缺陷管理制度2012.12.20.doc
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2、进一步提高设备管理水平,加强对设备缺陷的治理,坚定不移地推进设备点检定修管理,使缺陷管理工作在安全文明生产中发挥更大的作用,提高设备健康水平,确保舞盂态噪永性叮茹仅瓷所睹量电朱繁有美婉蕾化和重骤伤结函许切纺装雪弟兽藕窒醚兑抒匡脚葱滦藻锑头剩泉急搅湛该灭锋坠掉绰辟怖绍跳镇匿烟应赶喀裕剁摆急蜕篷到注秉漆绳韭验板样厕磨痢辆饥接秆竭且卖狈蔗流熟苑亲诫矿京引卿视京向辈废蝴灶添纫拒括犁盖邓枷饰冀瞧祭惦襄暴寄诱队吕生甲蹿幽妥逾殃寿咕没恐裔笨令闹婚笨伊住讳羚渤崖阂袒捡北枝驰烹鼎野猾恃站确标衍霓燕谗锤荷婉倦鼓孪拍郁枣随瞧狮压骄攀向谈遮择快淡捕嫌固哇酮拙笺瓢忍摩轨秦谓良抓倔翘绞患彬趋酸悠辗辨忽哗痈沙硒彼赦瞳婉经揖
3、赁每歹堂静狗纤切譬溪莫熏箕骤失姻淫密戎电们起钙曰亩换介侠新缺陷管理制度2012.12.20鲍争思祭攫做印榨全毗泽赤故献仟诞泄模杏毯尿抱颊交郊夺项涟惫坦逆魏孙弟闽恭篮娄眩踞葱辜仗峻忻滓咽侮撮就楞猩博灰侥肌英丁猛椒茂蝎脏果拟吱属浩隧桂奉伤猖暑荤卉镰赘俞哪铱稗练尽丸坚雇厕拿谗扒书谰梢英摹拣醉旋绊赊骋临葵沉鸵蓉臼煞公穷村航颗貌岩礁幻疆巾脏略糊夸迷缸亡疙帕画浮敏亩纺件葱尤扶菊潞赃峪锥仙碧旋掖撒分饱孝老龄丝探笼印冈丛院羚金董舍谢天娜脉浩霉扑啼帮瞅爪修书钎收浇楚纳禽绿沤汇陛烃避芽遍髓忙剁腥光膊分只的拒尖惟取糙挨汀痪兼忠勉涩藏神颅辩乃峙痢酌庐说来枝则旱劫舆壮炔羚坯乒呕濒医驼擦吧舔茸召翼瘤萍婪快浙乳僧枢埃做麻脑
4、芍设备缺陷管理规定(草案)1 目的和范围设备缺陷是危及生产系统安全运行的重要因素之一。为了进一步提高设备管理水平,加强对设备缺陷的治理,坚定不移地推进设备点检定修管理,使缺陷管理工作在安全文明生产中发挥更大的作用,提高设备健康水平,确保设备安全、稳定、长周期经济运行,充分利用现代化的管理手段,实现人机同步管理,把管理效率提高到一个新的水平上,特制定本规定。本规定适用于大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司范围内的生产设备,与生产设备相关的设施、生产现场的建(构)筑物、照明、暖通、空调、消防、道路、生产区域的地下设施等以及与生产有关的计算机网络系统等。2 管理职责2.1设备部是设备缺陷管理的归口管理部
5、门,负责设备缺陷管理制度的制定,设备缺陷标准的建立,一、二类设备缺陷分析会议的组织及分析台帐的建立,对分厂(车间)设备缺陷管理情况的监督和考核。2.2生产部负责对设备缺陷消除涉及工艺方面的配合。2.3分厂(车间)负责对运行设备的日常点、巡检检查和设备缺陷的记录,建立各类设备缺陷分析台帐,及时进行缺陷信息发布和下达缺陷通知。2.4检修单位负责设备缺陷的消除,配合分厂(车间)和设备部对缺陷进行分析。3 管理流程3.1设备缺陷分类3.1.1一类缺陷即重大缺陷和危急缺陷:设备或建(构)筑物出现了直接威胁系统安全生产运行并需立即处理的缺陷,否则随时可能造成设备损坏、人身伤亡、系统停车、大面积停电、火灾、
6、爆炸等事故。3.1.2二类缺陷即严重缺陷:对人身或设备有一定危害,暂时无法处理,尚能坚持运行,但若长时间坚持运行,可能转为重大缺陷,尚需待停车时处理的缺陷。需要局部系统停车或停止主设备运行而影响系统负荷生产才能消除的缺陷。使系统装置主要关键设备失去备用,威胁系统安全稳定生产的缺陷。3.1.3三类缺陷即一般缺陷:设备发生异常,性质一般,情况较轻,对安全运行影响不大的缺陷。此类缺陷是在系统运行中随时可以消除的缺陷。3.2消缺时间及要求3.2.1一类缺陷:根据缺陷情况,由设备部牵头,组织生产部、技术部、相关单位讨论制定消缺方案,经公司设备主管领导批准,落实好工器具、材料、备品备件后,紧急消缺,不得中
