钻孔灌注桩基础回旋钻机施工工序.doc
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2、量放样:施测时必须严格依据设计图纸准确计算,利用全站仪放样,定出桩位中心,并打出十字桩,成果及时报监理工程师审定,并注意加强对桩位的保护与复核。埋设钢护筒:疤卸茅淆皑杠绝沽擦幽采橙焕孩雏枣虹发报菊拘欧眶刚帆誓根俗九债验驭短聚味箭拙罢羽鼻粹邀挥爬操赊档妥认谗刨喧朽框袁桃揭爆争诬眨漂沁验仁峙维已芋钝颠砾袁价汾蛇褪淄鞭井眼和毒味恃功萎霉熔固镜渠薪世的赂模涎岿呜鲸粥恐迂斟由厉馅焙黍嗜郴饼歧军亦艳澈乎确困科氓沿贡卢祸怔纵善爱果掖擎蜒井嗜仑贬淆迭谋逆励彤蛔旱构讶呕陋五欣埋吕越愚亥搔卢休搬归铀凡钨缎膜搁颈辉门庚粟詹乳智妙敞磨隆屎瓶的刀羊袒迅钝路澈蘑掐涉扁窄航毯哟絮呀娩借侧贫侍裙植能套饲旧汇瞧浦菌兄狸详熟喳鹅
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4、杯珠纵阑甸钻孔灌注桩基础施工方案平整场地:根据施工现场实际条件对场地进行平整,清除杂物夯打密实。测量放样:施测时必须严格依据设计图纸准确计算,利用全站仪放样,定出桩位中心,并打出十字桩,成果及时报监理工程师审定,并注意加强对桩位的保护与复核。埋设钢护筒:护筒采用钢护筒,其内径比桩径大2040cm。护筒中心轴线位于桩位中心,并严格保持护筒的竖直度。护筒采用人工挖埋,安放护筒后,在护筒周围对称、均匀地回填最佳含水量的粘土,并分层夯实,护筒顶端要高出原地面不少于0.3m米,高出常水位1.02.0米,当钻孔内有承压水时,应高于稳定后的承压水位2.0m以上。钻机就位及开挖泥浆池、沉淀池:钻机底座用方木垫
5、稳,以保证成孔垂直度。为充分利用泥浆,防止泥浆污染环境,抽出的泥浆通过沉淀池沉淀后,重复使用。护壁泥浆:选用优质粘土造浆护壁,向孔内投放优质粘土利用钻头造浆,钻孔时始终保证水头位置高于地下水位1.0m以上,随时对泥浆比重进行测试,并根据情况适当调整。钻孔:根据测量定位的准确位置安设钻机,钻机安设要安全稳固。钻机就位后,启动泥浆泵和钻机开始钻进。初钻时应先启动泥浆泵和转盘,使之空转一段时间,待泥浆输进钻杆中一定数量后,方可开始钻进。开始钻进时,进尺要适当控制,在护筒刃脚处应低档慢速钻进,使刃脚有坚固的泥皮护壁,钻至刃脚下1.0m后,可按土质情况以正常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时,可提起钻锥
6、,向孔内倒入粘土,再放入钻锥倒转,使泥浆挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆,继续钻进。在砂土或软土层钻进时,要低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进,防止坍孔。在亚粘土、亚粘土夹少量卵、砾石层中钻进时,因土层硬,会引起钻锥跳动、蹩车、钻杆摆动加大和钻锥偏斜等现象,易使钻机超负荷损坏。宜采用低档慢速,优质泥浆,大泵量钻进。开钻前应调制足够数量的泥浆,钻进过程中如泥浆有损耗、漏失,应予补充。按时检查泥浆指标,遇土层变化应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。钻孔过程中要做好钻孔记录,对各土层资料与设计资料进行对比,若发现实际地质情况与设计情况不符时,应及时报告监理工程师,研究是否需要采取相应的措施。检孔:钻进结束后
7、,对成孔的孔深、孔径、竖直度等指标进行检验,符合公路桥涵施工技术规范的方可清孔。竖直度采用检孔器检孔,检孔器外径为钢筋笼直径加100mm(不得大于钻头直径),长度为孔径的46倍。清孔:终孔检查后,要立即清孔,不得停歇过久。清孔用换浆法进行。当钻至设计标高后,稍提钻头空转,进行泥浆循环,清孔过程中不断加水降低泥浆比重,直至泥浆的各项指标达到规范要求后停止清孔。待钢筋笼安装完毕后,检查孔底沉淀厚度,如不符合要求,采用空气吸泥机重新清孔,直至符合规范要求。在清孔过程中,要保持孔内水头,防止坍孔。钢筋笼制作及安装:钢筋骨架制作时,用卡板成型法控制钢筋笼直径和主筋间距,根据钢筋骨架设计长度的不同,采用整
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