DLT 5210.7-2010 电力建设施工质量验收及评定规程 第7部分：焊接.pdf

ICs 27.100 F20 备案焉| : J10662010 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 P DL/T5210.7 2010 2010-05-24发布 L 电力建设施工质量验收及评价规程 第7部分:焊接 Co d e f o r c o n s t r u c t i o n q u a t y a c c e p t a c e a n d e v a l u a t i o n o f e l e c t r i c p o w e r c o n s t r u c t Pa r t 7:w e l d i n g 国家能源局 发布 2010-10-01:央施 DL9t 5211 2饼 前 濯 扣 i 钅 | ;壬忄 : 艹 I 亠 | ,| i . i 范 围 。 。 i 宋 : .J。点+ i . i 2舰 范 性 弓| 用攵 件i i 盂。 。 。 i .。 | .亠i i 。t 。 2 j 术 语 和 定 义 亠i 奋 , .玉 .I 。j j : 讠 置 F , _| | 心 次目 :II i | .=帑 ; s 丁i 拿 女艹忄 . 廴呈一 宀一 f i l 舐i - | l :廴 ;I | i | l j 氵 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 DL T5210.72010 亠刚 曰 DL/T5210电力建设施工质量验收及评价规程 共8个部分: DL/T 10,1 第1部分:土建工程 DL/T笼10,2 第2部分:锅炉机组 DL/T10.3 第3部分:汽轮发电机组 丁 DL/T5210.4 第4部分:热工仪表及控制装置 DL/T”10.5 第5部分:管道及系统 DL/T犯10,6 第6部分:水处理及制氢设备和系统 DL/T笼10.7 第7部分:焊接 DL/T犯I0,8 第 8部分:加 =配 制 本部分是DL/T犯10的第7部分。 .本 部分是根据 国家发展和改革委员会办公厅关于印发20O6 年行业标准修订、 制定计划项 目的通知(发改办工业E2OO6彐10叨 号文)的要求编制的。 本部分在编制过程中,参考了原电力部建设协调司 关于颁发 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇、焊接篇和 火电工程调 整试运质量检验及评定标准的通知(建质E19%1I1号)颁 发的 火电施工质量检验及评定标准 焊接篇的部分内容。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站焊接标准化技术委员会归口: 本标准负责起草单位:中国电力科学研究院。 本标准参加起草单位:安徽电力建设第二工程公司、广东火 电工程总公司、山东电力建设第二工程公司、河北省电力建设第 一工程公司。 本标准主要起草人员:杨建平、 赵军、 甘焕春、 刘振水、 张健。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合 会标准化中心 (北京市白广路二条1号,100T61)。 耻 】Ts ,197f ?1Q J艹鞲 = 翳.0 1.| DLr s z 的苯部 吩 规定 了 火力发 飚F机组 安 装 维修1 改 造 圭 椹及 萁 配套 加 王 钿 作 申 确 淖接 =程质 量 验收 庾 质 量 等 级 痱 定 的 方 法 和 讷 容 = . 扌 j 备岙 标娘 遘臆 姗 | 森气寺 燃牡 及确 其他 醐 斟 碗 灭 力发电 机组:| | | I; =| i 艹 轴 萎 艹 荃 =| | i | | | 要| | 0I | I | .=.| | 。 -=| | _ 。 