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钢筋混凝土安全技术交底.doc
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1、泵送混凝土工程作业安全技术交底AQ3.3.4.10施工单位:工程名称分部分项工 程工种 1混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。 2泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。 3混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。 4泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管,必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3,不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净距的3/4。 5泵送设备必须放置在坚实的地基上,与基坑周边保持足够安全距离。 6水平泵送管道敷设线路应接
2、近直线,少弯曲,管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。 7垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管,严禁直接装接在泵的软出口上,水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 8敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜高低差的5倍,如倾斜度较大时,应在坡道上端装置排气阀。 9作业前应检查各部位,操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电保护器,安全阀,压力表等各种仪表正常有效。 10泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管
3、道,高层建筑管道较长,应分段设置监控点。 11混凝土搅拌运输汽车出料前,应高速转34min方可出料至泵机,按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口,应设专人指挥泵车进出安全。 12使用布料杆浇筑混凝土时,支腿必须先全部伸出固定平稳,并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中,严禁移动车身,严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 13泵送混凝土连续作业中,料斗内应保持一定数量的混凝土,不得吸空,并随时监控各种仪表和指示灯,出现不正常时,应及时调整或处理。必须暂停作业时,应每隔510min(冬季35min)泵送一次。若停止时间较长再泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。 14泵送过程中发
4、生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。 15浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳(带),移动时要防碰撞伤人。 16作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方10m内不得站人,并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人。 17严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 18各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,拉闸切断电源,锁好电箱。 19遇大雨或五级大风及其以上时,必须停止泵送作业。 20现场补充交底内容:交底人签
5、字:日 期:交底人签字:钢筋调直机安全技术交底AQ3.3.4.2施工单位:工程名称分部分项工 程工种 1作业人员必须戴安全帽、手套、穿胶底鞋。 2作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠,转动部位是否加好润滑脂,电箱电线是否完好,无破损、接零保护是否可靠,触电保护器动作是否灵敏,两端夹具应无损坏。 3调直钢筋沿长度1020m的两侧2m区域内禁止通过,并设置防护挡板拦护,挂安全标志。 4人工抬6、4盘钢上卷盘时,应34人互相配合并有人指挥。 5每次拉直钢筋的长度,不大于6m,两端夹具夹牢后,方可开动卷扬机进行调直,拉直增长约60100cm时,立即按停机的按钮关机,不得用
6、倒顺开关。 6在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。 7调直后应先放松拉紧,防止切断时反弹伤人。 8作业中人工抬移调直后的钢筋时,不得碰、触压高、低压电源电线。 9工作中应经常注意轴承的温度,如超过60时,必须停机查明原因。 10进行调直工作时,不准无关人员站在机械附近,当料盘上的钢筋快完时,要严防钢筋端头打伤人。 11运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时,应立即停机,拉闸切断电源,报告机修组检修,不准擅自检修。 12作业后或遇停电时,应先拉闸切断电源,锁好开关箱。 13现场补充交底内容:交底人签字:日 期:交底人签字:钢筋对焊机安全技术交底AQ3.3.4
7、.7施工单位:工程名称分部分项工 程工种 1加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。 2焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。 3操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋,不准赤脚或穿拖鞋。 4对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电现象,并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线,应用套管加以保护,接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 5导线的截面应按下表的规定;
8、 对焊机额定功率(千伏安)255075100150200500一次电压为220V时的导线截面积(mm2)10253545一次电压为380V时的导线截面积(mm2)61625355070150 6操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固,气压或液压系统应无泄漏,传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后,方可进行焊接。 7焊接前,应根据所焊钢筋的截面,调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 8断路器的接触点,应每隔2天用砂纸擦净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,防止松动,避免接触电阻过大发生过热现象;水冷却的温度,不得超过40,排水量应根据温度调
9、节。 9闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。 10发现焊头漏电,禁止使用,并立即拉闸断电,进行更换。 11已焊接好的钢筋,应按其规格长度堆放整齐,挂上标签,并不得靠近易燃物品。 12冬季施工时,室温度不得低于8。 13焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人。 14作业后或停电时,必须拉闸切断电源,放尽机内冷却水,收拾好夹具和工具,清扫车间(或工场),并对设备进行清洁和保养。 15现场补充交底内容:交底人签字:日 期:交底人签字:钢筋工程安全技术交底AQ3.3.4.1施工单位:工程名称分部分项工 程工种 1进入现场必须遵守安全生产管理规定。 2
10、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 3搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 4绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。 5绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 6现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 7起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到
11、距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。 8起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。 9钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 10高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人,在必须操作时,应配带安全带。 11在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。 12钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 13补充交底内容:交底人签字:日 期:交底人签字:钢筋冷拉机安全技术交底AQ3.3.4.4施工单位:工程名称分部分项工 程工种 1进入施工现场必须遵守安全操
12、作规程和安全生产十大纪律。 2根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬机安装平整,前后地锚牢固可靠,钢丝绳导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉钢筋中心线不少于5m。 3电箱离卷扬机不大于3m,接线正确,保护接零可靠,触电保护器动作灵敏,电源电线绝缘良好,无破皮、漏电现象。 4冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区,装设防护栏及警告标志、防护栏杆。严禁无关人员在此停留或通过。 5操作人员在作业时必须戴安全帽,穿胶鞋,不准赤脚或穿拖鞋,距被拉钢筋至少2m以外。 6作业前,应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置应齐
13、全牢固,确认良好后,方可作业。 7用延伸率控制的装置,必须安装明显有效的限位装置和标志,并要有专人负责指挥。 8卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应低速、缓慢、均匀地进行,随时注意停机信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。 9松开钢筋夹具时,操作人员应站在钢筋一侧,防止钢筋射人。 10夜间作业应有足够照明,灯具应设在张拉危险区外,高度不低于5m,灯泡应加防护罩,电源导线不得挂、搭、压任何物品,不得拖地,不准用裸线。 11卷扬机应有防雨、防水措施。 12作业后,应放松卷扬机钢丝绳,拉闸切断电源,锁好开关箱。 13现场补充交底内容
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