设备巡检维护管理制度(试行).doc
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1、.设备巡检维护管理制度(试行)第一章 总则第一条 为加强设备管理和维护,及时发现和排除运行中的设备隐患、异常及故障,保证设备安全稳定运转,提高设备运转率,制定本办法。第二条 设备维护基本原则及要求(一)四级联检:公司级主机巡检、处室级台检、工段级点检、岗位级点检;(二)四项要求:整齐、清洁、润滑、安全;(三)五项纪律:培训上岗,按规程操作,遵守交接班制度,严禁超负荷运行,发现异常现象及时处理,及时上报;(四)保持设备“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。第三条 机械、电气设备分为A类、B类和C类。(一)A类(关键设备):破碎机、辊
2、压机、打散机、磨机、大型减速机(500KW以上)、选粉机、包装机、提升机、空压机(20立方米以上)、变压器(500KVA以上)、全公司主电路电缆、大型电动机(500KW以上)。(二)B类设备(重要设备):工艺线上的其他在线运行设备。(三)C类:其它机械设备。第四条 利用定期检查和检测手段,对设备进行维护,达到设备完好。主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超速、超电流等现象、原材料、燃料消耗正常、设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求、技术资料齐全。第五条 本办法适用于公司所属生产设备和
3、辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。第二章 职责分工第六条 水泥制造处是公司设备维护管理归口部门。主要职责有:(一)制订并修订公司设备维护管理等相关制度,并对各工段的设备维护工作进行指导和监督检查;(二)负责组织公司级主机巡检,并形成检查通报。(三)负责安排专业人员参与设备的运行维护,确保设备运行中的故障能被及时发现和排除。(四)负责组织公司设备全面检查活动,对设备检查中发现的问题,出具检查通报。(五)利用设备状态监测手段,负责对主机设备进行动态监测。(六)负责开展红旗设备评比活动。第七条 设备使用单位职责(一)建立各设备检查维护台帐,制订设备检查维护操作
4、(作业)规程。(二)根据在线设备联动运行的特点,合理划分设备现场维护管理的岗位责任区域范围。(三)配合水泥制造处进行公司设备全面检查活动,对设备检查中发现的问题,限期整改。(四)对主机设备技术状态进行专项技术检查并记录,包括设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常情况等。(五)负责组织好巡检和岗位点检。根据设备使用维护说明书和生产实际情况,对每台设备制定明确的各级点检标准,对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准,处理途径等作出明确规定,制定岗位点检标准挂牌上墙。第三章 设备维护检查范围第八条 公司级主机巡检主要范围:(一)检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况;(二)检查日常点检和巡回点检记录
5、;(三)检查A类设备的运行情况和技术状态;(四)对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施。第九条 处室级台检主要范围:(一)按点检标准规定的项目、内容进行检查,监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录;(二)检查A类、B类设备的运行情况和技术状态,发现异常、损坏及磨损情况做好记录,确定修理的部位、更换的零件,并提出维修计划;(三)检查设备擦拭和维护情况。(四)检查方法:除感官外,对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定,以便准确地掌握设备的技术状态。第十条 工段级巡检主要内容(一)按照设备点检标准规定的项目、内容检查设备,监督并复检岗位与维修班组日常点检是否落实到位;(
6、二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等;(三)检查设备现场擦试和维护保养情况;(四)对设备的异常情况,必要时应采用技术状态监测仪进行监测,并将情况及时反映给单位设备分管领导。(五)设备运行中的异音、震动、异味;(六)润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却水温等);(七)运转件是否有异味、窜动等;(八)目测部件是否有开裂、变形、开焊;(九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动;(十)检查零部件是否齐全、可靠;(十一)检查安全设施;(十二)检查设备跑冒、滴、漏情况。工段级
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