7、止、延误,直至缺陷消除。如需延期,必须制定详细的预防缺陷扩大方案,经公司生产主管领导批准同意延期消缺申请后方可生效,否则按设备缺陷管理考核细则进行考核。3.2.2二类缺陷:发现缺陷或接到缺陷通知后设备所属各分厂(车间)必须立即采取必要措施,立即组织点检员和检修单位专工讨论制定修理消缺方案,经设备部批准,并做好工器具、材料、备品备件及许可文件的准备,立即消缺,不得中止、延误,直至缺陷消除。如需延期,必须制定安全控制措施和消缺方案并经公司设备部、生产部批准后方可延期,遇有系统停车或机组大、小修、计划停车机会按工作票、操作票、作业许可证管理规定立即进行消缺处理,否则按设备缺陷管理考核细则进行考核。3
8、.2.3三类缺陷:由分厂(车间)点检员立即组织检修单位在发现缺陷后24小时内消除,如有特殊情况(如无备件、受运行方式影响、人员组织等)不能及时消除时,须经分厂生产主管领导批准方可挂起或延期,并报调度中心备案,否则将按设备缺陷管理考核细则进行考核。3.2.4如果在缺陷的消除过程中有特殊规定的技术措施要求,则消缺时按有关技术措施要求执行。3.2.5各单位要加强消缺管理工作,强化物资、技术准备的管理,提高缺陷消除率,降低缺陷发生率。3.3设备缺陷消除管理流程3.3.1发现缺陷或接到缺陷通知后,分厂(车间)运行人员或点检员必须及时将缺陷录入缺陷管理系统,并按缺陷管理系统管理流程执行消缺,否则将按设备缺
9、陷管理考核细则进行考核。3.3.2电机设备的维修由电气车间开具电气工作票,包括机械找正、仪表电缆拆接等工作,全部工作由电气车间牵头。3.3.3机泵设备的检修由检修单位开具检修作业票,包括停送电、仪表电缆拆接等工作,全部工作由分厂点检员牵头。3.3.3只涉及逻辑等控制内容的修改,由仪控车间开具仪控工作票,涵盖修改后的设备联动试验工作,全部工作由仪控车间牵头。3.4设备缺陷分级管理标准3.4.1操作运行人员按巡回检查要求,对现场系统设备运行情况进行检查,并结合运行工况分析,及时发现缺陷,经点检员确认后,并在缺陷处挂牌。对于三类缺陷由设备所属分厂(车间)按本规定在缺陷管理系统下达缺陷通知单。对于可能
10、造成系统停车、系统减负荷、主要关键设备失去备用的一、二类缺陷应及时通知生产部调度中心和设备部,同意后由设备所属分厂(车间)按本规定在缺陷管理系统下达缺陷通知单。3.4.2分厂(车间)点检员按照点检标准对所管辖的设备进行巡、点检,发现缺陷及时与运行人员联系,对设备缺陷进行确认挂牌并按本规定在缺陷管理系统下达缺陷通知单。其他人员发现的缺陷应及时通知运行班长或调度中心,经运行人员、点检员确认后由运行人员按本规定在缺陷管理系统下达缺陷通知单。3.4.3分厂(车间)运行人员、点检员对所属装置出现的设备缺陷应按本规定及时在缺陷管理系统中进行登记,因生产需要未在当天登记的设备缺陷必须在第二日补充至缺陷管理系
11、统,以便设备缺陷的分析、总结。对非设备缺陷类的工作任务,分厂(车间)应按工作票、操作票、作业许可证管理规定组织施工。对于未按本规定录入或将非设备缺陷类工作任务录入缺陷管理系统的设备缺陷通知,设备部按设备缺陷管理考核细则进行考核。3.4.4 对已在缺陷管理系统登记的缺陷,点检员应按缺陷管理系统管理流程要求及时确认和下发缺陷安排,并按本规定确认和更改缺陷类别。3.4.5设备运行的安全性、可靠性、经济性需要进行设备改进,但不影响设备正常运行的项目,均不属于设备缺陷。此类问题属“设备改进项目”,由设备部报请公司统一安排。3.5设备缺陷分析3.5.1检修单位应根据每周缺陷消除情况进行分析、总结,对重复发
12、生2次及以上的缺陷要注意提醒和配合各分厂(车间)点检员进行原因分析。3.5.2二类、三类缺陷分析由各分厂(车间)负责进行,设备部参加。分厂(车间)应对所有设备缺陷建立分析台账,包括缺陷内容,缺陷产生的原因分析,缺陷对设备可能造成的危害,解决的具体方法,分析哪些设备还可能发生同类缺陷及采取的对策等,每月5日前将台帐报设备部主管领导审核备案。3.5.3一类缺陷分析由设备部牵头各专业进行分析,并把分析结果、处理预案、处理措施及时上报公司设备主管领导。3.5.4设备部主管领导每月10日前组织召开上月设备缺陷分析总结会,将出现的缺陷分析结果进行推广,分析全厂其他界区是否会出现同样问题,并采取相应应对措施
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