DLT 5210.7-2010 电力建设施工质量验收及评定规程 第7部分:焊接.pdf
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1、ICs 27.100 F20 备案焉| : J10662010 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 P DL/T5210.7 2010 2010-05-24发布 L 电力建设施工质量验收及评价规程 第7部分:焊接 Co d e f o r c o n s t r u c t i o n q u a t y a c c e p t a c e a n d e v a l u a t i o n o f e l e c t r i c p o w e r c o n s t r u c t Pa r t 7:w e l d i n g 国家能源局 发布 2010-10-01:央施
2、DL9t 5211 2饼 前 濯 扣 i 钅 | ;壬忄 : 艹 I 亠 | ,| i . i 范 围 。 。 i 宋 : .J。点+ i . i 2舰 范 性 弓| 用攵 件i i 盂。 。 。 i .。 | .亠i i 。t 。 2 j 术 语 和 定 义 亠i 奋 , .玉 .I 。j j : 讠 置 F , _| | 心 次目 :II i | .=帑 ; s 丁i 拿 女艹忄 . 廴呈一 宀一 f i l 舐i - | l :廴 ;I | i | l j 氵 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 DL T5210.72010 亠刚 曰 DL/T5210电
3、力建设施工质量验收及评价规程 共8个部分: DL/T 10,1 第1部分:土建工程 DL/T笼10,2 第2部分:锅炉机组 DL/T10.3 第3部分:汽轮发电机组 丁 DL/T5210.4 第4部分:热工仪表及控制装置 DL/T”10.5 第5部分:管道及系统 DL/T犯10,6 第6部分:水处理及制氢设备和系统 DL/T笼10.7 第7部分:焊接 DL/T犯I0,8 第 8部分:加 =配 制 本部分是DL/T犯10的第7部分。 .本 部分是根据 国家发展和改革委员会办公厅关于印发20O6 年行业标准修订、 制定计划项 目的通知(发改办工业E2OO6彐10叨 号文)的要求编制的。 本部分在编
4、制过程中,参考了原电力部建设协调司 关于颁发 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇、焊接篇和 火电工程调 整试运质量检验及评定标准的通知(建质E19%1I1号)颁 发的 火电施工质量检验及评定标准 焊接篇的部分内容。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站焊接标准化技术委员会归口: 本标准负责起草单位:中国电力科学研究院。 本标准参加起草单位:安徽电力建设第二工程公司、广东火 电工程总公司、山东电力建设第二工程公司、河北省电力建设第 一工程公司。 本标准主要起草人员:杨建平、 赵军、 甘焕春、 刘振水、 张健。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合 会标准化中心 (
5、北京市白广路二条1号,100T61)。 耻 】Ts ,197f ?1Q J艹鞲 = 翳.0 1.| DLr s z 的苯部 吩 规定 了 火力发 飚F机组 安 装 维修1 改 造 圭 椹及 萁 配套 加 王 钿 作 申 确 淖接 =程质 量 验收 庾 质 量 等 级 痱 定 的 方 法 和 讷 容 = . 扌 j 备岙 标娘 遘臆 姗 | 森气寺 燃牡 及确 其他 醐 斟 碗 灭 力发电 机组:| | | I; =| i 艹 轴 萎 艹 荃 =| | i | | | 要| | 0I | I | .=.| | 。 -=| | _ 。 0=o i _I = 广 标准分享网 w w w .b z f