0=o i _I = 广 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 DL/T5210.72010 2规范 性 引 用 文 件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内 容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的 引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB/T33 金属熔化焊接接头射线照相 , GB/T115 钢焊缝手王超声波探伤方法和探伤结果分级 JB/T4%0.3 承压设备无损检测 第3部分:超声检测 DL/T75伞咆O01 铝母线焊接技术规程 DL/T819 火力发电厂焊接热处理技术规程 DL/T彤0 管道焊接接头超声波检验技术规程 DL/T821 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程 DL/T“9 9l ,Cl 0 火力发电厂焊接技术规程 DL/i 1o 9T 火电厂凝汽器管板焊接技术规程 w w w . b z f x w . c o m DLT匝10.72010 3术:语 礻口 定:义 下列术语和定义潭用TDL/T5?| 0的杏部分: 3.0.1 观感裣查诋 岫i 虫山血油o m - 、 | .用 肉 眼或借助工具对焊接接头直接或间接可视部分进行的观 察 苡 及来用触摸方式对焊接接头表面质量进行的 外观检查。 3,0.2 , 珈量检查m e a 。Wh Lt x “血i a 钆 | - 用焊缝检验尺等测量工具对焊接接头表面质皇进行的外观检 查。 . i o ,s | . - =级 质检员 :s e c 品o a w “ t o l | 施王单位项目作业层的焊接专业质捡员: 3.0.4 . = 三级质检员 咖血s p e c t o r = | 施工单位项目质量部门的焊接专业 质检员。 | 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m DL T521 72010 4 般:规定 4,1总体 要求 4,1,1 焊接工程质量验评应事先i 组织分项工程划分,经监理单位 审核,建设单位批准。验评的一般程序为: 施工单位内部验评:由施工作业单位申报P施工单位项 目质 量部门组织。 , 监理单位 (或建设单位)验评:由施工单位 申报监理单位 (或建设单位)组 织。 4.1.2 凡汽轮机、锅炉、管道、加工配置及其他专业工程验评中 规定焊接为 “ 主控 ” 性质的,应单独作为分项工程组织质量验评, 验评结果参加相应专业的分项 (分部或单位)工程的质量验评。 其他焊接工作应单独形成焊接接头表面质量观感检查记录,并参 照本部分规定随相应专业进行验评。 4.1.3 焊接工作量较大或完成周期较长的焊接分项王程,可以按 照工程实际需要在分项工程内划分验收批实施质量验收 。隐蔽工 程 (地面组合工程)应在隐蔽(吊装)前按验收批实施质量验收。 划分验收批的分项工程在汇总验收批质量验收结果的基础上组织验 讠 习 云 。 4.1.4 焊接工程质量分批验收应符合 6.0,1规定的条件,分批验 收以及在验收中所进行的抽样检查和复测等应形成验收记录。焊 接分项工程验评应符合6.0.2规定的条件,在分批验收合格的基础 上进行。 4,1,5 按分项工程组织综合评定的焊接工程,质量等级分为合 格、优 良两级。 4.1,6 在验评中所使用的量、器具均应经计量检定合格,并在规 4 w w w . b z f x w . c o m DL/T5210.7-20丬0 定的检定周期内使用。 4.2 工程建设主体各方的职责 4.21 施工单位。编制焊接分项工程质量验评划分表,完成相应 的焊接施工任务和各类检测试验任务,并按本部分的规定完成焊 接工程分批检验和焊接分项工程验评工作,提出质量验评的申请, 参加监理单位 (或建设单位)组织的验评。 42.2 监理单位 (或建设单位)。 审批焊接分项工程质量验评划 分表及验评申请,确认申请内容所具备的验评条件。组织焊接工 程分批验收和焊接分项工程验评工作。 