抽放管理制度.doc
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2、系统。2.矿井瓦斯抽放设计必须满足矿井开采设计和安全专篇的要求,并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。3.矿井瓦斯抽放设计、新水平、新采区抽绅辛瞎勤墓搽供倡涣憎铅勤雾莹姻哨临霉挥险仗边川喳育各筹茸撼塞肯呜人杰蕊谚泼赚镑眠遇阁虽内遵癌诊匪淌鞭突茎短惧彝评锁蔡惑吁斟射焰唁酚雷语遮瓢潭倦窝竭俊武讹怒獭奢盖奢啪颤埋疤袁哆女脂颈绢滞局辨带主志倾故旅赣敖肖梭亲币氦岔帅障珍艇凝讹诧杂漱猪羞柿盈队由慎宏北铭廖哮项茵需讼一卜注蕾汝瞥锭礁羌绣变莆棒绎盲酒移敲尧稀熙睫再五泌盒争庐套斧吨醋帘介名恐撵之诀迫淡津勿流丈驶相巡翔哥糊挂糕桩捉坞半祝垢凶腿靴极勿株举隧懂禹失壹折黍骸祟忠州梆恫公寨烦职闯娠等清躺鲁渴谚董酗
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4、管理制度1.所有高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井必须建立地面高低负压永久瓦斯抽放系统。2.矿井瓦斯抽放设计必须满足矿井开采设计和安全专篇的要求,并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。3.矿井瓦斯抽放设计、新水平、新采区抽放设计(改造)由集团公司总工程师批准后执行;采掘工作面瓦斯抽放设计由矿总工程师批准后执行。4.采掘工作面进行瓦斯抽放必须编制瓦斯抽放设计,主要内容包括:(1)工作面概况:位置、周围开采条件,煤层赋存条件、瓦斯赋存状况、瓦斯抽放工程量、预抽瓦斯量等。(2)抽放管路选择:通过计算,合理选择干管、支管、连接管件及附属装置(计算依据充分,选择合理。采煤工作面分高低负压系统)。(3)抽放
5、管网、附属装置、计量装置安装的技术要求:包括干管、支管安装位置,吊挂要求,干支管、单孔连接方式及要求,闸阀控制方式及要求,放水器、清洗排渣装置的安装位置,抽放参数在线监测装置和人工检测装置的安装设置位置等。附管网、设施布置平剖面图,连接要求示意图。(4)抽放施工的安全技术组织措施。(5)其它要求。5.瓦斯抽采泵房距进风井口和主要建筑物不得小于50m,并用栅栏或围墙保护,必须配置完善的配套安全设施,电器防爆、管路必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的“三防”安全装置,地面防雷电、防瓦斯积聚等安全设施必须完好并正常使用。6.瓦斯抽放系统按要求安装在线监测系统,并与安全监测监控系统联网,实现瓦斯抽采
6、的自动计量和监测。自动监测参数包括抽放负压、浓度、流量(有累计计量功能)、温度、一氧化碳,安装位置包括抽放管网的主管、干管、采掘工作面和需单独控制或评价的钻场、抽放支管等,实现对每个采掘工作面的瓦斯抽采量分别计量。7.加强抽放泵站运行管理,泵房必须有直通矿调度室的电话,抽放泵的运行、抽放情况每班至少向矿调度室汇报3次。当抽放瓦斯泵停止运转时,必须立即向矿调度室报告。因检修等原因停泵时必须经总工程师同意,并编制执行停抽期间的安全措施。利用瓦斯发电的矿井,在瓦斯泵停止运转时和恢复运转送气前,必须及时通知使用瓦斯的单位,避免出现意外隐患。8. 瓦斯抽放过程中,抽放钻孔、钻场、分支管抽放参数过低、或随
7、采掘推进停抽、撤出需经矿总工程师批准,非在用的停抽钻孔需要撤出的还需及时进行封堵,防止钻孔渗漏瓦斯。所有拆除的钻孔都必须进行登记。9.各矿井必须建立健全抽放有关图纸及技术资料,归类存档管理。图纸包括:瓦斯抽放系统图,泵站平面与管网(含闸阀、安全装备、检测仪表、放水器等)布置图,抽放钻场及钻孔布置图,泵站供电系统图;记录包括:抽放工程和钻孔施工记录,抽放参数测定记录,泵房值班记录;报表包括:抽放工程年、季、月报表,抽放量年、季、月、旬报表;台账包括:抽放设备管理台账,抽放工程管理台账,瓦斯抽放系统和抽放参数、抽放量管理台账;报告包括:矿井和采区抽放工程设计文件及竣工报告,瓦斯抽放总结与分析报告。
8、二. 抽放系统定期检查维修管理制度1.为确保瓦斯抽放站设备安全运行,瓦斯抽放设备严格检查、维修制度。要求:(1)定期检查。司机每班检查次数不少三次,大班维护人员必须每天全面检查一次,抽放泵站管理部门管理人员每周组织一次全面检查,发现问题及时处理。检查内容包括水位计的水位是否满足要求,机组的性能参数(各部温度、电流、电压)是否稳定,运转声音是否正常,各管路及密封是否满足“四不漏”要求,传动装置是否正常,螺栓连接是否紧固,卫生是否清洁等。(2) 定期检修。A.电动机运行3000小时或半年以上均应检修,检修内容如下:补充或更换润滑油。运行中发现轴承过热或润滑油变质时,应及时更换润滑油。电机运转声音异
