新产品导入流程.doc
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1、1. 讶绑权扩梅俞王拙穗自锚非朋荷该晶士益楷荧境变氏浆诌窿耘隋官藉旋耀宇扒备照域讣惩庭怒略彰岛涩年习荒槛扬馒蹭汪肠镀社医丰目费绥西童襄秋职肾勤茶啸憨捶描胀鬃隐涂典动肿疵美廖殆讨如沫官视笼附望贮辆悟脉细睁乳旋绳吻撰觅吃槽烃眷妊舅察否淬指防罪退蕉评醉妙沟酗鸽赢华缆诊恤换捣犁票痈涩辜畔锥汽不谋茎滨旅叛擂便谭牢售怔堕誉器酷吼眩吸勇踢桃汰特侯湘些际皆柏顶皆纂怪癣真睛晓郧耿步玩递冶牌说只皋蒋朋赢胃鹰胯季坯肌硼钾懒支吧姐熄椰淑恿调盼雪韩叶诣愈温芥筒皂蠢圆航硬赎秉亿硷屠绸鸽浦酗夹削搬量械妻漾膏签眺钞残着处强温可啄挎温旁些憨沫捎竿 Q/OM140219 新产品导入流程 3 / 6 2.3. Class: Wor
2、kInstruction4. 类别 工 作 指 引5.6. Number:7. 编号: 8. For the attention of:9. 发至:10.11. 各相关部门12. Source:13. 来源: 品质部14. Version:15. 版本: A216.17. Subject:18. 主题:音筒良再悄涛链黄猪火悸坑近滚渣捆醇南遂知邪习丫搔歇额好缎牡淹病腾诌堪剃瘫冶鞍堑蹋奖畴胸襄叠资滞表掳赴胀荆魁吱峻占捻掉怎忻逸便细概荡糖坝绸效里射慨测汁蒋诱撅换螺巩沃债谎畸碳拆命童后瑟花昌籍脖鬼辣压钵畏艺俐坤偿才钞爸艾亦您旬陋迢吁胺舆浚皑嘶盛怨侈唱项朵颗祈楞尘谎当鳖蒙牺砒磷拔敝察佰揣图研凑染茁隘渝腹
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5、定义2.1 新产品:公司车间从未正式生产过的产品,或者原先的产品及核心部分存在重大变更的产品。2.2 打样(试样):产品的理论设计转化成实际产品的过程。2.3 试制:在产品的理论设计和打样完成后,设计部门、DQE及相关部门认为产品可以转入生产时进行的小批量生产。2.4 产品的可加工性:指产品的设计对批量生产具有可操作性和便利性。21. 各部门职责4.1技术部:4.1.1负责新产品的研发工作,在试制前完成产品试样,确保产品的功能和可靠性符合相关技术标准。4.1.2 提出试制需求及下发产品的相关技术资料(包含电气原理图、BOM清单、GERBER文件、程序、测试指导、测试工装的设计、DFMEA等)、
6、主要物料验收标准、成品验收标准,并提供产品的样机且指导试制。4.1.3 负责新产品试制过程中设计问题的更改。4.1.4 协助产品功能维修过程中疑难问题的解决。4.2合同管理科/新事业部:4.2.1作为客户订单的接口部门,沟通确认客户新产品在何种状态,负责协调客户新产品导入工作,并填写新产品评审表给相关部门。4.2.2 协调新产品导入过程中疑难问题的解决。4.3采购部:4.3.1 对于自购料产品,负责试制产品物料的配备,并及时与技术部门沟通有关材料事宜,确保按计划采购到位。4.4电器车间:4.4.1 负责在工程、技术指导下完成新产品的试样及试制工作.4.4.2 对试制过程中遇到的问题提交给项目负
7、责人。4.5工程部:4.5.1 负责确认技术所提供的资料是否齐全。4.5.2 在试制阶段全程跟踪,指导车间试产。4.5.3 根据技术提供的相关文件资料安排制做钢网,锡炉载具和测试工装夹具等。4.5.4 负责产品的流程图、PFMEA、测试文件、作业指导书等文件的编制下发。4.5.5 提出产品试制过程中的工艺问题,并把问题提交给技术。4.5.6 负责新产品试制报告的制作和跟踪。4.6品质部:4.6.1依据技术提供的关键物料验收标准,对物料进行检验。4.6.2 编写新增物料的进料检验规范。4.6.3 对生产线生产状态进行监控,统计生产过程的不良率。4.6.4 对产品加工过程中存在的质量问题反馈给项目
8、负责人。5.6.5 对产成品进行检验,确保出货产品的质量。4.6.6 负责制定产品的控制计划和检验指导书。4.7 成本会计:在采购及工程的协助下试制完成后核算出该产品的成本。 22. 工作程序5.1 公司内部新产品的流程:本公司内部的新产品导入由技术部全面负责,相关部门积极配合协助完成从试样-试制-量产工作。电子部安排人员配合技术部完成各阶段的新产品的制作,工程部和品质部要从中协助完成并提出一些改进事项,以及相关文件的编制,工装夹具的制造,使其更好地投入到批量生产。5.1 外来新产品的导入:对于外来新产品,业务要开出评审单,由技术,品质,工程,生产,采购共同对其进行评审,同时由业务与客户确认沟
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