工程建设主体各方参加焊接工程质量验评职责分工见表4.2。 4,3 各级人员的职责 4,3.1 焊工应按7,1.1的规定对本人焊接的焊缝表面质量进行外 观检查。 3,2 焊接班 (组)长负责组织焊接工程表面质量互检,参加分 批验收和分项工程验评。 3.0 =级质检员负责按 7.l 。2的规定对焊接接头表面质量进行 外观检查,参加焊接工程质量分批验收和分项工程验评。 4.3.4 三级质检员负责对焊接接头表面质量复查,组织或参加分 批验收和分项工程验评。 4,3,5 焊接监理人员 (或建设单位专业主管)负责组织焊接工程 质量分批验收和焊接分项工程验评p 4.4 焊接工程质量验评人员的资格 4.1 下列人员具有焊接工程质量验评资格: 经过专门技术培训,取得相应资格证书的焊接质量检查人 员。 经过专门技术培训,取得相应资格证书的焊接技术人员。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 表4,2,2 焊接工程类别划分及验评各方职责分工一览表 程别 工类 范 围 分批验收分项工程质量验评 施工单位监理单位施工单位监理单位建设单位 A 】工作压力大于或等于981MP巳 的锅炉的受热面管子VVV 2 外径大于15%m 或壁厚大于 俪 、工作压力大于98h Pa 的锅 炉本体范围内的管子及管道 VV 3外径大于159m m 、工作温度高于z Is O的蒸汽管道VVV 4工作压力大子g h IPa 的汽、水、油、气管道VV 5工作温度大于300且不大于弱0的汽、水管道及管件 V V B 1主作压力小于9.8h p a 的锅炉的受热面管子VVVV 2工作温度大于150,且不大于3l l l l 的蒸汽管道及管件 V V 3工作压力为HMPa 8IPa 的汽、水、油、气管道VVV 4工作压力大于1s MPa ,且小于z IMPa 汽、水、油、气管道V C l工作压力为0,1h IPa 1.6IPa 的汽、水、油、气管道 V 2外径小于7血皿 的锅炉水压范围外的疏水、放水、排污、取样管子VVV D 1工作压力为0,1IPa 1。s MP巳的压力容器V VVV 2工作压力小于 01NIPa 的 容器VVV E l承童钢结构(锅炉钢架、起重设备结构、主厂房屋架、支吊架等)V VVs / 2烟、风、煤、粉、灰等管道及附件 VVV 3 一般支撑钢结构 (设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆、非主要 承重钢结构等) V V 密封结构 VVV F l铝母线 VV 2凝汽器管板 V 注: 表示该单位有责任,一表示该单位无责任。 卩 门o艹N卜l0艹0 w w w . b z f x w . c o m DL芷T s z 抛7.t 2Q,o 4.4,2 组织焊接工程质量验评的负责人,应曲真有焊接工程师任 謦 嚣 霆 鳌 宽 褒 濯r 景鬈 帚 慕 髦F帚笮 呷 氵 尸 闷 FT叩叩午 于 饱 呷 市 T 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m DLFT5狲:7=21 | 0 i | _ i | =I 0睡垂蜂聍鄞莎 - | 一 | i =焊接土桎分类秕癀 量检查 检验项目 庾拙查样苯数量见表 5血。 . 5.0.2 焊接工程质量的验评标准见表0。0.2:1 表 2- j w w w . b z f x w . c o m 表5.0, 焊接工程分类和质量验收评定抽查样本 a 数量一览表 工程 类别 范 围 焊接接 头类别 质量检查、检验项 目及抽查样本数量 % 表面质量测量检查检测、试验结果及记录检查 施工单位 专业检查 验收批 抽查 无损检测 报告 热处理曲线 记录 c 睑以生口 硬报 谱告 光报 A 1工作压力大于或等于9,8b Pa 的锅炉的受热面管子 I2o -l 25 外径大于15%m 或壁厚大于20m 【n 、 工作压力大于 98WPa 的锅炉本体范围内的管子及管道 I50 3 3 外径大于159-、工作温度高于笱0的蒸汽管道Io 5 