JB/T 6562-1993 伸缩式机床导轨防护罩.pdf
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1、J I 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 6 5 6 2 - 9 3 伸缩式机床导轨防护罩 1 9 9 3 一 0 3 一3 1 发布 1 9 9 4 一0 1 一0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发 布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 65 6 2 - 9 3 伸缩式机床导轨防护罩 , 主题内容与适用范围 本标准规定了 伸缩式机床导轨防护罩( 以 下简称导轨覃 ) 的标记、 结构型式、 主 要性能指标、 技术要求、 检验方法、 检验规则、 标志、 包装与储运. 本标准适用于伸缩式机床导轨防护罩。 2 引用标准 G B 1
2、9 1包装储运图示标志 G B 7 2 8 4框架木箱 Z B J 5 0 0 0 4 金属切削机床噪声声压级的测定 Z B J 5 0 0 1 4 机床包装技术条件 3 标记 3 . 1 导轨罩的型号标记采用汉语拼音字毋和阿拉伯数字混合编制办法. 3 . 2 导轨罩的型号标记山二段组成, 第一段为名称代号, 第二段为结构特征代号及主参数, 各项代号的 含 义如下: 口 一 巨 二 主参数( 导轨罩 定位宽度B g 和 工作行程长度肠按用户 要求定) 结构特征代号( 用大写汉语拼音字毋A . B , C - 二 ) 导轨罩名称代号( DG Z ) 3 . 3 标记示例 A型低速( 1 2 m
3、/ m i n ) 伸缩式导轨 罩, B g = 5 0 0 m m . L c = 1 0 0 m m, 其标记为: DGZ-A5 0 0 x 1 0 0 0 4 结构型式 导轨罩的结构型式, 按其结构特征和 所能适应的随行速度可分为A型. B型. C型三种. 其典型结构 如下 图示. 4 . 1 A型为低速滑动式, 其额定随行速度为1 2 m / m i n . 4 . 2 B型为中速缓冲式, 其额定随行速度为1 2 2 5 m / m i n . 4 . 3 C型为高速滚动式, 其额定随行速度为 2 5 4 5 m/ mi n . 机械工业部, 9 9 3 一 0 3 - 3 1批准1
4、9 9 4-0 1一0 1实施 rei n 65 6 2 - 9 3 5 主要性能指标 导轨罩的主要性能指标 包括 额定随行速度、 工作噪声和安全工 作寿命三项, 其具体数值见 表1 . 表1 主要性胎指标 额定随行速度m/ mi n 1 2 1 2 - 2 5 2 5 - 4 5 工作噪声d B( A)安全工作寿命( 万次往复) 7 0夕 5 0 6 技术要求 6 . 1 6 . 2 6 . 3 度 6. 4 6. 5 6. 6 6 . 7 6 . 8 6 . 9 导轨罩的罩板应采用耐热、 耐腐蚀和防 锈性能、 机械性能及焊接性能良 好的优质材料。 导轨罩的支承件和导向块应采用硬度适中, 摩
5、擦系数较小和耐磨性能良好的优质材料. 导轨罩的刮舌应采用耐油、 耐水和耐磨的优质橡胶或聚氨醋弹性体, 其硬度应控制在邵氏7 5 - 8 0 导轨罩各焊接处应牢固、 可靠、 平整, 不得有虚焊、 缺焊、 焊穿、 裂纹及明显变形等缺陷。 导轨罩外表面应光滑、 平整, 不得有明显磕碰、 划伤和锈蚀痕迹, 铆接处不得有明显的凸凹等缺陷。 导轨罩外表面进行抛光时, 抛光纹理应一致, 装配前内表面 应进行清洁。 导轨罩刮舌唇 口部分不得有破损或缺口, 拼接处应紧密无缝隙。 导轨罩应具有良好的防护性能, 工作过程 ! 应无冷却液及铁屑渗入罩内. 导轨罩侧向层问配合间隙应均匀, 其不均匀度允差应符合表 2 的
6、规定。 J B / T 6 5 6 2 - 9 3 表2 型式 导轨罩宽度B , 喊 5 0 0 5 0 0 - 1 0 0 0 1 0 0 0 -3 0 0 0 侧向配合问隙 _ 不均匀度允差 A1 . 01 . 2 1 .5 B0 . 70 .91 . 2 C0 . 4 0 .60 .9 注: 侧向层问配合问隙不均匀度允差是指导轨罩自 然收缩状态下各翠节侧向单边层问最大与最小间隙之差。 6 . 1 0 导轨罩与导轨的配合尺寸( 即 定位宽度) B : 的允差和支承件高度H : 的 允差应符合表3 的规定。 表3 mm 型式 定位宽度B 8支承高度H , 5 0 0 - 1 0 0 0 1
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