安装单轨吊安全技术措施.doc
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1、S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道安全技术措施 根据运输科安排,我队将在S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道。为保证施工安全及施工质量,特编制本安全技术措施。一、 重大危险源及有害因素辨识1、装、卸及抬运道轨时动作不协调、口令不一致,易造成轨道掉落伤人事故。2、未经允许,擅自将单轨吊轨道或其它零部件放在皮带上,易造成运输事故。3、在坡度段使用平车运输,易造成跑车事故。4、在梯子或工作台上作业,梯子、工作台搭设不牢,易造成人员伤害事故。5、作业期间,人员在安装地点下方通过或停留,有可能发生轨道掉落伤人事故。6、悬吊锚杆(索)安装后未及时进行拉拔试验,如悬吊锚杆(索)锚固力未达到要求,在
2、使用期间易造成锚杆(索)被拉出而造成设备损坏或人身伤害事故。7、人员登高1.5米以上作业时未佩带保险带,易发生人员坠落受伤事故。8、作业前,未检查瓦斯浓度或瓦斯超限继续作业,易发生瓦斯事故。二、施工概况1、我队现需要在S2206胶顺与S2207回顺辅运巷交叉口吊挂单轨吊弯道,延伸至S2207回顺辅运巷,S2207回顺辅运巷与S2207回顺交叉口吊挂单轨吊弯道,延伸至S2207回顺。2、S2207回风顺槽及辅运巷的永久支护均采用锚、网、梁、索联合支护,断面均为矩形。其中S2207回风顺槽辅运巷断面尺寸为5.0m3.8m;S2207回风顺槽断面尺寸为5.4m4.0m。附图一S2207回风顺槽及辅运
3、巷安装单轨吊轨道平面布置线路图附图二S2207回风顺槽及辅运巷安装单轨吊轨道断面布置图三、施工前准备工作:1、开工前每个施工人员要认真学习措施,明确工作内容及安全要领。 2、将顶锚杆钻机及配套设施、专用锚索、锚杆、托盘、气动张拉泵、锚杆拉拔仪、人字梯运至S2207回风顺槽及辅运巷施工地点。 3、熟悉现场,了解施工工艺,明确施工方法以确保施工质量。四、施工方式及参数(一)、单轨吊轨道规格、长度1、从S2206胶顺辅运巷与S2207回顺辅运巷交岔口经S2207回顺辅运巷至S2207回风顺槽,全长2143m,采用I140V型轨(重型轨)悬吊。2、S2207回风顺槽及辅运巷选用重型标准轨道每节长度均为
4、3m,弯道采用弯轨过渡,长度分为0.5m、1.5m、5m三种。弯轨两端不足一节标准轨时,根据实际长度,选用相同型号的轨道加工短轨进行连接。3、S2207回风顺槽及辅运巷均采用I140V型轨(重型轨),S2207回风顺槽辅运巷单轨吊轨道沿距离巷道东南帮1500mm悬吊;S2207回风顺槽单轨吊轨道沿距离巷道东帮1500m悬吊,均保持轨底面距巷道底板高度保持不小于3100mm。4、过弯巷采用弯轨连接过度。凡距轨道端头5m处均安装一道端头阻车器。 5、I140V(重型轨)和配套吊具技术特征表序号名 称规 格材质技术参数1I140V重型轨长宽高(300069198)mm,V型内侧高度155mm,中板厚
5、8mm,标准轨:35.14Kg/m15MnCuCr屈服强度355MPa、抗拉强度490630MPa、伸长率20%、冷弯180d=2a完好;轨道与连接件受力:F垂直250KN;F水平90KN。单轨垂直夹角2.5、水平夹角1。2锁 具60110圆钢45上端为M24螺孔与锚杆连接;下端为18销轴与吊链连接,销轴强度大于8.8级,单个锁具和销轴的承载能力不小于75KN。3吊 链1864圆钢20MnV单链承载能力320KN,分三、五、七、九环。4吊环U型环20MnV配强度8.8级高强螺栓,承载能力50KN。5轴 销40Cr单销承载能力75KN。6摇板及轨道连接件15MnCuCr单销承载能力75KN。屈服