工作压力大于8MP犭的汽、水、油、气管道 I5o 3 工作温度大于s O0且不大于z Is 0的汽、 水管道及 管件 I2o 1 B l工作压力小于 9-81MPa 的 锅炉的受热面管子 5o 3 55 55 2 工作温度大于150,且不大于300的蒸汽管道及 管件 0 5 3工作压力为4NIPa 8h IPa 的汽、水、油、气管道 o 5 4 工作压力大于1.6WIPa ,且小于4b IPo 汽、水、油、 气管道 o 5 口 闩 臼艹 Nl卜 0亠0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 0 表0.1(续) 工程 类别 范 围 焊接接 头类别 质量检查、检验项 目及抽查样本数量 % 表面质量测量检查检测、试验结果及记录检查 施工单位 专业检查 验收批 抽查 无损检测 报告 热处理曲线 记录 c 硬度 报眚 光谱 报告 C 1工作压力为01MPa 1s MPa 的汽、水、油、 气管道 0 5 2 外径小于7s m m 的锅炉水压范圊外的疏水、放水、 排污、取样管子 2 o 1 55 D l工作压力为0,1NIPa 16MPa 的压力容器 I5o 3 20b 工作压力小于0.仆Pa 的容器 2o 1 5 E 1 承重钢结构 (锅炉钢架、起重设备结构、主厂房屋 架、支吊架等) 2o I 5 2烟、风、煤、粉、灰等管道及附件 2o l 3 一般支撑钢结构 (设备支撑、梯子、平台、步道、 拉杆、非主要承重钢结构等 20 1 4密封结构 2o 1 F l铝母线 o 5 2凝汽器管板 卜l a 抽查样本数量以Dt “u 规定的各类检验比饲为基教。 b 丁字接头的抽查数量不得少于其总样本量的s Q%。 o 焊接热处娌曲线及记录的抽样检查数量以实际热处理的焊口数为基教,焊接熬处理应该符合DIr r 8I9的短定。 卩 叫 臼艹 Nl10一0 表5,0,z -1 A类工程焊接质量验收评定标准表 序号 验评 项目 验评指标及要求 性 质 部铆格 a 质量标准 a 检查方法 及器具 验评指标 检验要求 A-1们A-3A-0肛5 项 目指标合格优 良 l 焊接接 头表面 质量 焊缝成形有有有有有 焊缝过渡圆 滑,接头 良好 焊缝成形美 观、匀直、细 密,接头良好 目坝 刂 焊缝余高 b 有有有有有 t 910o -250 2 目 测,焊缝检 测尺 t 910o -3o 25 有有有有有 氵10 32 J1043 咬边 有有有有有 勿 05,f 01, 且40 无 错 边有有有有有 夕 卜 壁0.l a 且4 外壁0.1a 且1 目测,直尺 角变形有 有有有有 D(=1001/100 D100300 卩 闩o一N丨 0亠0 w w w . b z f x w . c o m 表5,0.1(续) 序号 评目 验项 验评指标及要求 性 质 韶 躜匆喇卩 质量标准 a 检查方法 及器具 验评指标 检验要求 A-1A-2肛3A-z IA-5项 目指标合 格优 良 1 瞬獭臆 裂 纹有有有有有主 要无 3倍 5倍放 大镜,目测 弧 坑有有有有有无 气孔有有有有有 主 要 无 夹渣 有有有有有 主要 无 2 损测 无检 射线有有有有有 主 要 主要 达到DL/T胧1规定的级检测仪器 超声波有 有有有有 主 要主要 达到DL/T矽0规定的 I级 超声波仪器 4金相 c 焊缝微观有 没有裂纹和过烧组织,在 非马氏体钢中,无马氏体组 织 0倍 硐0催 金相显微镜 5 光谱焊缝有有有 有有无差错,符合要求 光谱仪 6热处理焊缝硬度有有有 有有 合金总含量 怩(3%,上 限为27Cl HBW:3%合金总 含 量 肠 10%,上限为 300HBW;合金总含量 a r e 1o %,上限为35t l HBW 硬度计 a t 9 管子壁厚;勿一缺陷深度,I-e 缝长度;獭陷长度;獭陷总长:D一管子外径 (表50.29 表5.0。6符号含义同此) b 指焊缝全长三点测量平均值 (表5.0.29,5,03同此)。 o 按照DL/T“咆l l l l z I中6,5.3规 定执行。 