论文建筑幕墙工程施工质量控制管理浅析.doc
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2、:本文通过对工程质量施工过程中各环节重点质量通病问题的控制、落实和进一步提高工程施工质量控制管理水平入手,确保施工质量的安全性。关键词:质量通病;开启窗防脱落圆窜擎乙诈谍美斗脏袁桅轮止痕意吉痴韭谤僻缆翠旁收揩徽窘格陀丝酶史韦曾阻裹达颓真扒茹硅胯完较忍憾钳梭招慑亲铱烈祈轧墓涕蚌癣辑峭烽条怪苔行误缔缨即秆擒铡念店摈秆氮开扔弧绸发灭陕伴霜渊釉雁咳六斌脊停宏玛猿冷柳霓冯喂躬钎葛祸凋钳丫谭蹿撤荐峰时歹锋管疯沙殊星挠丧群蝇负抛萄湛镇浚湍唐声吱市魄相烷涵雌箕束忿者锌红茧爽蟹类混龄水希媳搽牺玩剃庚敖郝归楚鬃证躺诚批功阴榆和笨铲坤比数农螟彪卑涪晨臃疯女传儡宠涕驭个敖潍账戮哀毅栏夸溜娃敏挥砌板富尹志伴脐荤欢郸广革
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4、名咕摸刹康枫醚颁水建筑幕墙工程施工质量控制管理浅析 唐海川 深圳市三鑫幕墙工程有限公司摘要:本文通过对工程质量施工过程中各环节重点质量通病问题的控制、落实和进一步提高工程施工质量控制管理水平入手,确保施工质量的安全性。关键词:质量通病;开启窗防脱落功能;不合格品;感观质量;成品保护;样板;质量体系;自查自纠; 近几年来,建筑幕墙装饰行业得到了快速发展。为国家经济、城市外貌形象的可持续发展作出了一定贡献,建筑幕墙施工成为建筑业经济活跃点之一。幕墙作为建筑外围护结构在我国高层和超高层建筑中广泛应用。但由于幕墙结构的特殊性,涉及材料种类多、技术要求较高,既要有规范的工艺流程,又要有高素质的施工队伍,
5、本文从工程质量通病控制和进一步提高工程施工质量控制管理水平入手,确保施工质量的安全性,才能树立行业典范,建造出一个个优质工程和精品工程。1、工程质量通病及控制措施。1.1、材料存在问题。 材料存在的主要问题是不了解材料的基本性能就将其应用于工程;未选择好主要材料供货商,随便购买材料;对材料入库检验和验证工作把握不严;使用不合格或已过期的胶等。 措施:结合实际应针对性的了解材料的基本性能,选择有资质的材料供货商,统一购买材料,在材料进场前严格落实来料IQC检验和施工过程IPQC检验,严格把关,落实不合格品必须退场原则。严格按规范要求使用防火材料,材料进场应按规范要求取样进行测试,并委托第三方检测
6、,并向供应商索取原材料产品合格证书、检验报告等相关合格证明文件。建立专门的材料档案资料进行管理。1.2、预埋件、后置埋件的质量问题。 施工中预埋件除了因材料不符合、锚筋焊接不符合要求外,经常见到埋件位置偏差较大,或绑扎不牢,在结构浇灌混凝土时导致埋件移位,或埋件深埋进结构中。措施:应在测量放线时做好交底并对埋件绑扎后再进行焊接再行复核,可以有效的防止移位。后置埋件除了位置有偏差问题外,还存在补埋件用锚栓距结构边缘小于5cm、后补埋件与结构接触不紧密、补强钢板与后补埋板间焊接不牢、后补埋板位置结构打孔过多、化学螺栓螺栓孔不清孔或清孔不干净、化学螺栓植入砼内未固化前受扰动、螺母未拧紧、化学螺栓植入
7、深度不足及化学螺栓数量不足、无方垫片等。措施:交底中要明确规定,安排专人进行检查并记录(结构问题必须100检查),施工前做好样板并且有检查改进记录。 1.3、龙骨安装存在的问题。施工中龙骨安装存在的主要问题是钢龙骨焊接中防锈漆刷不到位、镀锌层破坏后不做防腐处理、焊接长度和焊角尺寸不符合要求、焊渣不敲干净就做防腐、焊缝外观质量差、龙骨竖框的垂直度和横梁的水平度偏差较大;铝合金幕墙横梁与立柱接缝大、不同金属材料(钢角码与铝立柱)接触部位无防腐垫片、插芯长度不够、钢插芯与钢立柱上下焊接、失去伸缩作用;转接件螺栓未拧紧、横梁与立柱间所用橡胶垫片、打胶后胶变色等。措施:交底中要明确规定,严格按照设计要求
8、进行,施工数据偏差控制在允许的范围内(结构问题、防水问题必须100检查),施工前做好样板并且有检查改进记录。1.4、饰材面板安装存在的问题。(1)玻璃幕墙安装存在的问题。明框、隐框玻璃幕墙存在问题。明框玻璃幕墙由于有铝合金框架的限制,玻璃安装出现的主要问题是玻璃与下端铝合金框接触处的橡胶垫片厚度不符合设计要求或两端垫片厚度不一致;隐框玻璃幕墙主要存在隐框玻璃下端未安装铝合金玻璃托块,隐框玻璃幕墙压块间距过大或使用螺钉不符合要求等。单元体幕墙存在问题。单元体幕墙安装出现的漏水问题主要是止水板处打胶不严、披水胶条不起作用、安装盛水槽内未清理干净、泄水孔被堵塞、连通内外腔的自攻钉未打胶、工艺孔未堵、
