯燃气管道与建筑物、构造物或相邻管道之间的水平净距和垂直净距不应小于起标中表4.3.2-1和表4.3.2-2的规定5聚乙烯燃气管道埋设在车行道下时,埋设不得小于1.2m,在车行道支线下时不得小于1.0m;埋设在非车行道(含人行道)下时不得小于0.9m埋设在庭院(指绿化地及汽车不能进入之地)内时不得小于0.5m。6、聚乙烯管道阀门应直埋敷设,埋深不应小于0.8m。7、带放散的聚乙烯阀门,应设置在偏心井室内。放散管应
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