6、强度355MPa、抗拉强度490630Mpa。F垂直100KN;F水平90KN7吊板规格(400150mm)20mm钢板(二)、单轨吊轨道悬吊方法1、顶板正常时,采用打设两根锚杆作为轨道悬吊固定点;过地质构造地段或顶板煤、岩体酥软和锚固力不达要求时采用打设两根锚索进行悬吊。2、单轨吊轨道悬吊锚杆采用材质为SMG500号强力锚杆,锚索采用17股18.9L5300mm的强力锚索。3、单轨吊轨道的悬吊锚杆、锚索都必须铅直打设。(三)、锚杆悬吊方式及施工技术要求1、单轨吊轨道悬吊锚杆规格(1)单轨吊轨道沿着巷道顶板打设锚杆悬吊。重型轨每个吊点布置两根锚杆,采用两支锁具、两根吊链、一付摇板、连接件和5支
7、销轴及螺栓将单轨吊轨道与悬吊锚杆进行悬吊。悬吊锚杆间距中-中均为3m。(2)锚杆规格:采用22L3200mm左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆,材料为SMG500,端部螺纹为M24,螺纹长度200mm。(3)打锚杆孔:采用30mm的钎头打眼,孔深为3200mm30mm。(4)锚杆锚固:锚杆铅直打设顶板内,每根锚杆采用1支K2350和3支M2350低粘度树脂药卷进行锚固,理论锚固长度2000mm,锚固力不小于200KN,外露长度不超过150mm。附图三:S2207回风顺槽及辅运巷单轨吊轨道I140V(重型)锚杆悬吊图(四)、锚索悬吊方式及施工技术要求1、单轨吊轨道悬吊锚索规格(1)遇地质构造带或顶板岩体酥
8、软处和锚杆锚固力不达要求时,采用打设锚索悬吊单轨吊轨道。重型轨每个吊点布置两根锚索,每个吊点采用两支锚索锁具将一根双孔吊板梁锁紧固定在顶板上,然后使用两根吊链、一付摇板、连接件和5支销轴及螺栓将单轨吊轨道与吊板梁两个孔固定进行悬吊。悬吊间距中-中均为3m。(2)锚索规格:采用17股18.9L5300mm的强力锚索,破断拉力为40T。(3)锚索配件:配套锁具和锚索悬吊板梁:采用20mm厚的钢板加工而成,单孔板梁规格300150mm,双孔板梁规格400150mm。(4)锚索钻孔:采用30mm的钎头打眼,孔深为5300mm30mm。(5)锚索锚固:锚索铅直打设顶板内,每根锚索采用一支K2350和三支
9、M2350低粘度树脂药卷进行锚固,理论锚固长度2000mm,外露长度不超过250mm。(6)安装锚索后,及时使用涨拉泵涨拉,预紧力不小于200KN。附图四:S2207回风顺槽及辅运巷单轨吊轨道I140V(重型)锚索悬吊图(五)、单轨吊轨道悬吊标准要求1、直轨线路(1)接头平整,水平、垂直偏差均不得大于2mm。(2)方向接头摆角允许偏差:水平3,垂直水平5。(3)下轨面接头缝不得大于6mm。(4)轨道悬挂链垂直偏角不得大于30。(5)连接螺栓必须采用专用高强螺栓纽扣至少3-4扣;锁具必须安装满扣且露出锚杆10mm;链条处于自然受力状态;销轴和安全环安装齐全到位;锚杆必须对称于轨道接口部;使用U型
10、环时必须满扣。(6)双轨间距偏差,不得大于50mm。(7)轨道下端面距巷道底板高度不小于3100mm。(8)自然坡度小于5地段,每30m即10节轨道加两根拉紧链,并保持受力状态;自然坡度大于5区段,每节轨道均均加两根拉紧链,并保持受力状态;风桥两端打设双前后斜拉护链各一对。2、弯轨线路(1)接头平整,水平、垂直偏差均不得大于2mm。(2)方向接头摆角允许偏差:水平3,垂直水平5。(3)下轨面接头缝不得大于3mm。(4)轨道悬挂链垂直偏角不得大于30。(5)曲率半径:水平不小于4m,垂直不小于7m。(6)在每节弯轨法兰连接位置两侧,各加一根斜拉悬挂链。五、悬吊锚杆(索)施工工艺工艺流程:架设人字
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