金安桥水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术.pdf
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1、第 4 6 卷第 5 期 2 0 1 0年 5月 甘 肃 水 利 水 电 技 术 Ga n s u W a t e r Co n s e r v a n c y a n d Hy d r o po we r Te c hn o l o g y V o 1 4 6, No 5 Ma y , 2 01 0 施工技术 金安桥水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术 张文军 , 陈学永 , 葛 瑶 ( 1 葛洲坝集团 市场开发部, 湖北 宜昌4 4 3 0 0 2 ; 2 葛洲坝集团 西南分公司, 云南 昆明6 5 0 2 2 8 ; 3 葛洲坝集团 汉宜铁路项 目部 五分部, 湖北 宜昌443 2 0 0
2、) 摘要: 蜗壳二期混凝土是金安桥水电站厂房施工的关键项 目, 结构复杂, 施工场地狭小 , 工期紧, 强度高, 难度大。本 文介绍 了蜗壳二期混凝土浇筑所使用的方法及 温控措施 , 探讨 了施 工中应该注意的问题 。 关键词: 蜗壳; 二期混凝土; 浇筑; 弹性垫层; 金安桥水电站 中图分类号 : T V 5 4 4 文献标识码 : B 1 概述 金安桥水电站位于云南省丽江市境内的金沙江中游河 段上, 是金沙江中游河段规划的第 5 级电站。工程枢纽主要 由混凝土挡水重力坝 、 右岸溢流表孔 及消力池 、 右岸泄 洪( 冲 沙) 底孔、 左岸冲沙底孔、 坝后厂房及交通洞等永久建筑物及 导流隧洞
3、、 围堰等临时建筑物组成 , 坝高 1 6 0 m, 电站装机 2 4 0 O MW 。 厂房蜗壳二期混凝土起始高程为 1 2 7 8 5 0 I n , 顶部高程 为 1 2 9 1 9 5 m , 共分 5层, 每层分 4 块浇筑, 采用错缝搭接。混 凝土标号 C 2 5 W8 F I O 0 , 单台机组二期混凝土方量约为 8 7 5 0 舶 , 。其 中泵送 混凝土约 1 7 5 0 m 3 , 常态混凝土约 7 0 0 0 m3 。 2 施工布 置 2 1 人仓手段布置 蜗壳二期混凝土施工利用二级配混凝土泵及尾水 M 9 0 0 塔机( 前期) 、 尾水平台MQ 6 0 0门机( 后
4、期) 作为人仓手段。 2 2 施工排水布置 蜗壳二期混凝土施工排水采用预埋排水管排入尾水管 进人廊道的方法, 具体做法为: 在每台机组的左上角预埋 1 根 q o l 0 0水管通向蜗壳放空阀室, 右下角预埋 1 根 o 1 0 0水管 通向尾水管进人廊道。排水管随仓位浇筑逐层上升, 并在整 个施工过程中注意保护, 防止堵塞。 2 3 交通布置 机蜗壳二期混凝土开始施工时, 3 机肘管二期混凝土 已经完成 ,可将布置在 3 4 掌 机分界线旁的多卡转梯移到 3 机一侧, 作为 机蜗壳二期混凝土施工的人员进出通道。蜗 壳二期施工到第 4 、 5层时, 可从下游副厂房 1 2 9 1 9 5 m搭
5、设 钢管爬梯作为施工通道。 2 4 水电布置 蜗壳二期混凝土施工供水、供电利用现有主厂房供水 、 供电系统。 3 施工程序和主要施工方法 3 1 施工分层及分块 蜗壳二期混凝土分 5 层, 第 1 层分 3 块( 无 W K 1 1 ) , 其 余各层每层分 4块浇筑, 采用错缝搭接, 蜗壳二期混凝土分 层分块见图 1 。仓位编号规则为 WK m一 7 , , 其中“ WK ” 代表蜗 壳二期混凝土, “ m” 代表层号, “ n ” 代表块号, 如 WK 2 3代表 蜗壳二期混凝土第 2层第 3 块。现场施工时可根据支墩、 埋 件位置及钢筋走向, 对施工缝位置进行适当调整。 3 2 施工程序
