某超流态桩施工组织设计.doc
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1、桩基础工程施工组织设计工程名称: 施工单位: 编制日期: 2010 年 9 月 23 日施工组织设计审批表C2-01-2工程名称编 制 人董戬部 门审 批 意 见责 任 人项目经理部审批项目负责人: 年 月 日技术负责人: 年 月 日质量负责人: 年 月 日安全负责人: 年 月 日公司级审批技术部门负责人: (公章) 年 月 日质量部门负责人: (公章) 年 月 日安全部门负责人: (公章) 年 月 日生产部门负责人: (公章) 年 月 日总工程师: (公章) 年 月 日监理(建设)单位审批监理工程师: 年 月 日总监理工程师(建设单位负责人): (公章) 年 月 日目 录一、编制依据及原则二
2、、工程概述三、施工组织管理机构四、主要施工方法五、保证质量措施六、安全保证措施七、环境卫生、职业健康及文明施工保证措施八、雨季施工措施九、工期保证措施十、降低成本措施十一、主要资源配置计划(一)、主要材料需要量计划(二)、主要设备机具一览表(三)、劳动力需要量计划十二、施工进度计划一、编制依据及原则:现行相关规范、规程 表格1类别名称编号国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑地基基础设计规范GB50007-2002工程建设监理规程GB50319-2000建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002土工试验方法标准GB/T50123-99混凝土结构工程施工质量验
3、收规范GB50204-2002工程测量规程GB50026-93混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003行业普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑地基处理技术规范JGJ79-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 地方、企业钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程DB23/T360-2007黑龙江省建筑工程质量验收统一标准DB23/1909-2004 2、主要标准 表格2类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB5
4、0164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999建筑施工场界噪声限值GB12523-90行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑机械使用安全技术规程JGJ332001哈尔滨市建设工程施工现场安全防护有关规定哈尔滨市建设工程施工现场场容卫生有关规定哈尔滨市建设工程施工现场环境有关规定哈尔滨市建设工程施工现场保卫消防有关规定建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2005 3、主要法规 表格3序号名称编号1建筑工程质量管理监督法规文件汇编2中华人民共和国安全生产法2002年6 月29 日人大通过3建设工程质量管理条例2000年1 月
5、10 日国务院颁发4中华人民共和国建筑法97年主席令第91 号7中华人民共和国计量法85年主席令第28 号 4、甲方提供的图纸及有关文件 表格4序号名称编号1图纸(结构图纸)甲方提供的设计院基础桩施工图G(施)-032岩土工程勘察报告、编制原则1、针对本工程特点,结合我公司同类与类似工程施工经验,本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨编制施工组织设计。2、坚持实事求是的基础上力求技术先进、方案合理、经济可靠的原则。3、实行信息化管理,自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合的科学管理原则。二、工程概述、工程概况该工程包括1栋32层高层住宅,设有一层地下室。基础拟采用
6、桩筏基础,桩类型为水下钻孔压灌混凝土桩。本工程0.00相当于绝对标高119.400m,桩顶标高-8.150m。 业主/建设单位: 总承包单位: 设计单位/设计院:桩基施工单位:黑;材料检测单位: 桩基检测单位:该工程基础采用水下钻孔压灌混凝土桩,桩径为400mm,设计桩长12m。共计318根。具体数据见下表:桩型桩径(mm)桩长(M)根数砼强度等级单桩竖向承载力特征值Ra(KN)超流态桩40012C30650、场地工程地质、水文地质条件拟建场地位于哈尔滨市松北区,整个建筑场地地势较平坦,场地地貌单元为松花江低漫滩,成因为冲洪积类型(Q4al+pl).第四纪地层覆盖厚度大于80m,沉积地层为粘性