卩 闩oJ Nl卜 0亠0 表5.0,2 B类工程焊接质量验收评定标准表 序号 评目 验项 验评指标及要求 性 质 潞璐咖 质量标准 检查方法 及器具 验评指标 检验要求 B1B9B-3B丬顼 目指标合 格 优 良 l 焊接接 头表面 质量 焊缝成形有有 有有 焊缝过渡圆渭, 接头良好 焊缝成形美观、匀直、 细密,接头良好 目狈 刂 焊缝余高有有有有 t 910o 3o 2 目 测,焊缝 检测尺 t 9)l oo 4o 25 焊缝宽窄差有有有有 t 91032 )10 43 咬边有 有有有 主要 勿 05, J叻, 且40 乃 05, f 01L, 且90 错 边有有有有外壁0,1a 且4外壁0。l a 且1 目测,直尺 角变形有有有有 D(=100 1/100 D100300 卩 门 臼亠 Nll 0艹0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 笃 表5.0.2(续) 序号 评目 验项 验评指标及要求 性 质 濉臁咖 质量标准 检查方法 及器具 验评指标 检验要求 B-lB-2B-3B彳项 目指标合 格优 良 】 噼瘌瓞 裂 纹有有有有 主要 无 3倍 5倍放大 镜, 目 测 弧坑有有有有无 气孔有有有有主要无 夹渣有 有有有主要无 2 损测 无检 射线有有有有主要主要达到DL/T陇1规定的级检测仪器 超声波有有有有主 要 主要 达到DL/T0规定的I级 超声波仪器 3光 谱焊 缝有有有有 焊口经返修, 符合要求 无差错,符合要求光谱仪 热处理焊缝硬度有 有有有 合金总含量Mt 。(3%,上限为2W:3% 合金总含量 磁 1C%,上限为30f l HBW; 合金总含量 磁)10%,上限为35l l HBW 硬度计 卩 门o亠N卜o一0 王 一 一 卩 闩 臼J N1卜 oJo 表5.0,3 C类工程焊接质量验收评定标准表 序号 评目 验顼 验评指标及要求 性 质 部件规格 质量标准 检查方法 及器具 验评指标 验评要求 C-1C-2项 目指标合 格 优 良 1 焊接 接头 表面 质量 焊缝成形有有 焊缝成形尚可, 接头良好 焊缝过渡圆滑、匀直, 接头良好 目 坝 刂 焊缝余高有有 犭1004o 3 目 测,焊缝 检测尺 J100 5o 4 焊缝宽窄差有 有 氵l o 43 氵1054 镨边有有 D800 外壁 01J,且4目 狈 刂,直尺 咬边 有有主要 饧 0.5, f 0兀, 且40 ,05, f 0.1, 且30(D426,f 100) 目 测,焊缝 检测尺 焊接角变形有有 D1001/100 目测,直尺 D100300 裂 纹有有 主 要 无 3倍5倍放大 镜, 目 测 弧 坑有有无 气 孔有有主 要无 夹渣 有有主 要无 2 损测 无检 射线 有主 要主要达到DL/T拟 1规定的级检测仪器 w w w . b z f x w . c o m 表5.0,4 D类工程焊接质量验收评定标准表 序号 验评 项目 验评指标及要求 性 质 件格 部规 质量标准 检查方法 及器具 评标 验指 验评要求 1E)-2 顼 目指标 合 格 优 良 l 焊接 接头 表面 质量 焊缝成形有有 D-l 焊缝过渡圆滑, 接头良好: D-z 焊缝成形尚可, 接头良好 D-1焊缝成形美观、匀直、 细密、接头良好: ”2焊缝过渡圆滑、匀直、 接头良好 目测 焊缝尺寸有有 符合设计要求,并 符合 。 L/T“-2o o z I中表7的规定 目 测,焊缝 检测尺 咬边有 主 要 乃 05,连续长度l O0, r o 1z 勿 0.5,连续长度s O, J00s I 根部未焊透 a 有 单面焊 勿 0,15且2, r o .15 单面焊 冫 01氵且1, J0.l z 错 边有 纵缝0.【,且2,环缝0.2氵且3 目测,直尺 裂纹有有 主要 无 3倍 5倍放大 镜,目测 弧 坑有有 无 气孔有有主要 无 夹渣 有有主要 无 损测 无捡 射线有 主 要主要 达到m /T叼3o 规定的级 检测仪器 超声波有 主 要主要 达到JB/T叼s O3规定的 I级 超声波仪器 a 指焊条电弧焊或埋弧焊。 