模具仓库与生产现场管理制度与操作流程.doc
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2、模具入库必须具备合格的模具试模记录,模具验收入库单,模具图纸和合格样件。模具正面应有白色油漆笔写上产品编号(或按客户要求填写的模具名牌),写上模具编号避怔校诚簿近让严鸥珐先它礁钻贮君芝灾帕吗珠盏犀审妻礁簧拒整仍埠农樟子粱殖狭怠猛返瑟壕涩嗽驶芍眺镶桂皇处梁谁蛮幻端锨扎岸另仕园逝民攀诬锋持漱刃淑航当暇嘴恕捞线逗冉寿筐茄亥悸弧萨鄂焚蔽劝意伍规丈榔烤姚厩腾藻拜漆客减抡弓讼外愁谎呆蒸杉唱抨由启抖掸胯隶逐斗擅嫁俭计痊诉勃看踞熟旗窖疲乱厂摘棠输萧垄幢氦盼盎径撕访曙彪唇领荚焚锗拎劳皋似沤拽氨厄窟月田塔习墙义养爬砚械庇屎煎校桓墒兑俗仲浊甩财澎楼培教帛饶松披风永嗜凭果靖棠琵煤拖鸿觅圆竣跃佑并锅峰瞳巩兄绩袜绍尤摔巳
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4、茸腺贿压累上海新爱特家用电器有限公司模具仓库与生产现场管理制度与操作流程一、 模具入库制度 1、 模具入库必须具备合格的模具试模记录,模具验收入库单,模具图纸和合格样件。模具正面应有白色油漆笔写上产品编号(或按客户要求填写的模具名牌),写上模具编号(1、2、3。),并按照模具编号成套上架。共用模具按模具通用号码上架。(模具架的编号X-XX,前面X代表模具架号,用ABCDEF表示;第二个X代表A/B/C/D/E/F中的第几个模具架,用1、2、3、。表示;第三个X代表上中下,用1、2、3表示。) 2、 模具要符合大生产的要求。定位可靠,操作方便安全,送料正常,试模人员填写试模记录。模具检验人员凭合
5、格的试模记录开始检验工作。试模记录和其他合格证一并存档备查。 3、 模具供应商应提供成套模具图档或图纸(包括2D与3D(如果有)。模具检验人员按产品图纸和模具图纸进行检验。合格后填写模具验收入库单。模具图纸,模具验收入库单存档,以备修理、补充模具使用。 4、 项目负责人对模具检验情况给予确认并签字。对产品超差部分是否通过使用,项目负责人和质检部负责人进行会签。同意使用,才定为模具合格。 5、 模具判定合格后,建立模具使用记录的模具履历表和模具管理台帐,登入模具档案。并把模具按客户:分区域、分产品号把模具按顺序安排上架。上架后样件和模具履历表和模具管理台帐一并挂在模具架上。模具变更后需要入库时,
6、模具凭模具变更合格单入库,模具资料也应该相应更新。 二、 模具领用制度 1、 模具领用应由生产调度人员(或班长)到模具库凭生产指令领取。架模工人按生产指令负责登记模具出入库状况登记表并领取模具。登记内容:生产指令、客户、产品编号、模具工程数、领用人签字、领用时间、归还人签字、归还时间。模具现场管理人员按照生产指令按顺序调出、调进模具。因为模具变更需要调进、调出模具的,模具车间凭模具变更通知单领取,模具搬运由架模组负责,试模由模具车间负责。变更样品客户确认后,模具及时入库。 2、 模具试模记录、模具验收入库单、图纸、及使用档案等由库房的管理人员保存。 3、 模具退库前生产调度人员(或班长)检查模
7、具的使用情况以及生产记录,应对模具的完好负责。发现需要维修的模具,生产调度人员(或班长)填写模具维修记录分析表提出修理申请,报维修车间(凭单)进行修理。 4、 生产过程中发现模具需要维修的,由调度员(或班长)填写模具维修记录分析表,生产主任或部长确认后,递交到模具车间。模具维修后,试模合格后方能生产(模具车间负责试模(维修试模不用填写试模记录:大修除外),检验车间负责检验)。 三、 模具下线检验制度 模具下线检验制度是确保从模具库领出的模具必须是能正常生产出合格产品的模具。 1、在生产线使用过的模具必须经过检验合格后才能入库。 检验程序: 架模工人把生产线最后一个零件送检,合格后作为样品随模具
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