7、土、砂土为主。2.1 工程地质条件本次勘探的最大深度范围内,土层主要为人工堆积层和第四纪冲洪积层。地层主要以杂填土、粉质粘土、砂类土组成,其主要地层由上至下详细描述如下:第(1)层杂填土:层底埋深0.82.4m。杂色,以建筑垃圾为主,混粘性土。第(2)层粉质粘土:层底埋深1.83.9米。黄褐色,硬-可塑,韧性低,干强度中等,中压缩性,偶见铁锰结核及氧化物。第(3)层粉细砂:层底埋深4.68.6米。黄色,湿,松散,砂质一般,分选性一般,局部混少量粉土。第(4)层中粗砂:层底埋深13.017.6米。黄褐色,饱和,稍密,砂质较纯,分选性一般,主要矿物成分为石英、长石。第(5)层粘土:层底埋深16.3
8、18.7米。灰色,可塑,韧性低,干强度中等,中压缩性,偶见铁锰结核及氧化物,刀切面较光滑。第(6)层中粗砂:层底埋深20.322.6米。灰褐色,饱和,中密,砂质较纯,分选性一般,主要矿物成分为石英、长石。第(7)层粉质粘土与粘土互层:层底埋深22.224.5米。灰色,可塑,土质一般,韧性低,干强度中等,刀切面较光滑。第(8)层中粗砂:层底埋深26.031.7米。灰色,饱和,中密,砂质较纯,分选性一般,主要矿物成分为石英、长石。第(9)层粉质粘土与粘土互层:层底埋深31.043.8米。灰色,可塑,土质一般,韧性低,干强度中等,中压缩性,刀切面较光滑。第(10)层中粗砂:该层未被揭穿。灰色,饱和,
9、中密-密实,砂质较纯,分选性一般,主要矿物成分为石英、长石。 场地地层结构详见工程地质剖面图,具体参数见下表。层号岩性埋深(m)厚度(m)液性指数状态qsikkPaqpkkPa1杂填土0.802.40松散、欠固结2粉质粘土1.803.900.34硬-可塑683粉细砂4.608.60松散224中粗砂13.0017.60稍密535粘土16.3018.700.52可塑536中粗砂20.3022.60中密587粉质粘土与粘土互层22.2024.500.53可塑538中粗砂26.0031.70中密7415009粉质粘土与粘土互层31.0043.800.53可塑4810中粗砂未揭穿中密-密实782000
10、2.2 水文地质条件本区地下水埋藏较深,地下水属孔隙潜水型,补给的主要来源为江河湖泊及大气降水补给,稳定水位埋深6.807.20m之间,场地水位年变化最大幅度为2.0m左右;地下水对混凝土结构具微腐蚀性,对混凝土结构中钢筋在长期浸水条件下具微腐蚀性。三、施工组织管理机构、现场组织机构项目经理技术负责项目副经理工 长技术主管质检主管安全员材料员环保员钻机班组力工班组钢筋班组、项目成员表项目经理徐 松技术负责人工 长质 检 员 安 全 员材 料 员四、主要施工方法、总体部署1、该项目由本公司承担施工及管理,工程实行项目经理负责制,在工程中推行项目法施工,根据生产要素优化组合与动态管理原则,对工程进
11、行系统管理,严格实行工作岗位责任制,做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作,接受业主及监理的检查,确保工程质量、安全生产与施工进度。2、该工程合同工期25天,因不可预见因素造成停工,工期顺延,我方拟投入一台钻机及相关设备。24小时连续作业,设备进场后,根据现场的具体条件,对施工所需的设备、库房、住所进行合理布置(见施工现场平面布置图)。3、工程施工时,先施工试桩及锚桩,然后施工工程桩,根据现场实际情况,合理地进行施工部署。工程桩施工时应间隔跳打最小间距不应小于2.0米,施工中的残土及时清除。、施工准备1、三通一平、平整场地:施工场地平整,便于机械行走。、施工用水:主要是养护混凝土工程用水、混
12、凝土泵用水和射浆用水。、施工用电:施工现场昼夜施工,故施工现场夜间照明需保证施工正常亮度,所需用电量较大。根据各工序的不同需要,施工用水、用电量不同,各单项的用水、用电量如下:工程施工阶段用水量(m3/天)最大需电量(kVA)扬尘治理5 -先期钢筋笼加工-30基础桩施工(包括同期施工长螺旋钻机、混凝土输送泵、注浆泵)5200桩检测-20同期最大使用量102302、技术准备施工人员进驻现场后即开始进行技术准备,技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。、内业技术准备主要包括:、组织技术人员认真阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉相关专业施工规范、质量评定标准。、编写施工组织设计、保证措施及交
13、底。、结合本工程特点,编写技术管理办法和实施细则。、对施工人员进行上岗前的技术培训,考核合格后挂牌上岗。、外业技术准备工作主要包括:、现场详细调查,测量放线,做到准确无误。、施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。3、机械准备本工程工程量大工期紧,我公司拟投入一台钻机及配套设备进行施工。、施工工艺流程定 位 放 线 钻机就位,调整垂直度钻 机 准 备钻孔至设计标高孔底注浆水 泥 浆 制 备提 钻 泵 注 混 凝土安 放 钢 筋 笼钢 筋 笼 制 作成 桩超流态孔底注浆桩施工工序流程示意图、施工方法1、定位放线、桩点布设为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失,采用钢管打孔灌注白灰,并以红钉为记号
