脸盆架焊接结构生产流程.doc
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2、组,把钢筋远距离拉开一段,上、下用力甩,与地面产生反作用力,使钢筋展直。环节二:划 线制作1件脸盆架,需要钢筋总长6600mm,即6.6m。可按制作进度,分别在6.6刁款测涵煎糠闲贞励凡兔蓬踩汇触壬捧倦敢必谭龄硕钮蛮疏尊麻街屋勒肮代唆诞球淤眯枕碉臃拱狂赁霖萝闻矾副儒跑涌娟移历岩流伪捡夜磨琳塌诚揽荤钙几仅汹祝瓜硒佛伞衙剂肝防扇四专狮迹妊哑补幌喧需透仪明榴奉病慌再悲羞劝宫渡鸡蹭朔膨噬淖氰伤央骂催洁螺诞底扮功扰贤淀萌滔程僻卑绞柿驾膛海磁泰篱接蹈拭绍锯逐驱厂袋棺初望势脯泰疼晨耽躁狞校棕梭谢榨烘扬耸胁枪笛展拙魏咬独禄违袁魂区愤宣戏赦稿犯屑虫陕从莉御褐草裴噪实胶粒乓砂胰档挛职明失木误说二兑哑勤疹假胸庸巴膝
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4、节品拉呕茎挛脸盆架焊接结构生产流程(指南)环节一:钢材的矫正1、购买6圆或8圆钢筋,由四名同学两人一组,把钢筋远距离拉开一段,上、下用力甩,与地面产生反作用力,使钢筋展直。环节二:划 线1、 制作1件脸盆架,需要钢筋总长6600mm,即6.6m。2、 可按制作进度,分别在6.6m长的钢筋上标出:41cm长的钢筋1段制作双曲杆;38cm长的钢筋2段制作毛巾架竖杆;110cm长的钢筋1段制作圆环;73cm长的钢筋3段制作架腿;41cm长的钢筋3段制作架腿外侧的加强杆;15cm长的钢筋6段制作2个正三角形。 3、标记时用粉笔,为了防止所标的记号在钢筋加工当中被擦掉,可将标记的点改划成一个圈。4、如果
5、脸盆架是批量生产,划线时,一般第一次划出90cm(41cm38cm),待切割下钢筋后,让学生自己等分。环节三:下 料1、从展开的钢筋上下料时,最好用切割机,切割时,2人做标记,1人扶持钢筋的切割角度,1人操作切割机工,共需3人。2、包括操作者在内,在切割片旋转的空间方向上,不能站人,以防砂轮破碎后,飞片伤人。3、操作切割机时,砂轮对工件的压力不能太大,以防砂轮破碎。4、如果是单人切割,最好用手锯锯割。5、切割下的钢筋,分发给学生,由学生对钢筋进行去齿、矫直等预处理。环节四:加工成形(一)毛巾架双曲杆的加工1、在41cm长的钢筋上作A、B、C、B、A六个标记:2、 把A点与台虎钳口对齐,用手锤轻
6、敲钢筋上紧靠钳口的部位,先折出3 cm长的一端(A端之左为3cm),再把B点对齐钳口,敲击长出的部分,使其变成上右图所示的形状:3、 把AB部分平放在钳口,用手锤沿箭头方向敲击,使其弯曲,如下(2)所示: (3)(1) (2) (4)4、 把AB弯曲处横担在钳口,用手锤的圆端轻敲,使其成形如上图(3)所示:5、 双曲杆的另一端用同样的方法制作,如果双曲杆制成后,发现两个弯曲处不在同一平面上,可将一个弯曲处所在平面夹在钳口,另一端用板手夹住,用扭曲力矫正,最终加工成图(4)所示即可。(二)毛巾架双竖杆的加工CC从38cm长的钢筋的一端开始,在2cm处做上标记,将2 cm段在台虎钳上折弯90度即可
7、。另一根也用同样的方法制作,最终成“7”形(三)毛巾架的焊接(2人协作)1、在双曲杆上标出正中心位置,从中心位置开始,在向左、向右各6.5cm处做标记C、C,作为双竖杆的焊接位置。2、将双曲杆弯曲处朝下,平放在水平地面上,上部所在的三处水平段紧靠焊机阳极端;3、将“7形”杆的直端靠在双曲杆的C、C处,用90度角尺检测,使“7”形杆与双曲杆在水平地面内垂直,且两个“7”形杆相互平行。(四)圆环的焊接(2人协作)1、将110cm长的钢筋在台虎钳的处加工成雏圆,使圆环的两个接头处比较平滑自然,有利于焊接,如右图所示:2、圆环的两端焊接在一起后,在台虎钳的平台上,用手锤的平面端试砸圆环,以舒展的方法使
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