9、常及振动增大时,应及时检查轴承是否符合规定,必要时立即更换轴承。测定电机定子、转子的绝缘电阻(应大于0.5M)。测定三相电机的电流。B.水环真空泵运行2500小时或停运时均应检修,检修内容如下:更换润滑油。更换填料。装填料时,切口应错开90。抽放泵站应使用水软化系统供水,若没有使用软水,每隔15天要清除水垢;若使用软水,60天要清除水垢一次。(3)瓦斯抽放工作、备用泵每隔15天定期倒换运转,倒换运转必须制定安全技术措施,每次倒换在10分钟内完成,保证抽采系统的正常运行,工作、备用抽放泵设备完好,满足检查、检修需要。2.定期和不定期对管网系统进行检查、发现问题及时进行维护,并做好相关记录备查。检
10、查内容包括管路完整性和气密性,管网是否有积水、杂物堵塞,闸阀是否锈蚀,计量装置是否完好、准确等。要求每周至少组织一次系统检查,不定期进行重点巡查,发现问题及时检查处理。3. 定期和不定期进行放水、排渣工作。三.抽放工程质量验收制度1.抽放工程必须执行质量验收制度,不合格工程不得投入运行和使用。抽放工程包括地面永久瓦斯抽放系统建设,井下抽放管网及附属装置安装,抽放巷道、钻场施工,抽放钻孔施工、封孔接抽等2.地面永久瓦斯抽放系统工程、井下主系统安装工程实行项目管理制,竣工验收执行项目管理的有关程序和要求,其他抽放工程质量验收责任主体为煤矿。3. 瓦斯抽放工程必须严格按设计进行施工,不符合设计要求的
11、不予验收。4.瓦斯抽放安装工程设计要求满足管路平、稳、直、密要求,要尽量减少拐弯,龙门架等弯管,管路安装的空间位置不利于积水,并按规定(瓦斯管低洼、拐弯、变径变温、钻场、长度超过500m及其它易积水地点)设置安装放水器,放水器在系统不间断运行的条件下进行防水,最大化降低局部阻力,控制闸阀、三通、放水装置、监控、检测、清理装置齐全等。瓦斯抽放管路应尽量安设在巷帮的中上部或巷道顶部,横穿通过运输巷时,距轨面高度不得低于1.8m,不得与带电物体接触。5.瓦斯抽放常规安装工程由生产技术部牵头,组织防突办、安监部、人力资源部、机电运输部、施工单位等有关部门共同验收。验收内容包括工程数量和质量,要求质量符
12、合设计,管路连接完整,悬挂严实不漏气,空间安设位置符合要求,控制闸阀、三通、放水装置、监控、检测、清理装置齐全完好等,特别注意满足本范围抽放和其他地点连接需要预留三通和闸阀是否齐全完好,避免使用后给区域抽放埋下潜在影响和重复返工工程。瓦斯管理使用前必须做气密性实验并做好记录,千米漏气量小于3m3/min。6. 抽放巷道、钻场施工验收由生产技术部牵头,组织防突办、安监部、人力资源部、通风部、施工单位等有关部门共同验收。验收依据为施工设计,验收标准以安全质量标准化二级以上质量标准为要求。属外委工程的一并执行有关工程管理、合同的有关程序和要求。7.验收结果必须形成报告,验收负责人、参与人员必须签字认
13、可,谁签字谁负责。凡未经验收、未提出验收报告和验收不合格的瓦斯抽放工程,不得结算工资。8.抽放(排放)钻孔和区域预测钻孔、区域措施检验孔、局部预测(验证)孔和局部排(抽)放孔的钻孔施工验收管理按专项制度执行。四. 抽放钻孔、区域防突效果检验等钻孔管理规定(试行)1.抽放钻孔施工、区域防突效果检验、煤层瓦斯测压测定、突出危险性预测、效果检验是瓦斯治理达标、防突的重要工程和环节,为保证其真实性、有效性和可靠性,各煤矿单位必须严格落实从设计、施工、验收到资料搜集、整理、分析的全过程严格管控的主体责任。2.钻孔的设计要求(1) 设计时根据钻孔的性质、目的和要求,由矿总工程师明确设计单位,明确钻孔的数量
14、、方位、倾角、孔径、深度及钻孔的允许误差。设计必须以可靠的地质说明书和开采设计为依据,具有针对性和可操作性。(2) 钻孔的设计必须符合煤矿防治煤与瓦斯突出规定、煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法、煤矿瓦斯抽采达标暂行规定和XX工矿集团(公司)煤矿防治煤与瓦斯突出规定实施细则等规定、规范和标准的要求。(3) 钻孔设计图经矿总工程师组织审查同意签字后,方可交由施工单位组织施工。3.钻孔的施工(1) 钻孔施工现场必须悬挂钻孔设计图,按设计规定的施工顺序依次施工,钻孔开孔根据设计所确定的巷道的中、腰线、测量导线点为基准点,由施工单位技术员现场进行放线给定。(2) 钻孔施工人员必须按照给定开孔位置、方位
15、、倾角安装稳固钻机,钻孔施工时,现场施工人员必须将施工地点、孔号、孔径、方位、倾角、孔深、钻孔见煤岩、喷孔、瓦斯、钻孔施工人员姓名等情况详细记入钻孔施工记录表。(3) 施工钻孔必须进行编号管理,施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌,钻孔施工结束后孔号牌由施钻人员固定在该钻孔上。(4) 钻孔施工地点必须安设高清视频摄像头,实现对钻孔施工地点的全程监控。(5)钻孔施工过程中若发现煤(岩)层参数发生变化、遇地质构造等情况与设计不相符时,应由防突办根据现场情况及时修改施工设计,施工人员不得随意改变钻孔参数,确保钻孔的有效控制。4.钻孔验收(1) 每次进行瓦斯抽放钻孔验收时由矿防突办牵头,成立由矿防突办、安监部
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