14、的方法布设桩位点,桩位点布设完成后要经甲乙双方共同验线、验点,并做好记录,准确无误后施工。2、稳钻、确定准备施工的桩位号后,由技术员按图纸找点,以露出圆状白点为准。依据固定点、轴线或其它准确的桩位点,按图示尺寸进行检查。点位偏差应符合表四第一条规范要求。、钻机就位后,钻头尖与桩位点垂直对准,并且利用线坠检查钻具的垂直度,反复抄平。如发现钻头尖离开点位,重新稳点,重新抄平,直到达到钻头尖对准桩位点为止。3、钻孔 、施工前,技术员应依据设计桩长及施工场地地坪标高,分别在钻机抱杆上作出明显标记,以确定钻具钻进深度。将砼泵输送管、钻杆内的残渣清干净,为防止泵送砼过程中输送管路堵塞,工程开工(停工再继续
15、施工)前应先在地面打1:3水泥砂浆疏通管路。、施工时,首先将钻头喷孔堵严,防止钻进过程中砂土从钻头中进入,造成管路堵塞。、钻机下钻速度要平稳,在可能的情况下,进尺越快越好,但要注意电流和返土情况,防止出现埋钻事故。、钻进中,如发现地下障碍时,应立即停止钻进,通知甲方解决处理。、如遇到流砂层或影响钻孔进程的情况,以及与地质报告描述不符,应及时与甲方和设计单位进行沟通,妥善处理,以保证施工工期。4、桩钻孔至设计标高后,开动注浆泵泵送水泥浆至孔底,注浆完毕后,开动混凝土输送泵进行泵送混凝土,然后边泵送砼边提钻,保证钻具在混凝土内埋深不小于1.00m。5、泵送混凝土商混技术参数 工程部位桩基础工程名称
16、4#桩基础强度等级C30塌落度220250mm、泵送混凝土过程中混凝土输送要连续进行,同时提钻速度要与泵送混凝土的量配合好,既要保证钻杆在混凝土内的最小埋深,又要保证埋深不致过大,而导致埋钻事故的发生。、泵送混凝土至设计桩顶标高不少于50cm。泵送混凝土工序结束。、检查并记录泵送混凝土的数量,保证混凝土的充盈系数大于1。6、钢筋笼制作、安放(钢筋笼制作流程图)、钢筋进场加工前应进行二次复试,并出具钢筋出厂合格证。、进场钢筋规格、数量应准确并验收,保证钢筋平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、老锈。、钢筋调直采用机械方法,先用调直机将盘圆钢筋进行调直,后加工、钢筋的接头设置在受力较小处,同一纵向受
17、力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋笼直径的10d。若同一纵向钢筋焊接有两个接头,接头间距不应小于40d且大于500mm。、主筋接头不得在同一断面,错开距离应大于35d(主筋直径)。、钢筋绑扎采用双22#线,绑扎前用钢尺量好间距,用石笔在主筋上做标记,按照标记的位置进行绑扎。绑扎时不漏扣,脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎数的10%,并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋直径的6.25倍。、工程桩开工前,提前作好34 个钢筋笼,请监理工程师检验合格后,再进行大规模集中加工。灌注桩成孔之前,应至少加工30个钢筋笼。钢筋笼以50 个为一个验收批,监理工程师检验合格后,
18、搬运至指定场地码放,为防止变形,不得多层堆叠码放超过三层。、安放时慢起慢落、逐步下放,避免碰撞孔壁。钢筋笼安放后进行笼顶标高抄测,符合设计要求即可固定。、安放锚桩钢筋笼:钢筋笼采用钻机自备副钩安放,锚桩钢筋笼在起吊时应选好吊点,以免弯度过大。将钢筋笼下入孔中,边下边控制垂直度,旋转至设计标高。如下不到位,可用振机或外力压入。7、补注砼如砼下沉,再次补注相同标号砼至桩顶标高上50cm。五、质量保证措施1、质量目标、试桩合格率 100%、钢筋焊接合格率 100%、混凝土合格率 100%、施工用材料检验合格率 100%杜绝质量事故;防止不合格品的产生;保证工程一次交验合格率100%。2、质量管理机构
19、组 长:组 员:3、质量保证措施3.1 施工前 项目经理:介绍工程概况,确定工程有关人员,明确岗位职责,并负责成立施工质量控制小组; 项目技术负责人:编写施工组织设计,组织有关人员认真熟悉、审查图纸,向班组长和施工员进行技术交底,根据工程特点确定工程的关键工序及控制措施; 工长:检查设备运转情况,确保施工顺利进行; 3.2 施工中 材料员:进行进货验证,确保原材料合格,进行相关试验。 项目经理:控制工程进度,及时了解工程质量情况和安全生产情况。 质检员:履行质量检查职责,杜绝不合格材料使用及不合格品进入下道工序,具有质量否决权;向项目经理反馈质量信息; 工长:严格遵循有关规范、规程、施工工艺和
20、技术交底要求进行施工,发现异常情况应及时向项目经理或项目技术负责人汇报,得到明确方案后方可继续施工; 安全员:进入工地进行安全交底,做好安全日记,检查工地的施工安全,将隐患消灭于萌芽状态,杜绝安全事故的发生; 记录员:及时、真实、完整地进行施工记录,发现问题及时向项目经理或项目技术负责人报告; 资料员:整理工程相关资料,及时报监理,确保所报资料真实、齐全、合格。 3.3 施工后 项目经理:组织工程验收,对工程中发现的问题和取得的经验进行全面总结; 项目技术负责人:汇总有关工程资料及时进行竣工报告的编写。 3.4 建立各项质量保证制度 3.4.1 自检、隐蔽工程验收制度 1) 编制自检表格,明确
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