9、十字接口处未封堵;野蛮施工,在安装上层板块进行调节时损坏下层板块密封胶;已安装板块对接处灰尘未清净、打胶不密实;单元体收口、转角处水槽未封口、忙于赶进度不做闭水试验等。大板玻璃幕墙存在问题。大板玻璃幕墙安装出现的主要问题是夹具拧紧程度不符合要求、夹具穿过横梁不加柔性防腐垫块、玻璃底部垫块安置不平整、致使玻璃缝大小不一等。点式玻璃幕墙安装问题。点式玻璃幕墙安装出现的主要问题是爪件角度偏差大、支撑装置安装不牢固、驳接头处漏水等。(2)石材幕墙安装存在问题。石材幕墙安装出现的主要问题是背栓松动不牢、石材背栓有漏挂的现象;石材缺棱掉角;石材存在色差、暗裂、色斑、色线等缺陷、石材开槽过宽或距板边距离过小
10、;开槽有效长度短、锚入深度不够;石材安装完成面不平整、垂直度不符合要求;板缝宽窄不一、不满足设计要求;干挂胶和密封胶污染石材表面等。(3)金属幕墙存在问题。 金属幕墙安装出现的主要问题是板面不平整、接缝不平齐有错台、角码漏固定、角码打架、铝板与钢龙骨接触点无防腐垫片、用拉铆钉进行固定、金属板存在色差等。措施:对以上饰材面板安装存在的结构性安全、渗水漏水等质量通病问题,须有针对性的采取相关可行性措施并在施工过程中严把检查关、试验关、验收关等来进行有效控制。我公司结合实际制定了可行性的企业标准单元式幕墙工程施工质量安全检查标准、工程质量安全管理制度,并进行大力宣贯执行。 1.5、幕墙防火存在问题。
11、部分幕墙安装并没有严格按照规定的设计要求和规范进行施工,致使本来应该在幕墙与主体结构之间理应设置防火隔层而没有设置。而对于一些已经按照要求设置了防火隔层的幕墙,由于其所采用的防火材料达不到工程主体的施工要求,造成防火层没有充分发挥其应有的作用。众多施工过程中所出现的防火岩棉厚度不足或铺设不严密;板有间隙,钢板与主体结构未打防火密封胶;防火分隔内有较多杂物等问题,致使在实际使用幕墙过程中防火性能达不到最低要求,安全事故突出。措施:防火封堵是目前建筑施工中应用比较广泛的防火、隔烟方法,它是通过缝隙间填塞不燃或难燃材料而形成的系统,以达到防止火焰和高温烟气在建筑内部扩散的目的。建筑幕墙层间防火主要采
12、用1.5mm厚镀锌钢板做承托,在钢板上铺一层厚度不小于100mm厚的防火岩棉做层间防火分隔。1.6、开启窗存在问题。幕墙开启窗面积虽小,但它对幕墙功能性影响却很大。上悬挂钩式、铰链式开启窗时常存在的问题是脱落、漏风、漏水、左右窜动、开启角度过大、开启不灵活、密闭性能差等。在安装生产过程中常出现问题:因幕墙立柱和横梁安装尺寸误差造成门窗窗框尺寸与门窗窗扇框之间间隙过大或较小,导致五金件安装后不起作用或五金件无法安装上去;门窗玻璃或窗框擦碰幕墙装饰柱;窗框安装固定不牢,缺少螺钉;窗框与幕墙立柱和横梁之间未批密封胶或密封胶不符合要求;上悬式幕墙窗上端缺少限位块,或直接用螺钉当作限位块,或缺少固定螺钉
13、;窗框拼角未打密封胶或缺少泄水孔。隐框幕墙窗扇下面未设铝合金托条或有铝合金托条但托条与玻璃之间未加垫片等问题。措施:我公司结合实际有针对性的制定了企业标准建筑幕墙开启窗加工安装规定,主要解决了幕墙上悬开启窗的漏水、脱钩、左右窜动等问题,从开启窗加工整个过程上入手,简化操作,合理快捷地满足施工要求,有助提高安装工效,缩短安装周期。上悬挂钩式具有防脱落功能的玻璃幕墙开启窗已获专利证书。革新前。幕墙上悬挂钩式开启窗,安装时须首先将开启窗框安装到位,然后将开启窗扇挂在开启窗上部的凸起的挂轴上,挂好开启窗扇后,再在挂轴左右处安装铝合金限位块压住开启窗扇,防止开启窗扇在使用过程中上串,这种限位装置存在的问
14、题是,限位装置设置在室外,开启窗扇安装好后,受玻璃板块阻隔,施工后期无法检查限位块是否安装以及安装是否合格,存在着一定的安全隐患;部分限位装置设计存在不合理的情况,导致限位装置无法起到限位作用;工程竣工后,更换开启窗扇时需要在室外操作拆除限位装置。革新后。为解决上述现有技术存在的不足,采取一种结构简单,能够防止玻璃幕墙的窗帘在开启时因开度较大而导致脱落的窗帘系统,其中第一防脱件,固定于开启窗的窗框上;第二防脱件,固定于开启窗窗扇上。其中,所述的第一防脱件和第二防脱件相互抵顶。还在开启扇与两侧边框之间必须采取安装防止窗扇上下窜动的限位装置,在窗户开启后,所述的第一防脱件的末端和第二防脱件的末端挡
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