T-JSJXXH 007-2021 箱式剪切机.pdf
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1、团团 体体 标标 准准 T/JSJXXH 0072021 箱式剪切机 Container shear 2021-12-15 发布 2021-12-20 实施江苏省机械行业协会 发 布 ICS 25.120.10 J62 T/JSJXXH 0072021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由江苏机械行业协会提出并归口。本文件起草单位:江苏高德液压机械有限公司,江阴市得宏液压设备有限公司,江阴市高德智能装备科技有限公司,江阴鹏成液压机械有限公司,江阴市鑫宸机械有限公司,南通津达液压有限公司。本文件主要起草人:周海东
2、、蒋惠春、刘赤、周海军、陈建国、周鸿、陆建林、许峰、陈松、顾春英、黄国虎、王勇、施凯健、沙俊杰、林贞兴、高勇、张兴民。本文件为首次发布。T/JSJXXH 0072021 1。箱式剪切机 1 范围 本文件规定了箱式剪切机产品术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于在常温下对废钢进行剪切加工的箱式剪切机,具有剪切功能的其它剪切设备也可参照执行。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/
3、T 191 包装储运图示标志 GB/T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 5226.1 机械电气安全机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB 6077 剪切机械安全规程 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 24389 剪切机械 噪声限值 GB/T 23282 锻压机械噪声声功率级测量方法 GB 28241 液压机 安全技术要求 JB/T 3240 锻压机械 操作指示形象化符号 JB/T 5000.12 重型机械
4、通用技术条件 第12部分:涂装 JB/T 5943 工程机械 焊接通用技术条件 JB/T 9954 锻压机械液压系统 清洁度 SY/T 0407 涂装前钢材表面处理规范 YB/T 016 废钢液压剪切机 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 箱式剪切机 Container shear T/JSJXXH 0072021 2 一种由投料斗、主机、剪切头、压料装置、剪切缸、压料缸、液压站、动力系统(电器、冷却、润滑)组成,将形态各异的废钢剪切成符合要求的合格炉料的设备。3.2 安全区 Security zone 运动部件行程外的区域,此区域内运动的部件只能以安全速度运行。3.3 有限运
5、动控制装置 Limited motion control device 将剪切压料运动部件限制在一个箱体中的装置。3.4 辅助装置 Auxiliary device 与箱式剪切机一起使用并集成剪切机上的装置(自动润滑装置,加热,冷却,远程监测)等。3.5 剪切油缸公称力 Nominal force of shear cylinder 剪切油缸在最大系统压力下产生的力。3.6 垫刀板 Plate for pad blade 指装于刀座与刀片之间的板。4 型号与基本参数 4.1 型号 箱式剪切机的型号由产品代号、剪切油缸公称力、改进序列号构成,如下:CS 重大改进序列号(用数字1、2、3表示)剪切
6、油缸公称力,单位KN 箱式剪切机代号 示例:首次设计,剪切油缸公称力为 4000KN箱式剪切机,表示为 CS-4000-1。4.2 基本参数 T/JSJXXH 0072021 3 箱式剪切机的基本参数见表 1。表1 基本参数 型 号 剪切料箱长度(mm)剪切刀口宽度(mm)出料高度(mm)加料斗高度(mm)剪切物料高度(mm)压料能力(kN)剪切 强度(kN)系统 压力(MPa)剪切 速度(次/min)整机重量(t)最大功率(kW)CS-3150 1480 1000 1350 500 300 785 3150 25 3 16 44 CS-4000 2600 1400 1880 900 400
7、1226 4000 25 3 27 74 CS-5000 2600 1400 1880 900 400 1226 5000 25 3 28 90 CS-6300 2660 1600 2030 900 400 1539 6300 25 3 37 110 CS-8000 2660 1600 2030 900 400 1539 8000 25 3 44 165 CS-10000 2660 2000 2230 900 500 3076 10000 25 3 75 220 CS-12500 2660 2000 2230 900 500 3692 12500 30 3 90 275 注:为剪切时物料不飞溅
8、出料箱,剪料箱长度、剪切料箱高度、加料斗高度必须符合以上的高度。5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 箱式剪切机的产品设计应遵循节能环保低碳绿色要求,图样和技术文件应符合本标准和技术文件的规定,同时并应按照规定程序经批准后方可投入组织生产。5.1.2 箱式剪切机刀片螺栓应采用防松设计措施,工作时永久不得松动。5.1.3 箱式剪切机外购件,外协件应有制造厂家的合格证,并经质检部门检验合格后方可使用。5.1.4 箱式剪切机的压料装置应采用阶梯式装置。5.1.5 液压系统的设计应符合 GB/T 3766 的有关规定。5.1.6 润滑系统应符合 GB/T 6576 的规定。5.1.7 箱式剪切机出厂
9、时应保证其完整性,并随机赠送安装和维修所需的配件和工具。5.2 外观 5.2.1 箱式剪切机的外表面不应有图样上末规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤,零部件的结合面的边缘应整齐匀称。5.2.2 箱式剪切机的液压、润滑管路布置应安全合理,排列整齐,管路固定可靠牢固,管路的弯曲圆滑过渡。5.2.3 沉头螺钉不应突出零件外表面,螺栓尾端应突出于螺母之外,但突出部分不应过长和参差不齐现象。5.2.4 外露件的焊缝应平直、均匀,符合 JB/T 5943 有关的规定。5.2.5 箱式剪切机上的各种铭牌,标牌,固定位置应明显,平整牢固,不歪斜。5.3 液压系统 5.3.1 液压缸在工作速度范围内须运动自如
10、、动作灵活、不得发生振动、爬行、停滞和明显的冲击现 T/JSJXXH 0072021 4 象。5.3.2 压力表、压力继电器等各种指示器的应灵敏可靠,压力调整和工作时间应协调。5.3.3 液压管路和冷却系统油和水不应有渗漏现象。5.3.4 液压油液清洁度应符合 JB/T 9954 的要求。5.3.5 液压系统工作时,油箱的油温不应超过 60。5.3.6 液压系统的安全阀的压力设定要符合设计文件的规定。5.4 润滑系统 5.4.1 箱式剪切机应有可靠的润滑装置,保证各运转部位得到正常润滑,润滑系统应符合 GB/T 6576的规定。5.4.2 重要摩擦部位的润滑一般应采用集中润滑系统,只有当不能采
11、用集中润滑系统时才可以采用分散润滑装置,分散润滑应单独设置润滑标牌,标牌上应注明润滑部位。5.4.3 润滑系统的油不应有渗漏现象。5.5 装配 5.5.1 箱式剪切机应按装配工艺规程进行装配,装配的零件、部件应符合质量要求,不允许装配图样上未规定的垫片、套等零件。5.5.2 箱式剪切机的关键部位的装配联接处应采用高强度的螺栓,按规定使用相应的扭矩,并应采取防松措施。5.5.3 箱式剪切机上刀片与下刀片的间隙,下刀座,压料装置与箱体的配合间隙应符合表 2 的规定。表2 配合间隙 序号 项目 允许偏差(mm)1 上刀片与下刀片的间隙 20 2 下刀座与箱体单边的间隙 20 3 压料装置与箱体的单边
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