PMC生产计划与物料控制研修班.doc
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4、义、证书、午餐等)课程目标- 掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构。 - 生产前期做好完整的生产排程和周生产计划,建立完善的生产与物控运作体系; - 提高备料准确率,保持生产顺畅,提升准时交货率和降低库存成本; - 预测及制定合理的短、中、长期销售计划,达成公司策略管理目标; - 对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品资料机制; - 配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 ; - 降低物料成本和停工待料工时; - 对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调; - 缩短生产周期,提高企业竞争力。课程目标第一部分: 销售计划/生产计划/物料控制/职能接口管理1、生产计划
5、/物料控制角色和定位-订单总导演/总指挥2、生产计划/物料控制先进组织架构- 某著名美资公司生产/物料管理组织架构3、生产计划/物料控制五大职能-欠料分析跟进/备料功能4、物料管理三大因素结构图5、物料管理精髓三个盲点和八大死穴-某美资公司呆料预防/处理制度实例6、生产计划与销售业务链接流程- 准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则- 武汉某科技公司销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析- 有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)-中山某有限公司- 通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法7、销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析- 銷售計划流程销售预测流程
6、/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程- 某公司销售预测流程销售计划流程备货计划流程/生产计划流程案例分析8、制造业生产计划控制三种模式预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统- 世界五百强企业(德资)施耐德电气Schneider推进式生产控制系统- 预期滚动计划编制程序/特点/运作-/有效控制急单/插单/多单模式- 深圳某著名民营企业某月预测计划备货计划(安全库存量)/备货分析报告/投料计划/备料- 需求計划/生产周计划实录分析- 推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控制系统区别- 传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析- 深
7、圳华为精美生产计划管理手册实例分析第二部分: 最新先进物料管理(精益)流程模式/生产计划控制管理模式-拉动计划1、透过供应链管理的先进物料管理(精益)流程模式- 多批少量生产现场供料三大做法- 成本物料管理-JIT三政策六措施- 深圳某著名台资企业精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析- 中国某著名民营企业JIT供货流程圖/退货流程图解析- 中国某著名民营企业JIT推行九大步骤实例分析- 看板生产条件/流程图- 上海某公司(小型)供应商配送系统物料看板实物图片實例分析- 精益采购(JIT采购)-即时化采购流程的设计/特征/优势/方式- 一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析- 供应商管理
8、库存(VMI)-鼓点式交货方式实施七对策- 某著名家电民营企业VMI收费实施表- 某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析- 基于互联网的电子化采购与供应商信息共享/实时视频采购- 华为电子化交易案例- 某美资公司电子商务供应链物流系統流程图分析- 中国某著名民营企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面實例分析- 使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示2、生产计划控制管理(精益)模式- 拉动计划- 支撑精益生产七个体系- 柔性化/准时化计划和生产- 准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处- 某民营公司每天滚动计划(JIT)表实例分析- 准时化生产方式执
9、行三细则- 某公司IE编制现场物料配送时间段表解析- 透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法- 深圳某公司准时化生产方式双看板管理的基本原理解析- 准时化生产方式-柔性化与同步化与均衡化- 生产柔性化核心管理要求和运用方法- 透过PE/IE手法达致柔性化- 生产流水线/工装夹具设计改造-柔性化 -上海某电声公司现场图片分析第三部分: 物料控制管理1、物料管理执行流程-讲师/学员点评某公司现场诊断- 某公司物料管理ERP流程示意图(原理)实物分析- 北京某通讯电子有限公司(欧洲全资)ERPSAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析- 生产计划/需求量/请购单/采购单/收货/查询库存/发料
10、-2、物料管理相辅相成十四流程-生产订单处理流程/生产计划与生产过程控制流程/生产用物料申购、采购流程/采购物料交期管理制度- 供应商选择、评估、考核流程/供应物料品质管制方法/设计更改流程/新材料、配件确认流程及封样管理制度/物料备料与催料流程- 进料检验及物料品质异常处理流程/物料收发制度及执行/制定库存量考核方案/仓库呆料处理制度/账物一致相关制度3、某著名美資公司生産計划與生産過程控制流程及其相应)ERP-BAAN系统(美資)流程系列主界面/表格實錄分析4、某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料处理制度5、个案演算-控制物料损耗演算6、江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分
11、析- 生产物料损耗控制方法-深圳某日资精工有限公司生产零库存实例- 生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表 第四部分: 材料计划跟进与存量管制-订货型(OEM)/存货型(ODM)1、材料计划流程七步骤-某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)- 某著名美資公司每日物料欠料跟进表實例分析- 东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1跟进物料计划跟踪过程实录- 采购订单/供货商送货单/外购物料收料单/物料进出仓查询明细表/外购物料明细进度表/备料戕况表- 伟创力(美资)在物料欠料分析表实例分析- 某世界五百强企业(美资)采购物料跟踪表案例研讨- 中国某著名家电民营企业ERP-ORA
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