JJG(铁道)144-93 车辆车轴轴颈后肩弧度样板检定规程.pdf
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1、中华 人 民 共和 国铁 道 部部 门 计 量 检 定规 程1 9 9 3.1 9 9 4车辆车轴轴颈后肩弧度 样板检定规程 Ve r i f i c a t i o n Re g u l a t i o no f J o u r n a l Re a r F i l le tGa u g e Fo r Ve h i c le Ax le产,岛 ,、.目.谬二 MG(铁道)1 4 4 一5?.:几V.丫诊、.。,少 本检定规程经铁道部于 1 9 9 4年 1 月 2 0日批准,并报国家技术监督局备案,自 1 9 9 4 年 1 2 月 1日起施行。归口单位:铁道部标准计量研究所起草单位:铁道部
2、戚墅堰机车车辆工艺研究所本规程技术条文由起草单位负责解释。本规程主要起草人:夏健初蒋田方(铁道部戚墅堰机车车辆工艺研 究所)目录一、概述 (1)二、检定项目和检定条件 ,(2)三、检定要求和检定方法 ,一(3)四、检定结果的处理和检定周期 ,(1 0)J J G铁道)1 4 4-9 3共 1 0 页第 1 页车辆车轴轴颈后肩弧度样板检定规程 本规程适用于新制的、修理后和使用中的车辆车轴轴颈后肩弧度祥板(以下简称后肩弧度样板)的检定。一概迷 后肩弧度样板主要用于检查车辆车轴轴颈后肩弧度。根据不同的车轴型式,后肩弧度样板由 1 0 块校对样板和 1 0 块工作样板组成。其名称和标记列于表 1,后肩
3、弧度徉板的形状见图 1 一图3 01 _ 作 样板1 二 作样 板令今九图 t 轴颈后 肩弧 度样板(滚动 轴承 车轴型式 A X)图 2 轴颈 后肩4 4 度样板 (滚 动轴承 车轴 型式 B)rl 91f fT&令1二 柞 样 板轴颈后 肩最 小半径 弧度样 板令一即(滑动轴 承车 轴型式 R 9.5,R 1 7)共1 0 页.第2 页J J G(铁 道)1 4 4-9 3表 1序 号样 板 名 称标记备注1轴颈 后肩弧 度佼 对样板RC 2.R C3.RC 4型 式 A C2轴颈 后肩弧 度工作 徉板3轴颈 后肩弧 度校对 样板RB 2型式 人 C4轴颈 后肩弧 度工作 样板O轴颈后 肩
4、弧 度佼对 样板RE 2型式 A C6轴颐后 肩弧 度工作样 板7轴颐后 肩弧 度校对样 板RD 2.R D3.RD4型式 A C8轴颈后 肩弧 度 工 作样 板9轴颈后 肩弧度 佼对样 板R C2型式 B1 0轴颐后 肩弧度工 作样 板1 1轴颐后 肩弧度 校对样 板R B2型式 B1 2轴颈后肩 弧度工 作样 板1 3轴颈后 肩弧度 校对样 板RE Z型式 B1 4轴颐后 肩弧度 工作样 板1 5轴颈后 肩弧 度校对样 板R D2型式 B1 6轴 颐后肩 弧度工 作样 板1 7轴 须后肩 弧度校 对样 板R 9.51 8轴颈后肩 弧度工 作样 板1 9轴颈后肩弧度校对样板R 1 72 0轴
5、颐后肩弧 度工 作祥板二检定项 目和检定条件 1 后肩弧度校对样板和工作徉板的检定项目和检定工具列于表 2。6 0J J G(铁 道 1 4 4-9 3共 1 0 页第 3 页表 2序 号检定 项 目主要 位检 定工具检定类别新制 的修理后使 用中1外观十+z表面 粗糙 度粗 糙度祥 块+3工 作面 硬度洛 氏硬 度计十4样板工 作部 位尺寸对基本尺寸的偏差万能工 具显 徽镜或投 影仪 (佼对 祥板)校 对样板、塞 尺 (工作 样板)+注:表中“十 卜 表 示应位 定;一,表示 可不检 定.2 校对样板应在温度为2 0 士3 的室内检定.被检校对样板在室内金属平板上平衡温度的时间 应不 少于2
6、 h,3 工作样板应在温度为2 0 士5 的室内检定。被检工作祥板与检具在室内金属平板上平衡温度的时间应不少于 1 h,三 检定要求和检定方法 4外观 4.1 要求 新制样板表面应经发蓝处理,锐边倒饨。工作表面不应有锈蚀、划痕、凹坑等影响外观和使用质量的缺陷。修理后和使用中的祥板允许有不影响使用质量的上述缺陷。样板上应刻有样板名称、标记、制造厂名(或商标)和出厂编号。42 检定方法 目力观察。5 表面粗糙度 5.1 要求 徉板工作面的表面粗糙度 R a 不大于 1.6 K m;其余非工作表 6 1共 1 0页第 4页J J C(铁道)1 4 4-9 3面的表面粗糙度R a 不大于3.2 W m
