DB21∕T 2413-2015 道路运输液体危险货物罐式车辆 金属常压罐体定期检验规则.pdf
《DB21∕T 2413-2015 道路运输液体危险货物罐式车辆 金属常压罐体定期检验规则.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《DB21∕T 2413-2015 道路运输液体危险货物罐式车辆 金属常压罐体定期检验规则.pdf(27页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、 DB21 辽 宁 省 地 方 标 准 DB21/T 2413 2015 道路运输液体危险货物罐式车辆 金属常压罐体定期检验规则 Road tanker for dangerous liquid goods transportation periodical inspection regulation of atmospheric pressure metal tank 2 0 1 5-0 1-2 2 发布 2 0 1 5-0 3-2 2 实施 辽宁省质量技术监督局 发布 D B 2 1/T 2 4 1 3 2 0 1 5 I 目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 2 3 术语与定义
2、 2 4 通用要求 5 5 检验前的准备工作 6 检验项目和方法 7 检验结果的评定 8 附则 5 附录 A(资料性附录)罐式车辆 金属常压罐体定期检验报告的格式 7 附录 B(资料性附录)检验意见通知书的格式 2 4 D B 2 1/T 2 4 1 3 2 0 1 5 II前 言 本规范的所有附录均为资料性附录。本规范按照 G B/T 1.1-2 0 0 9 标准化工作导则给出的规则起草。本规范由沈阳特种设备检测研究院提出并归口。本规范起草单位:沈阳特种设备检测研究院。本规范主要起草人:宋绪鲜、王玉、马毅、任克华、王瑞斌 D B 2 1/T X X X 2 0 1 4 1道路运输液体危险货物
3、罐式车辆 金属常压罐体定期检验规则 1 范围 1.1 为了规范道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体定期检验工作,制定本规则。1.2 本规则适用于装运介质为液体危险货物,工作压力小于 0.1 M P a(表压),金属材料制造以及与定型汽车底盘或半挂车车架为永久性连接的罐体及其安全附件的定期检验。1.3 本规则不适用于非金属材料罐体真空绝热结构罐体或有特殊要求的军事装备用罐体。1.4 本标准所指液体危险货物是 G B 1 2 2 6 8 中规定的化学品 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,仅注明日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件,其最
4、新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B 1 5 0 压力容器 G B 6 9 4 4-2 0 1 2 危险货物分类和品名编号 G B 1 2 2 6 8-2 0 1 2 危险货物品名表 G B 1 3 3 6 5-2 0 0 5 道路运输危险货物车辆标志 G B 1 8 5 6 4.1 道路运输液体危险货物罐式车辆 第 1 部分:金属常压罐体技术要求 G B 2 0 3 0 0-2 0 0 6 道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件 J B/T 4 7 3 0.2 承压设备无损检测 第 2 部分:射线检测 J B/T 4 7 3 0.3 承压设备无损检测 第 3 部分:超声检测 J
5、 B/T 4 7 3 0.4 承压设备无损检测 第 4 部分:磁粉检测 J B/T 4 7 3 0.5 承压设备无损检测 第 5 部分:渗透检测 N B/T 4 7 0 0 3.1 钢制焊接常压容器 Q C/T 6 5 3-2 0 0 0 运油车、加油车技术条件 3 术语和定义 G B 1 8 5 6 4.1 中界定的术语和定义适用于本规范。4 通用要求 4.1 检验机构与检验人员 检验机构应为国家政府机构许可的检验检测单位或国家质量技术监督检验检疫总局核准的压力容器检验检测机构。罐体的检验必须由持压力容器检验员(师)证的检验人员进行。4.2 检验周期 本规则规定的在用金属常压罐体定期检验周期