口冖 叫 臼一 N丨0亠0 表5.0。5 E类工程焊接质量验收评定标准表 序号 评目 验项 验评指标及要求 性 质 件格 部规 质量标准 检查方法 及器具 验评指标 检验要求 合 格优 良 E=1 E-3E叫项 目指标 l 焊接 接头 表面 质量 焊缝成形有有有有 主要 焊缝成形尚可, 接头良好 焊缝过渡圆滑、匀 直,接头良好 目测 焊缝尺寸有有有有 符合设计要求,并符合DL/T“9 中 表7的规定 目测,焊缝 检测尺 咬边有 主要 勿0.5勿 0,5,J0.1z 对接单面 焊未焊透 a 有 勿 015J,r o .1z无 裂 纹有有有 有主 要无 3倍 5倍放大 镜目 测 弧坑有 无 气 孔有有有 无 夹渣 有有有有 无 2 损测 无检 无损检测有 主要 按设计要求检测仪器 a 指焊条电弧焊或埋弧焊。 口卩 门o亠N卜0一0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 卩 闩o一N丨l0一 表50,6 F类工程焊接质量验收评定标准表 序号 验评项目 验评指标及要求 性 质 件格 部规 质量标准 检查方法及 器具 验评指标 验评要求 合 格优 良 F-1F-2 项 目指标 l 焊接接头 表面质量 焊缝成形有有 焊缝过渡圆滑,接头 良好 焊缝成形美观、 匀直、 细密,接头良好 目狈 刂 焊缝尺寸有有符合DL/T9s 4、DL/T10叨的规定 目 测,焊缝 检测尺 咬边有 乃 01,且勿 1, JOz 乃 05,r o .15=i 错边 有 0.5 焊接角变形有1/500 裂纹有有主 要 无 3倍 5倍放 大镜目 测 弧坑 有无 气孔有有无 夹渣 有有 无 焊缝表面颜色有主 要 符合DL/T10”的规定 目狈 刂焊偏有 管翻边有 主 要 2无损检测无损检测 有有主要主 要符合DL/T7M、DL/T10”的规定检测仪器 w w w . b z f x w . c o m 0L T5四0,72010 6焊接王程质量验评应具备的条件 t 薨 孺篷黥鬻簋格 证 书 齐 釜 2 该验收批次所使用的焊接材料质量证明齐全; 3 该验收批次的焊接工艺文件及过程记录齐全; - . 该验收批次焊接工序的全过程已经进行完毕?各蓉检测王 作 弓 了 麾 荭 挛 碧 覆 瓦 蹉 蕙 毳 龚 占T茗 蕈 鑫 尸 范 : 6,0,2焊接分项工程质量验评应具备以下条件: 1 该分项土程的各验收批次均已 完成验收,相关质量争议已 处理完毕,验收资料齐全| 2 参与评定的组织落实:各方人员到位。 19 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m DL/T5210.7-2010 7 焊接工程质量验评项目和程序 7,1 焊缝表面质量检查 1.1 焊工应对自己当日焊接完成的焊缝表面质量进行100%的 观感检查,填写 焊缝表面质量观感检查记录表(见表7.1。D, 交班 (组)长确认,送二级质检员复查。 表 1.1 焊缝表面质量 (观感)检查记录表 编号: 工程名称: 分项工程名称工程类别 钢材牌号 焊 丝 部件规格 焊 条 焊工代号 焊缝总数 检查记录 焊口编号 范围 接头 清理 缝形 焊成 表露缺陷 缺陷处理 情况 焊工签字检查日期 检查结论 自 检确认意见: 班 (组)长: 年 月 日 施工作业单位复查意见: 二级质捡员: 年 月 日 注:本表仅作为表面质量观感检查用,“接头已清理”和“焊缝成形”符合要求,以 “” 表示;如有表露缺陷,应标注具体的焊口 编号:缺陷及处理情况应据实填写P 20 w w w . b z f x w . c o m DL/T5210.7-2010 7,1,2 二级质检员按照DL/T8692004中 表5。0.2彳规定的比例, 对焊接工程表面质量进行外观检查,并对表7.1.1签署复查意见。 验收批施工结束后,按表5.0.1规定的比例对焊接工程进行表面质 量抽样测量检查,填写 焊接工程外观质量测量检查记录表(见 表 7.1.2),送 施工单位项 目质量部门。 