7、,5.2检定方法 用表面粗糙度样块以比较法进行检定。6硬度 6 门要求 样板 工作表面的硬度为H R C 5 5-6 0,6.2 检定方法 用洛氏硬度计进行抽检。了 徉板工作部位尺寸对基本尺寸的偏差 了.1 要求 7.1.1 校对祥板和工作样板工作面的尺寸应符合表 3的要求。表 3 mm序号样板级 别样板 名称与基 本尺寸的 偏差新 制的修理后、使用 中1校对 样板轴 顶后 肩弧度校 对样板尺寸偏差不超过表4 表1 3 所列 各 点 的上、下限 值2工作样 板轴 顶后肩 弧度工 作样板与 校对样 板比较间隙 0.0 5间隙簇0.1 0 7.2 检定方法 7.2.1 校对样板按图4 图 6 中所
8、示的坐标轴和坐标原点建立坐标系。用万能工具显微镜测量各点坐标值。可用投影仪对校对样板工作面线轮廓度进行检定,线轮廓度为。.0 5 m m。亦可用同 等准确度的其它测量方法进行检定。7.2.2 工作样板用校对样板检定,使工作样板和校对祥板的相应工作面紧贴,检查两工作面之间的间隙。检查间隙可用目力观察或用塞尺检验;有条件时也可用工具显微镜测量间隙。J J G(铁道)1 4 4-9 3共 1 0页第 5 页表 4轴颈后肩弧度校对样板R C 2.R C 3.R C 4 (型式 AX)坐标尺寸1 刀 1 n测 点 x丫吝点测 点 xY名 义值上限 值下限 值名 义值上限值下 限值0一 7.7门一 1 0
9、一 0.6 7 2-0.6 4 3-0.U S-0 2 一 6.8 2 8一 6.7 7 2一 6.8 8 7一 1 2一 0.2 4 8-0.2 2 3一 0.2 7 4-0.3一 6.6 4 6一 6.6 0 0-6.6 9 5一 1 4一 0.0 3 3-0.0 0l-0.0 5 8-0.4 一 6.5 0 0-6.4 5 9一 6.5 4 2下一 1 5.1 4 20.0 0 00.0 2 3-0.0 2 5一 认 5 4 0-6.3 3 3一 6.2 9 7-6-3 7 0一 1 8乐 0000.0 2,-0.0 2 5一 1一 5.8 5 8-5.8 2 2-5.8 9 3-2 1
10、.2 6 40.0 0 00.0 2 5-0.0 2 5一 3-4.1 0 7-4.0 7 6-4.1 3 9-2 2一 0.0 0 80.0 1 7-0.0 3 3-5-2.7 6 2-2.7 3 3一 2-7 9 1-2 4一 0.1 0 7-0.0 8 2-0.1 3 2-8一 1.3 1 9一 1.2 9 2一 1.3 4 5d一 2 5-0.2 0 0 一 0.1 7 5-0.2 2 5表5 轴颈后肩弧度校对样板 R B 2型式 A,C)坐标尺寸nl】n测 点 XY测 点 XY名义值上 限值下限 值名 义值上限值下 限值0-8.7亡-5.6 8 2 一 3.6 6 0 一 3.6 3
11、 2 一 3.6 8 8-0.2 一 7.8 2 8一 7.7 7 2一 7.8 8 7-8一 2.6 1 1一 2.5 8 4 一 2.5 3 8一 0.3 一 7.6 4 6一 7.6 0 0一 7.6 9 5一 1 2一 1.2 4 8一I,一1.9 74-0 4一 7.5 4 2一 1 4一 0.7 6 2 一 0.7 3 d 一 0.7 8 8了.合 V U一了一 q o a一 0.6 0 2一 7.2 7 0一7.2 3 5一 7.3 0 5一 1 6一 0.3 9 8-0.3 7 1-0.4 2 3一 1一 6.8 9 1一 6.8 5 7-6.9 2 5-2 0一 0.0 2
12、30 0 0一 0.0 4 8一 2一 6 0 2 5一 5.9 9 3一 6.0 5 7-2 2一 0.0 0 80.0 1 7-0.D 3 3一3一 5.2 6 6一 5.2 3 5一 5.2 9 7一 2 4一 0.1 0 7-0.0 8 门一 0.1 3 2-4-4.6 0 0-4.5 7 0-4.6 2 9回一 2 5一 0-2 0 0-0.1 75 1-0.2 2 56 3共 1 0页第 6页J J G(铁道)1 4 4-9 3表 6 轴颈后肩弧度校对样板 R E 2型式 A,C)坐标尺寸们i m侧点 XY交切点侧点 XY名 义值上 限值下限 值名义 厦上 限值下 限值0一 1 0
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