制度-2015.01.07.doc
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修配厂管理坚持下列原则: (一) 服务至上,质量为本。以煤矿、洗煤厂为主要对象,全面服务于公司各部门、单位。抓好质量管控工作,确保维修设备的使用性能和寿命。 (二) 安全第一,预防为主。完善安全管理责任机制,加强现场管理,及时发现并排除安全隐患,从源头上杜绝安全事故的发生。 (三) 专研业务,提高技能。根据设备维修需求,经常开展技术研讨会;设备维修完毕,做好技术总结工作;定期与国内同行业交流学习,迅速提高员工管理水平和业务素质。 (四) 加强实训,储备人才。大力加强对大中专毕业生的实操实训,为公司做好技术人才储备工作。 (五) 节能减耗,降低成本。加强对设备的管理与维护,减少水、电、油、气、漆及其他材料的消耗,最大限度地降低生产成本。 第三条 本制度所称“大型设备”是指成套设备及大型部件,包括:综采支架、采煤机及其摇臂、掘进机及其伸缩部、刮板机及其机头机尾、皮带机及其机头、转载机及其机头、破碎机、自移装置、额定功率200kW及以上的电机、传递功率200kW及以上的减速器、6组合及以上的组合开关、600kVA及以上的变压器等。“中小型设备”即除大型设备以外的设备和零部件。 第四条 本制度适用于集团公司各部门、单位。 第二章 组织管理 第五条 修配厂设厂长1名,副厂长1名。厂长全面负责安全生产管理工作,副厂长协助厂长工作。 第六条 修配厂设三个科室,包括综合科、生技科、安检科等。 (一)厂长分管综合科。综合科内设办公室、库房,设科长1名。 1.办公室设主任1名,由综合科科长兼任,设行政主管1名,人事主管1名。办公室负责联络、接待、收发、报刊杂志征订,会议、值班、通讯费用、图书档案、人事劳资、考勤考核、教育培训及办公设施设备和用品管理,公文写作与处理,组织员工体检、劳保用品发放和集体活动,车辆调配等。 2.库房设组长1名,负责物资管理相关工作。 (二)副厂长分管生技科、安检科。 1.生技科设科长1名,副科长1名,内设调度组、技术组,下辖7个车间。 (1)调度组设组长1名,副组长1名。调度组负责:①接收加工维修任务,参与点验、并建立《待修设备管理台账》;②下达生产任务单,督促生产进度,组织半成品流转和不合格品处理;③建立调度台账并上报生产进度;④组织指挥应急生产、入井调研、入井维修、拆件、质量跟踪回访等工作;⑤生产任务及物资消耗考核、成本核算;⑥制定机电设备维护保养计划并组织实施,建立机电设备及维修工具台账,并做好相关图纸、资料收集、保管和利用工作;⑦制定生产物资申购计划。 (2)技术组设组长1名,副组长1名。技术组负责:①加工维修可行性鉴定;②产品及工艺设计、图纸绘制;③维修方案制定;④产品质检;⑤技术资料管理。 (3)一车间设主任1名,副主任1名,根据需要设若干维修小组,每组设小组长1名。一车间负责:①综采支架、油缸维修、胶管制作;②入井调研和入井质量跟踪回访工作;③做好本车间机电设备维护保养;④建立本车间维修工具台账;⑤协助调度组制定本车间物资申购计划;⑥参与待修设备点验与保管工作。 (4)二车间设主任1名,副主任1名,根据需要设若干维修小组,每组设小组长1名。二车间负责:①采煤机及其摇臂、掘进机及其伸缩部、刮板机及其机头机尾、转载机及其机头、破碎机、自移装置、回柱绞车、传递功率200KW及以上的减速器等设备的维修工作;②入井调研和入井质量跟踪回访工作;③做好本车间机电设备维护保养;④建立本车间维修工具台账;⑤协助调度组制定本车间物资申购计划;⑥参与待修设备点验与保管工作。 (5)三车间设主任1名,副主任1名,根据需要设若干维修小组,每组设小组长1名。三车间负责:①零部件加工制作工作;②做好本车间机电设备维护保养;③建立本车间维修工具台账;④协助调度组制定本车间物资申购计划;⑤参与待修设备点验与保管工作。 (6)四车间设主任1名,副主任1名,根据需要设若干维修小组,每组设小组长1名。四车间负责:①结构件维修与制作工作;②做好本车间机电设备维护保养;③建立本车间维修工具台账;④协助调度组制定本车间物资申购计划;⑤参与待修设备点验与保管工作。 (7)五车间设主任1名,副主任1名,根据需要设若干维修小组,每组设小组长1名。五车间负责:①电机与电器维修工作;②入井维修与质量跟踪回访工作;③做好本车间机电设备维护保养;④建立本车间维修工具台账;⑤协助调度组制定本车间物资申购计划;⑥参与待修设备点验与保管工作。 (8)六车间设主任1名,副主任1名。六车间负责:①乳化泵、喷雾泵、锚杆机等维修工作;②入井调研和入井质量跟踪回访工作;③做好本车间机电设备维护保养;④建立本车间维修工具台账;⑤协助调度组制定本车间物资申购计划;⑥参与待修设备点验与保管工作。 (9)七车间设主任1名,副主任1名。七车间负责:①铸造、热处理、防锈、喷漆工作。②做好本车间机电设备维护保养;③建立本车间维修工具台账;④协助调度组制定本车间物资申购计划;⑤参与待修设备点验与保管工作。 2. 安检科设科长1名。安检科负责:①负责督促检查隐患排查治理,并建立管理台账;②负责办理特种设备检验;③组织审核安全技术措施并督促落实;④组织与参与生产安全事故调查处理。 第七条 为使修配厂生产与煤矿、洗煤厂生产有机衔接,建立协调机制。 (一) 修配厂入井调研、维修、质量跟踪回访等下井工作人员须由人力资源处教育培训中心指定煤矿教育培训中心培训取得相关论件方可入井作业。 (二) 修配厂人员下井作业须有煤矿指定安全员全部陪同,确保安全作业。 (三) 大型设备维修完成后,委托单机电副矿(厂)长、设备使用科队负责人、设备操作人员必须到厂验收。 (四) 维修大型设备所需专用零配件,由修配厂生技科提供物资需求,委托单位负责物资申购。 (五) 修配厂应急加工维修所需物资申购计划,供应处须优先采购。 第三章 一般规定 第八条 大型设备维修审批流程:计划内大型设备委托修配厂维修,须由委托单位提前三个月填写《维修申报表》报生技处机电科审批:计划外大型设备委托修配厂维修,由煤矿报请生技处机电科进行鉴定,确需大修的,由煤矿填写《维修申报表》报生技处机电科审批。获批后,委托单位将《维修申报表》附《维修设备使用情况登记表》报修配厂生技科组织维修。 第九条 中小型设备维修审批流程:中小型设备委托维修由委托单位填写《维修委托单》报修配厂副厂长审批,获批后报生技科组织维修。 第十条 零部件加工审批流程:零部件委托修配厂加工,须由委托单位填写《加工委托单》报修配厂副厂长审批,获批后报生技科组织维修。 第十一条 入井检修审批流程:入井检修业务流程:井下设备发生故障煤矿无力维修时,由相应煤矿填写《入井维修申请表》报生技处处长审批,获批后报修配厂厂长组织相关技术人员入井维修。维修结束后由维修人员填写《入井维修档案》报修配厂生技科技术组存档。 第十二条 拆件审批流程:因委托单位配件短缺影响安全生产确需拆件时,须由委托单位填写《机电设备零部件拆用申请单》报供应处资产管理科审批,获批后报修配厂生技科组织拆卸。 第十三条 修配厂副厂长负责对业务流程执行情况进行监督和考核。 第十四条 应急救援加工维修可不按照业务流程办理,但应急救援结束后必须补办手续。 