生产绩效管理.doc
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4、向程度较高的制造业来说,不仅需要正视公司的内部问题,还要随时观察市场,因应客户对产品售价、品质、交期的要求及交期能力、制成时间的控制、成本的掌握等各种因素变化,这些问题都是制造业必须思考和重视的。随着国际化、自由化经济竞争压力的提高,制造业的成长不断面临考验,为使制造业持续成长并把营运价值再提升,必须先将制造业内部做好监控,而生产是制造业内部最重要的活动,若能使用绩效来管理生产的过程,将各部门的工作及生产制造的成效进行衡量和分析,建立分析和生产之间关系的联系,就可以帮助管理者理顺近期生产绩效的潜在影响因素,使管理者快速制定决策,增强应变能力,以便提出改善工作,使生产流程优化、标准化和提高生产能
5、力培训收益u 正确选择合适企业的生产绩效管理模式u 掌握构建公司、部门、车间和个人的绩效指标体系u 透过生产统计和绩效分析,挖掘生产管理的浪费点和改善课题u 运用科学手法实施生产流程优化u 让生产部门日常工作中及时发现问题改善工作,使生产流程优化、标准化和提高生产能力课程内容第一部分 生产绩效管理体系(3H 第一天:9:00-12:00) 生产绩效管理的目的1) 工厂健康经营的需要2) 管理者角色认知的需要:让管理者角色归位、明白工作目标和现状3) 工作评价和激励的客观基础:科学衡量管理者工作绩效;以事实和数据说话 生产绩效管理目标:PQCDSM1) 生产绩效管理目标PQCDSM详解2) PQ
6、CDSM生产现场管理绩效检查:寻找各个领域的差距并改善;寻找有无疏漏的绩效目标 生产绩效管理流程1) 绩效计划:规划绩效内容、可量化指标、阶段性绩效目标2) 绩效统计:及时、公平、公正、客观的统计系统,是有效绩效管理的基础3) 绩效沟通:绩效反馈、面谈、精神激励4) 绩效激励:绩效工资、奖金设计;物质奖励、处罚第二部分 与生产相关的可量化绩效指标(3.5H 第一天:13:30-17:00) 与生产系统有关的KPI绩效指标1) 生产计划达成率的计算方法:定单达成率及产量达成率2) 生产效率评估及计算方法:人员生产效率计算方法:标准产能/标准工时界定;实际工时统计方法;设备效率的计算方法:整体设备
7、效率OEE详解及计算公式3) 物料损失率:生产报废率计算方法;生产损耗率计算方法;辅料耗损率;不同管理水平企业的物料损耗率水平分析4) 生产质量指标:过程合格率;全过程合格率;员工作业不良率;抽检合格率5) 客户满意指标:客户投诉率(次数)、客户满意度6) 能耗指标计算:与生产有关的水、电、气、油等能耗水平考核指标7) 员工士气指标:员工流失率、员工满意度指标 计划物流系统有关的KPI绩效指标1) 快速交付指标:准时交货率、计划达成率;生产周期2) 物料管理指标:库存周转,物料损失率,采购价格差异PPV,多余物料、过期物料比率,盘点准确率3) 供应链管理指标:采购准时交付率;来料合格率;物料使
8、用合格率(DPPM);物料异常停线损失;VMI/JIT实施率 部门内部管理绩效指标1) 低值易耗品:低值易耗品费用占产值、销售的比率控制目标2) 办公费用、差旅费用:办公、差旅费用预算管理控制目标3) 内部客户满意度:内部客户对部门的评价4) 统计报表准确率:统计报表的及时性、准确性5) 绩效指标说明与定义:统一解释、防止误读误解第三部分 管理岗位绩效指标设计(3H 第二天:9:00-12:00) 岗位职责说明书1) 任职要求:文化素质、工作经验、管理经验、特殊技能等的具体要求2) 工作范围及目标:明确日常工作范围及管理目标;衡量标准3) 工作关系:明确上下级工作关系 绩效目标制定原则:SMA
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