6、 x w .c o m 免费下载 DL/T5210.72010 2规范 性 引 用 文 件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内 容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的 引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB/T33 金属熔化焊接接头射线照相 , GB/T115 钢焊缝手王超声波探伤方法和探伤结果分级 JB/T4%0.3 承压设备无损检测 第3部分:超声检测 DL/T75伞咆O01 铝母线焊接技术规程 DL/T819 火力发电厂焊接热处理技术
7、规程 DL/T彤0 管道焊接接头超声波检验技术规程 DL/T821 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程 DL/T“9 9l ,Cl 0 火力发电厂焊接技术规程 DL/i 1o 9T 火电厂凝汽器管板焊接技术规程 w w w . b z f x w . c o m DLT匝10.72010 3术:语 礻口 定:义 下列术语和定义潭用TDL/T5?| 0的杏部分: 3.0.1 观感裣查诋 岫i 虫山血油o m - 、 | .用 肉 眼或借助工具对焊接接头直接或间接可视部分进行的观 察 苡 及来用触摸方式对焊接接头表面质量进行的 外观检查。 3,0.2 , 珈量检查m e a 。Wh Lt x
8、 “血i a 钆 | - 用焊缝检验尺等测量工具对焊接接头表面质皇进行的外观检 查。 . i o ,s | . - =级 质检员 :s e c 品o a w “ t o l | 施王单位项目作业层的焊接专业质捡员: 3.0.4 . = 三级质检员 咖血s p e c t o r = | 施工单位项目质量部门的焊接专业 质检员。 | 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m DL T521 72010 4 般:规定 4,1总体 要求 4,1,1 焊接工程质量验评应事先i 组织分项工程划分,经监理单位 审核,建设单位批
9、准。验评的一般程序为: 施工单位内部验评:由施工作业单位申报P施工单位项 目质 量部门组织。 , 监理单位 (或建设单位)验评:由施工单位 申报监理单位 (或建设单位)组 织。 4.1.2 凡汽轮机、锅炉、管道、加工配置及其他专业工程验评中 规定焊接为 “ 主控 ” 性质的,应单独作为分项工程组织质量验评, 验评结果参加相应专业的分项 (分部或单位)工程的质量验评。 其他焊接工作应单独形成焊接接头表面质量观感检查记录,并参 照本部分规定随相应专业进行验评。 4.1.3 焊接工作量较大或完成周期较长的焊接分项王程,可以按 照工程实际需要在分项工程内划分验收批实施质量验收 。隐蔽工 程 (地面组合
10、工程)应在隐蔽(吊装)前按验收批实施质量验收。 划分验收批的分项工程在汇总验收批质量验收结果的基础上组织验 讠 习 云 。 4.1.4 焊接工程质量分批验收应符合 6.0,1规定的条件,分批验 收以及在验收中所进行的抽样检查和复测等应形成验收记录。焊 接分项工程验评应符合6.0.2规定的条件,在分批验收合格的基础 上进行。 4,1,5 按分项工程组织综合评定的焊接工程,质量等级分为合 格、优 良两级。 4.1,6 在验评中所使用的量、器具均应经计量检定合格,并在规 4 w w w . b z f x w . c o m DL/T5210.7-20丬0 定的检定周期内使用。 4.2 工程建设主体
11、各方的职责 4.21 施工单位。编制焊接分项工程质量验评划分表,完成相应 的焊接施工任务和各类检测试验任务,并按本部分的规定完成焊 接工程分批检验和焊接分项工程验评工作,提出质量验评的申请, 参加监理单位 (或建设单位)组织的验评。 42.2 监理单位 (或建设单位)。 审批焊接分项工程质量验评划 分表及验评申请,确认申请内容所具备的验评条件。组织焊接工 程分批验收和焊接分项工程验评工作。 工程建设主体各方参加焊接工程质量验评职责分工见表4.2。 4,3 各级人员的职责 4,3.1 焊工应按7,1.1的规定对本人焊接的焊缝表面质量进行外 观检查。 3,2 焊接班 (组)长负责组织焊接工程表面质