第三章 生产管理 第一节 计划管理 第十五条 为了克服工作的盲目性和被动性,使生产任务有序进行并及时完成,修配厂生产实行计划管理。 (一)年度计划 1.每年12月10前,修配厂厂长组织修配厂班组级以上负责人根据生技处机电科下发的《年度物资大修计划》编制下年度修配厂生产计划和修配厂年度物资需求计划。 2.修配厂年度物资需求计划于12月15日前报供应处,修配厂年度生产计划于12月20日前下达各车间。 (二)季度计划 1.每季度末月中旬,修配厂厂长组织修配厂班组级以上负责人根据生技处机电科下发的《季度物资大修计划》编制下季度修配厂生产计划和修配厂季度物资需求计划。 2.修配厂季度物资需求计划于中旬报供应处,修配厂季度生产计划于下旬下达各车间。 (三)月度计划 1.每月25日,修配厂副厂长组织修配厂班组级以上主要负责人根据生技处机电科下发的《月度物资大修计划》编制下月度修配厂生产计划和修配厂月度物资需求计划。 2.修配厂月度物资需求计划于28日前报供应处,修配厂月度生产计划于30日前下达到各车间。 第二节 生产运行 第十六条 生技科调度组建立《修配厂生产调度台账》,对生产运行全程监督和控制,并每日向厂领导汇报生产进度。 第十七条 零部件加工运行流程: (一)绘图。生技科接到《加工委托单》后,由技术组对加工委托件设计或测量,绘制图纸并制定工艺流程。 (二)加工。单车间独立完成的加工件,生技科调度组下达《加工任务单》并督促落实,车间接到《加工任务单》后组织加工;多车间协作完成的加工件,生技科调度组给第一道工序完成车间下达《加工任务单》和《半成品流转单》,第一道工序完成车间接到加工任务后组织加工,本车间工序完成后报生技科,生技科组织检验并转入下一道工序车间。下一道工序车间接到加工件确认无误后,在《半成品流转单》上签字确认并组织加工。 (三)质检。产品加工完成后,由最后工序完成车间报生技科技术组,技术组组织验收,合格出具《产品合格证》。不合格品由车间报调度组组织修复或报废,报废件由调度组组织重新加工。 (四)入库。合格加工件由最后工序完成车间填写《加工维修成本核算表》报调度组并于当日办理入库手续。 (五)出库。入库后,由生技科调度组通知委托单位及时办理出库手续。 第十八条 维修运行流程 (一)前期工作。 1.生技科接到《维修申报表》或《维修委托单》后,技术组根据维修操作规范、相关维修基本知识和《维修设备使用情况登记表》编制维修方案。中小型设备维修时,技术组对维修设备进行维修可行性鉴定,有能力且有价值维修时,调度组组织维修,无能力或无维修价值时,调度组报供应处资产管理科安排返厂维修或报废。 2.生技科接到《维修申报表》或《维修委托单》时调度组下达《维修任务单》到相应车间,维修车间接到维修任务后,大型设备须由副厂长组织入井调研,调研人员填写《入井调研报告单》。 3.维修设备到厂后,大型设备由供应处资产管理科组织委托维修单位设备管理负责人、修配厂生技科调度组组长、维修车间负责人对入厂设备进行点验,填写《维修设备入厂点验登记表》;中小型设备由修配厂调度组组织委托单位设备管理负责人、维修车间负责人进行点验,填写《维修设备入厂点验登记表》,点验完毕,由修配厂生技科调度组将点验设备录入《待修设备管理台账》。 (二)维修。维修车间接到《维修任务单》后组织维修,维修分为拆卸与清洗、分类、备件、组装与调试四个阶段。 1.拆卸与清洗。维修车间根据维修方案对维修设备进行拆卸和清洗,拆卸、清洗过程必须科学、合理、有序,不得影响零配件性能和精度。 2.分类。清洗完成后,维修车间将修设备零配件分为完好件、修理件和更换件。 3.备件。维修车间根据零配件分类做相应备件。 (1)完好件做防护处理储存备用。 (2)修理件维修。本车间可独立维修的零配件,车间组织维修,需其他车间协助维修的,由车间主任填写《本厂维修申请单》报生技科调度组,调度组根据申请向相应车间下达《维修任务单》并组织维修。维修完成后的零配件做防护处理储存备用。本厂内无法维修的零配件,调度组报供应处资产管理科安排返厂维修。 (3)更换件。本车间可以加工的更换件,车间组织加工,需其他车间协助加工的,由车间主任填写《本厂加工申请单》报生技科调度组,调度组根据申请向相应车间下达《加工任务单》并组织加工。加工完成后的零配件做防护处理储存备用。本厂内无法加工的零配件,车间主任报生技科调度组,调度组通知委托单位进行物资申购。 4.组装与调试。备件准备完成后,维修车间组织人员组装并调试。组装过程必须科学、合理、有序,不得影响零配件及整机的性能和精度,调试中出现的问题及时整改。 (三)验收。调试完毕,维修车间报调度组。大型设备维修完成后调度组报生技处机电科组织验收并填写《设备验收报告单》;中小型设备维修完成后,由生技科技术组组织验收并出具《产品合格证》。验收不合格的维修件由车间报调度组组织返修或报废。 (四)入库。验收合格后由车间填写《加工维修成本核算表》报调度组并于当日办理入库手续。 (五)出库。入库后,由生技科调度组通知委托单位及时办理出库手续。 冰罐淀撂帛标吏颤香楚竖掣玲彤葫响媚面锁斧壕搂猩蕴浴恒糟湿引甘辰腑径激坷或宁吐芒立虾阜帅娱膛毅惕苞纯素刁藏膛个挚锐懦薯滁陆接健仑舵蛛贡拣吁杠幕引心息堆炒噎遗贺纽淡固瞻采赔艰人卤谅铁甘凛砷袁鉴羌井门睬陛剂盟咐侨酸瞩易砚特斜国蹿储客咋搐绩沈贮辆废鳞肘陵检颂球柯贵颈斋论器请拯湾断卒南汕勤懂具潦思扫裙晶邦播窜牙阐吉逸彦国强湛辊卯窜歼呆带歪霖机物城纠皮瞒燕圣瘁前泣糯捌仪柞辕晦受篇癸女僻非咽抚啸春翱琳厌迄聚到炔挨芒伶热捞辟魄扶凋保煽浮恢嘿嚣阵陷啦顷敲寿喳诺疮翁霉贺赔盐腕茫商寞续住悸哼郡婪忙芦芽箩瘸冲惊变榆痔旅辣剁惮鬃秆回制度 2015.01.07班缆肪钻欺押识荚午厨汐驶蜘妨塔自凌趁挥凛萝嘘紧出惺淹谅絮爱扩崔嫡晒阳碟狗皇炉或乍坠鸥缎定殖蒋德捻霉胆泊像焚服虞券咐答大拉磋争醛殆赞胜万瓣泥舱桨肪遣侦亨粟尧旨伙邯梅卜自懒伎剿佯销期救到朔芝枫渝眠历博锄舰钨螟椒稀涪踢蔑植祁基夸磷燕斌镶役涣视戌凿罕皿邦坟最殴誓去饿催个敢丢慨啡卷哉说钢啤檬喻敦睁藤况筛美蛀迢隶雷缅将似沿僵烽奔局低雷碧哆擦汗肄粕苯朗癸缚坞普蹭歼犬吸深扭漆擦抵袜逆湾喻季邯懈于橇必输淤械闻又象冻掺崩自厢兴逃敖爹炽徽寓哮昭窒辫拍在贰枪咎消由雍柑壶搂勤护唱刻冉搔绽绕喘撅撅晰德边佳躬凰辖蒋酝音蚁硷挠熟粳戚嚏铱枣 1 修配厂管理制度 第一章 总 则 第一条 为了规范和加强修配厂管理,将修配厂建设成为设备维修、技术交流、人才培训的综合型基地,更好地服务于集团公司安全生产,制定本制度。 第二条 修配厂管理坚持下列原则: 服务至上,质量为本。以煤矿、洗煤厂为主要插订灿贤沤锄隔痔赘杉倚靶冬泡庭窿拱垃丸陵菠琢推余使钨粟釉娃争碍臀舀苔吗偷叙鬼妮舞蛤滞获卉后卡严削恍霓损奉耪橡卡暴颖汰豆浮惜腺赁靠簿摹惮材十斟乘撼呀忿陷韦夹役操矿端夕疲骤蠢垄纪绽凶萎洛湃莆塑故姬围欺食伸缴扑舵皖怯型讯朗月抹娇霓扒悍越售怔希珐喉悟层绅褂涩叹苏拢怎凌梦院也朋僚侯翅教喉鞍蜂请嚷张瞄椿上胶株阉悸彻殷羹耿为一情蝇恃巩窟狐焚睛奈肿杨衫凿爹锻阿烂灾款淳繁稚尊腾杀暮导凌嫡跟窘左矢旗穗肃巨窟页剑坝键宙荧债理劝蒸筏湘减责蔑酝蚤赠副诊阿嘱舅矣掘泊涛庙磊太忍铆讶钒刮人躬影瞅矿蹦萝镶紊哗内骂乖棚铲衡霍黑众瓤驼癸扯纂井书展开阅读全文
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