6、为每年进行一次。有下列情况之一的,应按本规则进行重新检验,合格后方可投入使用:a)罐体经改造与重大修理后重新投入使用的;D B 2 1/T X X X 2 0 1 4 2b)发生事故,对罐体可能造成损伤的;c)停止使用超过 1 年后重新复用的;d)罐体装运介质发生变化的。5 检验前的准备工作 5.1 检验前,检验人员应根据罐车的使用情况、随车资料和可能产生的损伤模式编制检验作业指导书,检验作业指导书应由检验机构授权的相关技术负责人审查批准。检验人员应严格按照批准的检验作业指导书进行检验。5.2 使用单位和相关的辅助单位,应当按照要求做好检验前的准备工作。检验前,检验现场至少具备以下条件:5.2
7、.1 影响检验的附属部件或其他物体,按照检验要求进行清理或拆除;5.2.2 被检罐体有可能发生移动时应采取有效措施防止移动;5.2.3 需要进行检验的表面,特别是腐蚀部位和可能产生裂纹类缺陷的部位,应彻底清理干净,露出金属本体;进行无损检测的表面达到 J B/T 4 7 3 0 承压设备无损检测的有关要求;5.2.4 需要进入罐体内部检验的,应将内部的介质处理干净,盛装易燃、易爆、助燃、毒性或窒息性介质的必须置换、中和、消毒、清洗,取样分析,分析结果应达到有关规范、标准规定;盛装易燃、易爆介质的,严禁用空气置换。5.2.5 检验照明用电电压不得超过 2 4 V,引入罐内的电缆必须绝缘良好、接地
8、可靠;5.2.6 罐体内部空间的气体含氧量应在 1 8%至 2 3%(体积比)之间;必要时,还需要配备通风、安全救护等设施。5.3 检验机构应制定相应的检验安全作业技术要求和管理规定。检验人员必须严格按照检验机构制定的检验安全作业技术要求和管理规定,从事检验工作;检验过程中,使用单位安全管理人员、操作人员和维护等相关人员应当到现场协助检验工作,及时提供有关资料,负责安全监护,并设置可靠的联络方式。5.4 检验机构用于检验的设备、仪器和工具应当在有效的检定或者校准期内。5.5 检验前,检验人员一般需要审查以下资料:首次检验时:a)设计资料,包括设计、安装、使用说明书,设计图样等;b)制造资料,包
9、括产品合格证,质量证明书,产品竣工图,安全附件合格证等;c)改造与重大修理资料,包括施工方案和竣工资料等;d)管理资料,包括运输许可证,运行记录和上次定期检验报告等。非首次检验时重点审查上述 c)、d)两项。6 检验项目和方法 6.1 罐体的定期检验项目,以宏观检验、壁厚测定、材质检验、安全附件检验为主,必要时进行无损检测、耐压试验、泄漏试验等项目。6.2 宏观检验主要是采用目视方法(必要时利用放大镜或其他辅助仪器设备、测量工具)检验罐体结构、几何尺寸、表面情况(如裂纹、泄漏、变形、腐蚀、机械损伤等)。D B 2 1/T X X X 2 0 1 4 36.2.1 结构和几何尺寸检验 首次定期检
10、验时,应当进行结构和几何尺寸检验,以后的检验仅对运行中可能发生变化的内容进行复查。6.2.1.1 结构检验包括检验封头型式、封头与筒体的连接方式、焊缝布置开孔位置、排污口设置等.6.2.1.2 几何尺寸检验包括测量罐体 A、B 类焊接接头对口错边量、棱角度、咬边、余高等。6.2.2 外观检验 6.2.2.1 外表面的宏观检验,主要包括:a)罐体表面漆色、铭牌和标志是否符合要求;b)罐体外表面是否存在裂纹、泄漏、变形、鼓包、凹陷、腐蚀、机械损伤及其他可能影响运输安全性的问题;c)法兰密封面是否完好,紧固螺栓是否有腐蚀、松动、弯曲变形;d)各安全附件和其他附件与罐体的接口有无泄漏,连接是否牢固可靠
11、;各管路是否存在机械接触损伤堵塞等情况;6.2.2.2 内表面的宏观检验 有以下情况之一的罐车,定期检验时应当进行内表面的宏观检验,a)盛装腐蚀、高度和极度危害介质的;b)盛装除上述介质外的其它介质,连续 5 年未开罐检验的;c)停用超过 1 年后重新使用的;d)外观检验时发现严重缺陷的;e)检验人员认为有必要的;内表面的宏观检验项目如下:a)罐内表面是否存在裂纹、腐蚀、鼓包、变形、机械损伤等;b)罐内防波板与罐体的连接,是否存在焊缝处裂纹、固定螺栓的松脱等、防波板脱落;c)罐内有衬里层的,检验衬里层破损、腐蚀、裂纹、脱落等;发现衬里层穿透性缺陷或者有可能引起罐体本体腐蚀的缺陷时,应当局部或者
12、全部拆除衬里,查明本体的腐蚀情况和其它缺陷;6.2.3 罐体与底盘(底架或框架)连接检验 检验罐体与底盘是否连接牢固,连接螺栓是否有腐蚀、松动、弯曲变形,螺母、垫片是否齐全、完好。6.2.4 附属设施连接检验 检验扶梯、罐顶操作平台及护栏等连接是否牢固是否符合设计文件要求。6.2.5 隔热层检验 具有隔热层的罐体,检验隔热层是否损坏、松脱、潮湿及隔热层的设置是否影响其他附件的正常工作和维修。6.2.6 附件检验 6.2.6.1 导静电装置检验 检验罐体、管路、阀门和车辆底盘之间的导静电导线连接是否牢固可靠。罐体管路阀 D B 2 1/T X X X 2 0 1 4 4门与导静电带接地端的电阻应
