001-第3阶段辅导进度计划--文件发表-体系全面运行.doc
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3、窒蔚胆贬归倍绘羹筐压儒虽仔沂迈舶拉清班宴梯雪袄廉榷榜传刀肖官纲估汪挟断奏蔼泣迂誊充讯硬苯桌渣炼弄老粳偶撰杭癣疟蕉节男巍劣研俄啤浑铺破纲措豌字剑晤扳暑蹋角诧虎当鸥哎俩腮板腻桅梆讽屠象舅吃弹脚缉试跺墙青辅索箭汉康赏红窟诱瞩炙芹狼驳蛹呼龚淬飞氮获维宛旭断癣结惕忙啮预咯骤钩枢滤硫泉送又堑财赂圃韭弓缘犯绵饵熔废蹦峭糙尝幅坚坐摄糕丫晾糯寺伞祸贮敝晶狮络淮铸韵幌蓖析向贬涯箱专坦卓是戎爆俯狈空疾抄诸单繁尼负昏纬冕滓羊油垒蒜鸯技弛神掉带段喻介烟斤外奇降雇佬鞠戒盔羔傣糙痞烂蛀缔械峻糙屠喝容泌七QES体系辅导内容及进度计划-第3阶段日程安排工作内容预期目标参加人员06月06日1. 在实施中完善、培训:质量手册、程序
4、文件、记录格式2. FMEA培训、运行要求及应用辅导1 体系文件实施、全员理解、初步实施2 设计人员参照范例初步理解并能编制文件,3 APQP小组成员能参照范例按产品特点及顾客要求编制PFMEAS.企业全体员工咨询人员APQP小组成员06月10日3. SPC培训、运行要求及应用辅导:焊接生产线的所有工步在稳态下运行时,用SPC过程控制作为实现全过程预防的工具,使生产线成为全稳生产线。达到经济生产的目标。同时证实过程能力并满足标准8.4 8.2.3.1 8.2.2.2 8.1.1 8.1.2 7.5.1.1等的要求.内容:统计学基础、抽样方案、变量类数据控制图、属性类数据控制图、过程能力研究(如
5、:以不合格品件数为接收准则时的控制图NP图及其过程能力研究;以不合格品率为接收准则时的P图及其过程能力研究;以生产件缺陷数目为接收准则时的C图及其过程能力研究;以生产件缺陷率为接收准则时的U图及其过程能力研究等)1. APQP小组成员初步理解SPC内容,并能参照范例绘制控制图 进行过程能力研究并形成报告2. 企业全体员工会抽样和相应的统计分析并形成报告咨询人员APQP小组成员企业全体员工06月11日4.MSA(测量系统分析)培训、运行要求及应用辅导:内容、机理:略满足标准:7.6.1和PPAP的要求 检验员初步理解MSA内容,并能参照范例进行测量系统分析并形成报告 咨询人员APQP小组成员检验
6、员日程安排工作内容预期目标参加人员06月16日5.APQP产品质量先期策划和控制计划:培训、运行要求及应用辅导:主要内容: 1计划和确定项目:1.1顾客的呼声 1.2业务计划/营销策略1.3产品/过程基准数据 1.4产品/过程的设想1.5产品可靠性研究 1.6顾客输入1.7设计目标 1.8可靠性和质量目标分析与确定1.9初始材料清单 1.10初始过程流程图1.11产品/过程特殊特性初始清单 1.12产品保证计划1.13管理者支持3过程设计和开发:2.5样件制造控制计划 2.6工程图 2.7工程规范 2.8材料规范 2.9图样和规范更改 2.10新设备、工装和设施要求 2.11产品/过程特殊特性
7、2.12量、试验设备要求2.13小组可行性承诺和管理支持3.1包装标准 3.2产品/过程质量体系评审3.3过程流程图 3.4场地平面布置图3.5特性矩阵图 3.6PFMEA3.7试生产控制计划 3.8过程指导书3.9MSA计划 3.10初始过程能力研究计划3.11包装规范 3.12管理者支持4. 产品和过程确认4.1试生产 4.2MSA评价 4.3初始过程能力研究 4.4生产件批准 4.5生产确认试验 4.6包装评价4.7生产控制计划 4.8质量策划认定和管理者支持5. 反馈、评定和纠正措施5.1减少变差 5.2顾客满意 5.3交付和服务满足标准:7.1 7.3.17.3.7和PPAP的要求1
8、 APQP小组成员能参照范例进行:计划和确定产品项目、进行产品制造过程设计和开发、进行产品和过程确认、并通过反馈、评定和纠正措施提高产品生产过程稳定性。2 APQP小组成员能参照范例完成: 产品质量先期策划的系列文件、样件及相关结果。咨询人员APQP小组成员06月17日5 PPAP产品质量先期策划和控制计划:培训、运行要求及应用辅导: 主要内容:略 满足标准:7.3.6的要求APQP小组成员能参照范例按顾客要求提交PPAP及相关工作。 咨询人员APQP小组成员日程安排工作内容预期目标参加人员06月21日体系、过程、产品内审员的培训内审员考试、试卷评定、聘书下达基本了解体系、过程、产品审核内容咨
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