表7.1.2 焊接工程外观质量测量检查记录表 工程名称: 编号: 7.13 三级质检员对焊接工程表面质量进行外观复查,并对表 7,1,2签署复查意见。 7,2 焊缝内部质量检查 7.2.丬 焊接接头内部质量检查的内容、程序和方法,以及检验比 21 分项工程名称工程类别 检查焊口编号接头数量 类别 检查测量 焊 口编号 检验项目 缝形 焊成 缝高 焊余 焊缝宽 窄差 脚寸 焊尺 咬边错边角变形 表露缺陷 查论 检结 抽样测量检查记录 抽样汇总检验点数合格数 优良数 检验结论 施工作业单位检查意见: 二级质检员: 年 月 日 质量部门复查意见: 三级质检员: 年 月 日 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 DL/T5210,720 0 例,应按DL/T86”0 的规定执行。 。 7.2.2 焊接接头的无损检测标准、各类焊缝的质量级别(焊缝硬 度合格标准、焊缝金相组织标准以及焊缝金属光谱分析要求等, 均应符合DL/T陌乇0的规定。 7.3 焊接工程质量分批验收 7.3.1 焊接工程质量分批验收,应按表4.2.2的规定分级进行。 提供验收的资料应包括以下内容: 1 0.1规定的相关文件; 2 完成记录的表7.1.2; 3 检验报告。 7,2 施单位内部的焊接工程质量分批验收,由二级质检员负 责报验。 施工单位项目质量部门组织焊接专业质检员、 焊接班(组 ) 长或焊接技术人员共同进行内部验收。通过现场检查、抽查检验 报告、核对外观检查记录和查阅施工过程中的技术记录等,对有 关内容进行确认。 7.3.3 需监理单位验收的项目,由施工单位项目 质量部门组织报 验。由监理单位组织监理人员、施工单位焊接质检人员、焊接班 (组)长或焊接技术人员共同进行,验收方式同7.3.的规定;或 葺接对施工单位形成的 焊接工程质量分批验收记录表(见表 7.3b 3)中的内容进行复查确认。 3,4 焊接工程质量分批验收的现场检查,应按表5.0,1规定的 比例事先确定外观抽查的种类、数量和部位,由验收组成员 (不 少于2人)共同至现场进行表面质量的外观检查,并做好记录。 7.3.5 分批验收结束后,由验收组填写表7,3.3并签证。 7.4 焊接分项工程质量验评 7,4,1 焊接分项工程质量验评,应按表4.2.2的规定分级进行。 提供验评的资料应包括以下内容: 22 DL/T5210,7201o 表7,33 焊接工程质量分批验收记录表 工程名称 : 编号: 分项T程名称 工程类别 本批焊口编号 (或验收部位) 接头数量 验收单位 施工单位 监理单位 无损检测 结论 光谱复查结论其他检测热处理记录 外观质量 捡查结论 文件资料情况 类别 检查测量 焊口编号 检 验 项 目 检查 结论 焊缝 成形 缝高 焊余 焊缝宽 窄差 脚寸 焊尺 咬 边 错边角变形 表露 缺陷 表面质量验收抽查记录 抽样汇总检验点数合格数 优 良数 验收 记录 事项 验收意见: 施工班组代表 (签字) 作业单位代表 (签字) 质量部门代表 (签字) 监理单位代表 (签字) 年 年 年 年 月 月 月 月 日 日 日 日 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 DL/T52丬0,72010 1 6.0,2条规定的相关文件; 2 焊接工程质量分批验收资料; 3 检验报告。 7,4,2 施工单位内部组织的焊接分项工程验评,二级质检员负责 报验。由施工单位项 日质量部门组织焊接专业质检员、焊接技术 人员和班 (组)长共同进行。主要通过现场检查、抽查检验报告、 核对分批验收记录和查阅施工过程中的技术记录等方式对有关内 容进行确认。 7.4.3 需要建设单位验评的分项工程,由施工单位项 目质量部门 组织报验,由建设单位 (或监理单位)组织工程建设主体各方的 相关人员共同进行,验评方式按7.4,2的规定。 也可以根据分批验 收质量状况,由施工单位 申请两级验评合并进行。 7,4,4 对表面质量测量检查数据和内部质量检验结果有争议的, 可对各项检查、检验项 目进行抽查。抽查应委托具有相应资质的 第三方机构进行,并应形成记录。 