6、 蜗壳安装验收、 混凝土缝面处理一缝面钢筋及座环底部 钢筋安装一蜗壳二期第 1 层混凝土浇筑一直管段弹性垫层 安装一蜗壳腰线 以下钢筋安装一灌浆管路安装一蜗壳二期 第 2层混凝土浇筑一弹性垫层安装一蜗壳腰线以上钢筋安 装一蜗壳二期第 3 层混凝土浇筑一蜗壳二期第 4层、 第 5层 混凝土浇筑一蜗壳底部、 座环底部回填灌浆一座环底部二次 灌浆一蜗壳内支撑拆除。 3 3 主要施工方法 ( 1 )缝面处理 蜗壳支墩凿成毛面 , 无乳皮、 灰浆、 水垢。水平缝面采用 高压水枪冲毛成毛面, 粗砂微露。 ( 2 )弹性垫层安装 按照设计图纸要求, 蜗壳弹性垫层材料为高压聚乙烯发 泡板( E P S 板)
7、。材料进场后, 经检验合格并报监理工程师批 准后投入现场使用。 垫层布置范围为钢管上半圆, 外侧腰线以下最大覆盖 1 m, 垫层厚度为 3 c m, 垫层两端 1 m范围内渐变为 1 c m。单 台机组实际工程量约 8 0 7 7 m : ( 不含损耗 ) 。弹性垫层施工 前, 先彻底割除需铺设垫层范围内安装过程中设置在蜗壳表 面的所有临时附加件 , 将钢管表面冲洗干净 , 如表面防腐层 有损坏, 应重新在损坏处涂刷防腐材料, 然后进行垫层粘贴。 E S P 板按 0 , 5 m 1 0 m分块裁剪粘贴。 粘接材料采用设 计规定的6 o 沥青。在夏季施工时, 应控制涂刷时的沥青温 度 , 以垫
8、层粘贴后沥青不再流淌为准。 粘贴过程中, 用木锤敲 击板面, 可以用铁丝等捆绑牢固, 防止 E S P 板松动弹出。 E S P 收稿 日期 : 2 0 1 0 0 4 2 7 作者简介: 张文军( 1 9 8 3 一 ) , 男, 辽宁凌源人, 助理工程师, 学士, 主要从事水电工程编标及施工管理。 5 O 第 5 期 张文军 , 等 : 金安 桥水 电站 厂房 蜗壳二期混凝 土施 工技术 第 4 6卷 ! 垫! : 逝 广 1 婴 : I I 坠: 婴 : 0 I I l il L 1 2 8 2 0 0 f。 。 。 。 。 上 1 2 7 8 5 0 图 1 蜗壳二期混凝土分层分块图【
9、 沿蜗壳轴线展开 ) m 板应裁剪整齐, 贴缝严密, 控制板间缝隙不大于5一 。弹性 垫层施工过程中, 禁止火源靠近, 并在每个施工部位配备 1 2台手持式灭火器。 在已经敷设完垫层的部位安装钢筋或其它作业的时候, 注意对垫层材料的保护。蜗壳上半圆的架立筋 ,需支撑在 1 0 0 m mx l 0 0 mm 5 m m铁垫片上, 防止钢筋头戳破 E S P板, 铁垫片要去除尖角或拉刺, 防止扎坏垫层材料。在需要焊接 作业的部位 , 采用适量石棉布将 E S P板表面盖住, 可避免高 温焊渣烧坏或引燃垫层材料; 在搬动钢筋等作业可能对垫层 材料造成损坏时,采取垫白铁皮或木板等方式加以保护; 垫
10、层施工安排在相应部位钢筋安装之前进行。 ( 3 )钢筋施工 钢筋安装顺序大体为先里后外, 根据仓位浇筑顺序逐仓 施工。工艺流程为: 仓面清洗一测量放样一安装样架钢筋一 蜗壳内侧钢筋就位一钢筋连接一接头验收一外层钢筋安 装一钢筋连接一接头验收。 根据设计图纸, 蜗壳外布置有 2 3 层钢筋网, 钢筋分布 密集, 数量多, 外形尺寸变化大, 钢筋安装十分困难。钢筋在 加工厂进行加工, 由于其形状复杂, 加工难度大, 在场内加工 时, 先根据现场尺寸放大样, 再根据其回弹率分组弯制 , 并对 其进行编号,分别成捆,方便现场施工。直径大于等于 2 8 m m的钢筋采用直螺纹套筒连接 , 其余钢筋接头连
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