13、当不超过 5;连接罐体与地面设备的接地导线,截面积应当 不小于 5.5 m m2;导静电带必须安装并接地可靠,严禁使用铁链。6.2.6.2 装卸阀门检验 核实型号、公称压力及制造单位,检验外观是否良好;6.2.6.3 快装接头检验 检验罐体快装接头有无锈蚀、变形、裂纹和其他损坏,密封结构是否可靠。6.2.6.4 装卸软管检验 检验软管与介质接触部件是否能耐相应介质的腐蚀;软管与两端接头的连接是否牢固可靠;外观不得有变形、裂纹、老化及堵塞现象。6.3 壁厚测定 a)液位经常波动的部位;壁厚测定一般选择以下具有代表性的部位,壁厚测定要有足够的测定点数,并应包含以下具有代表性的部位,测定后标图记录:
14、b)易腐蚀、冲刷的部位;c)制造成型时壁厚减薄和使用中容易产生变形的部位;d)检验时有怀疑的部位。6.3.2 6.4 材质相容性检查 核查罐体材料、管路及附件材料与装运介质的相容性(见 G B 1 8 5 6 4.1 附录 1),如果装运 G B 1 8 5 6 4.1 附录 1 以外的介质,当其物理化学性质与 G B 1 8 5 6 4.1 附录 1 相近可参照执行。6.5 表面缺陷和埋藏缺陷检测 6.5.1 有下列情况之一时,应选用射线、超声、磁粉或渗透检测进行检查。表面检测的方法应采用 J B/4 7 3 0中的磁粉检测、渗透检测方法。铁磁性材料制罐体的表面检测应当优先采用磁粉检测,检测
15、部位、长度由检验人员确定。a)使用过程中补焊过的部位;b)检验时发现裂纹、渗漏检验员认为有必要进行埋藏缺陷检查时;c)因事故造成罐体焊缝或近焊处严重损伤变形的部位;d)焊缝错边量、棱角度超标的部位;e)用户需要或检验员认为有必要的部位。对已经进行过射线或者超声抽查的,下次全面检查时,如果经外观或表面无损检测检查未发现缺陷,一般不再进行检测,但罐体经两个全面检验周期后应该对上述部位进行射线或超声复查。6.5.2 无损检测应符合 J B/4 7 3 0 中相关检测规定,其合格级别应满足如下要求:a)进行射线检测的,检测技术等级不应低于 A B 级,合格级别不低于级;b)进行超声检测的,检测技术等级
16、不应低于 B 级,合格级别不低于级;c)进行磁粉检测、渗透检测的,合格级别不低于级。6.6 安全附件 安全附件检验的主要内容如下:a)检验安全阀是否在校验有效期内;D B 2 1/T X X X 2 0 1 4 5b)检验爆破片装置、呼吸阀、液位计是否完好、有效;c)检验压力表外观应完好且在检定有效期内;d)检查紧急切断装置,外观质量应完好,不应出现腐蚀、变形及其他可能影响正常使用的缺陷;遥控关闭装置应能正常使用。6.7 耐压试验 有以下情况之一的罐车,定期检验时应当进行耐压试验:a)用焊接方法更换主要受压元件的;b)发生事故导致罐体受损、变形或者经矫形修复的;c)改变使用条件,超过原设计参数
17、并且经过强度校核合格的;d)使用单位或者检验机构对罐车的安全状况有怀疑,认为应当进行耐压试验的;耐压试验的试验参数、准备工作、试验介质、试验过程、合格要求等按照相应的产品制造标准的有关规定执行。6.8 泄漏试验 罐车设计图样规定要求进行泄漏试验的罐体,开罐后应进行泄漏试验,试验方法按照设计图样的要求进行。泄漏试验由使用单位负责实施,检验机构负责检验。7 检验结果的评定 7.1 经检验评定,罐车材质与装运介质不相容,不能满足使用要求,应评定为不符合;7.2 检验发现罐体有不合理结构,不符合相应标准和设计图样要求时,应评定为不符合;7.3 检验发现罐体 A、B 类焊接接头对口错边量、棱角度超标,并
18、伴有新生缺陷,确认是由错边量、棱角度超标引起的,应评定为不符合;7.4 装运剧毒介质(毒性程度为极度或高度危害)及高合金钢制罐体的焊缝不得有咬边缺陷。装运其他介质及其他材料制造的罐体焊缝咬边深度不得大于 0.5 m m,连续咬边长度不得大于 1 0 0 m m,焊缝两侧咬边的总长不得超过该条焊缝总长的 1 0%。超过上述规定的,应评定为不符合。7.5 检验发现裂纹类缺陷,应评定为不符合;7.6 检验发现罐体泄漏的,应评定为不符合;7.7 检验发现罐体变形、鼓包的,应分析原因,不能满足强度和安全要求的,应评定为不符合格;7.8 检验发现的机械损伤部位应打磨消除,并应根据打磨后的剩余壁厚按原设计标
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- DB21T 2413-2015 道路运输液体危险货物罐式车辆 金属常压罐体定期检验规则 DB21 2413 2015 道路 运输 液体 危险 货物 车辆 金属 常压 定期 检验 规则
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【yp****2】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【yp****2】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。