12、量互检,参加分 批验收和分项工程验评。 3.0 =级质检员负责按 7.l 。2的规定对焊接接头表面质量进行 外观检查,参加焊接工程质量分批验收和分项工程验评。 4.3.4 三级质检员负责对焊接接头表面质量复查,组织或参加分 批验收和分项工程验评。 4,3,5 焊接监理人员 (或建设单位专业主管)负责组织焊接工程 质量分批验收和焊接分项工程验评p 4.4 焊接工程质量验评人员的资格 4.1 下列人员具有焊接工程质量验评资格: 经过专门技术培训,取得相应资格证书的焊接质量检查人 员。 经过专门技术培训,取得相应资格证书的焊接技术人员。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免
13、费下载 w w w . b z f x w . c o m 表4,2,2 焊接工程类别划分及验评各方职责分工一览表 程别 工类 范 围 分批验收分项工程质量验评 施工单位监理单位施工单位监理单位建设单位 A 】工作压力大于或等于981MP巳 的锅炉的受热面管子VVV 2 外径大于15%m 或壁厚大于 俪 、工作压力大于98h Pa 的锅 炉本体范围内的管子及管道 VV 3外径大于159m m 、工作温度高于z Is O的蒸汽管道VVV 4工作压力大子g h IPa 的汽、水、油、气管道VV 5工作温度大于300且不大于弱0的汽、水管道及管件 V V B 1主作压力小于9.8h p a 的锅炉的
14、受热面管子VVVV 2工作温度大于150,且不大于3l l l l 的蒸汽管道及管件 V V 3工作压力为HMPa 8IPa 的汽、水、油、气管道VVV 4工作压力大于1s MPa ,且小于z IMPa 汽、水、油、气管道V C l工作压力为0,1h IPa 1.6IPa 的汽、水、油、气管道 V 2外径小于7血皿 的锅炉水压范围外的疏水、放水、排污、取样管子VVV D 1工作压力为0,1IPa 1。s MP巳的压力容器V VVV 2工作压力小于 01NIPa 的 容器VVV E l承童钢结构(锅炉钢架、起重设备结构、主厂房屋架、支吊架等)V VVs / 2烟、风、煤、粉、灰等管道及附件 VV
15、V 3 一般支撑钢结构 (设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆、非主要 承重钢结构等) V V 密封结构 VVV F l铝母线 VV 2凝汽器管板 V 注: 表示该单位有责任,一表示该单位无责任。 卩 门o艹N卜l0艹0 w w w . b z f x w . c o m DL芷T s z 抛7.t 2Q,o 4.4,2 组织焊接工程质量验评的负责人,应曲真有焊接工程师任 謦 嚣 霆 鳌 宽 褒 濯r 景鬈 帚 慕 髦F帚笮 呷 氵 尸 闷 FT叩叩午 于 饱 呷 市 T 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m DL
16、FT5狲:7=21 | 0 i | _ i | =I 0睡垂蜂聍鄞莎 - | 一 | i =焊接土桎分类秕癀 量检查 检验项目 庾拙查样苯数量见表 5血。 . 5.0.2 焊接工程质量的验评标准见表0。0.2:1 表 2- j w w w . b z f x w . c o m 表5.0, 焊接工程分类和质量验收评定抽查样本 a 数量一览表 工程 类别 范 围 焊接接 头类别 质量检查、检验项 目及抽查样本数量 % 表面质量测量检查检测、试验结果及记录检查 施工单位 专业检查 验收批 抽查 无损检测 报告 热处理曲线 记录 c 睑以生口 硬报 谱告 光报 A 1工作压力大于或等于9,8b Pa