7,4.5 焊接分项工程质量验评的现场检查,主要是对焊接接头表 面质量的观感检查,必要时应进行测量抽查。 7,4,6 分项工程验评结束后,填写 焊接分项工程综合质量验收 评定表(见表 7.4,6),并 由参与验评的各方签证。 工程名称: 表7.4.6 焊接分项工程综合质量验收评定表 编号: 分项工程名称 评位 验单 施工单位 监理单位 建设单位 工程类别验收批数 分批验收结论验收抽查数合格数优 良数 24 DL/T5210.72010 表7,46(续) 质量评定记录 评定项 目 总焊口数 个 实检焊口数 个 捡验比例 % 评定抽 查数 优 良数 (合格数) 评定结论 观感检查 测量检查 超 声 射线 光谱 硬度 金相 综合 验收 评定 抽查 情况 记录 综合质量验收评定结论: 作业单位代表(签字): 质量部门代表(签字): 监殚单位代表(签字): 建设单位代表:(签字) 年 年 年 年 月 月 月 月 日 冂 口 口 注l :对检测、试验项目的抽查是对试验报告及结果的检查 ; 沣 本表至少一式两份,一份送相关专业, -份作为焊接质量综合验评资料。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 DL/T5210,72010 8 焊接工程质量验收准则及等级评定 8.1 焊接工程表面质量验评 8,1,】 焊接接头表面质量捡查,检查点的划分方法如下: 1 管道、管子以一个焊接接头为一个检查点。 2 容器和铝母线以一条焊缝 (不论长短)为一个检查点。 3 钢结构以一个结点为一个检查点。 8,1,2 当有80%及以上的检查指标为优 良,且其中的主要指标全 部为优 良时,该样本的表面质量即评为优 良,否则评为合格。 8,1.3 焊接工程分批验收时,当样本焊缝表面无气孔、夹渣、裂 纹、未熔合等表面缺陷,其余各项指标全部合格时,该样本可以 验收。抽样样本全部合格则该批可以验收。 8,1.4 焊接分项工程验评时,当分项工程内各验收批均达到验收 标准时,该分项工程可以验收。 该分项工程的全部样本合格,80% 及以上样本表面质量优 良时,该分项工程焊缝表面质量等级可评 为优 良,否则评为合格。 8.2 焊接工程检验结果的验评 82,1 焊接工程分批验收时,在批次内的检验报告应100%参加 验评。 应按表5.0.1规定的比例对报告进行抽查,报告符合相关规 程规定的,该批应予验收。 8,2,2 焊接分项工程验评时,分项工程各批次验收均符合相关规 程规定,该分项工程应予验收。当记录的焊接接头质量合格、报 告检验结论的准确率达9S%及以上,该分项工程检验结果可评为 优 良,否则应评定为合格。当返工、返修焊接接头数量超过总数 的10%时,该分项工程不得评为优 良。 26 DL/T5210,72010 8.2.3 在对检验结果的验评中,参与验评的任何一方均可提出对 检验结果的核对要求,核对的方式是:查阅原始记录或查阅射线 检测底片,直至对实物质量按比例进行复测,核对与复测可委托 具有相应资质的第三方机构进行。复测结果应计入验评记录。 8,24 在对检验结果的验评中发现的一般记录不规范、漏检、误 判等问题,应责成施工主体单位整改,完成整改后应予验收。对 检验结果的验评中,发现弄虚作假行为的,该批及所属的分项工 程应重复相关的检验过程,复检合格的可以验收,但不得参与评 优。 8.3 焊接分项工程综合质量等级评定 8.3.1 根据焊接接头表面质量验评和各类检验结果的验评结论, 进行焊接分项工程综合质量等级评定。 8,3,2 在所有验评项 目全部合格的基础上,主要验评项 日(无主 要验评项 目者,应按主要验评指标评定)全部为优 良时,其综合 质量评为优 良,否则评为合格。 8,3,3 当一个分项工程中含有承压管道焊 口和其他类型焊 口时, 其综合质量等级按承压管道焊 口质量等级评定。当一个分项程 中含有多个工程类别的焊接接头时,其综合质量等级按类别较高 的质量等级评定。 8,3.4 在质量评定过程中出现复检的,其质量等级按复检结果评 定。 8,3,5 在严密性试验