17、 的锅炉的受热面管子 I2o -l 25 外径大于15%m 或壁厚大于20m 【n 、 工作压力大于 98WPa 的锅炉本体范围内的管子及管道 I50 3 3 外径大于159-、工作温度高于笱0的蒸汽管道Io 5 工作压力大于8MP犭的汽、水、油、气管道 I5o 3 工作温度大于s O0且不大于z Is 0的汽、 水管道及 管件 I2o 1 B l工作压力小于 9-81MPa 的 锅炉的受热面管子 5o 3 55 55 2 工作温度大于150,且不大于300的蒸汽管道及 管件 0 5 3工作压力为4NIPa 8h IPa 的汽、水、油、气管道 o 5 4 工作压力大于1.6WIPa ,且小于4
18、b IPo 汽、水、油、 气管道 o 5 口 闩 臼艹 Nl卜 0亠0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 0 表0.1(续) 工程 类别 范 围 焊接接 头类别 质量检查、检验项 目及抽查样本数量 % 表面质量测量检查检测、试验结果及记录检查 施工单位 专业检查 验收批 抽查 无损检测 报告 热处理曲线 记录 c 硬度 报眚 光谱 报告 C 1工作压力为01MPa 1s MPa 的汽、水、油、 气管道 0 5 2 外径小于7s m m 的锅炉水压范圊外的疏水、放水、 排污、取样管子 2 o 1 55 D l
19、工作压力为0,1NIPa 16MPa 的压力容器 I5o 3 20b 工作压力小于0.仆Pa 的容器 2o 1 5 E 1 承重钢结构 (锅炉钢架、起重设备结构、主厂房屋 架、支吊架等) 2o I 5 2烟、风、煤、粉、灰等管道及附件 2o l 3 一般支撑钢结构 (设备支撑、梯子、平台、步道、 拉杆、非主要承重钢结构等 20 1 4密封结构 2o 1 F l铝母线 o 5 2凝汽器管板 卜l a 抽查样本数量以Dt “u 规定的各类检验比饲为基教。 b 丁字接头的抽查数量不得少于其总样本量的s Q%。 o 焊接热处娌曲线及记录的抽样检查数量以实际热处理的焊口数为基教,焊接熬处理应该符合DIr
20、 r 8I9的短定。 卩 叫 臼艹 Nl10一0 表5,0,z -1 A类工程焊接质量验收评定标准表 序号 验评 项目 验评指标及要求 性 质 部铆格 a 质量标准 a 检查方法 及器具 验评指标 检验要求 A-1们A-3A-0肛5 项 目指标合格优 良 l 焊接接 头表面 质量 焊缝成形有有有有有 焊缝过渡圆 滑,接头 良好 焊缝成形美 观、匀直、细 密,接头良好 目坝 刂 焊缝余高 b 有有有有有 t 910o -250 2 目 测,焊缝检 测尺 t 910o -3o 25 有有有有有 氵10 32 J1043 咬边 有有有有有 勿 05,f 01, 且40 无 错 边有有有有有 夕 卜
21、壁0.l a 且4 外壁0.1a 且1 目测,直尺 角变形有 有有有有 D(=1001/100 D100300 卩 闩o一N丨 0亠0 w w w . b z f x w . c o m 表5,0.1(续) 序号 评目 验项 验评指标及要求 性 质 韶 躜匆喇卩 质量标准 a 检查方法 及器具 验评指标 检验要求 A-1A-2肛3A-z IA-5项 目指标合 格优 良 1 瞬獭臆 裂 纹有有有有有主 要无 3倍 5倍放 大镜,目测 弧 坑有有有有有无 气孔有有有有有 主 要 无 夹渣 有有有有有 主要 无 2 损测 无检 射线有有有有有 主 要 主要 达到DL/T胧1规定的级检测仪器 超声波有
22、 有有有有 主 要主要 达到DL/T矽0规定的 I级 超声波仪器 4金相 c 焊缝微观有 没有裂纹和过烧组织,在 非马氏体钢中,无马氏体组 织 0倍 硐0催 金相显微镜 5 光谱焊缝有有有 有有无差错,符合要求 光谱仪 6热处理焊缝硬度有有有 有有 合金总含量 怩(3%,上 限为27Cl HBW:3%合金总 含 量 肠 10%,上限为 300HBW;合金总含量 a r e 1o %,上限为35t l HBW 硬度计 a t 9 管子壁厚;勿一缺陷深度,I-e 缝长度;獭陷长度;獭陷总长:D一管子外径 (表50.29 表5.0。6符号含义同此) b 指焊缝全长三点测量平均值 (表5.0.29,5
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