2013年9月份生产经营计划编制说明(凯)9.2.doc
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4、和上下端头采用矿工钢梁、箱形梁、单体支柱进行支护,打单体支柱274根。(2)工作面刮板运输机机尾减速箱损坏严重,对减速箱进行升井检修,更换断裂刮板15节,更换连接环22个。机头大轴总承于8月13日上午到货,14日中班已安装完成并进行试运转。(3)采煤机行走箱进行检修,截割电机进行检修、调试。变频器因为维修厂家在前期对该变频器进行维修后不能使用,再次返厂检修,发回后还是不能使用,现仍是单台运转,勉强维持调架工作。(4)工作面调整液压支架83架;检修更换操作阀组15组,更换损坏的高压管路153条,检修更换推移缸15个。(5)对两台乳化液泵站进行了检修,目前仍有一台带病运转,需更换泵头。(6)对综采
5、工作面电气开关及移动变电站进行检修,检修开关12台,因开关没有保护,对综采工作面的设备保护极为不利,极易造成设备烧坏,急需更换四组合开关两台。(7)工作面顺槽皮带机进行了检修,更换三节辊76组,直托辊55根,清理皮带下部脏渣煤78吨。(8)40T刮板运输机进行检修,用废旧油桶和废旧钻杆加工120块挡煤板。2、炮采工作面恢复生产: (1)炮采工作面受矿压影响,造成工作面上下顺槽变形严重,巷道高度只有1.3米左右,不符合煤矿安全规程规定。炮采队对上下顺槽拉底、挑顶208m,补打锚杆123套。(2)对工作面上下端头超前支护缺少的支柱进行了补打175根单体支柱。(3)对工作面的设备、皮带进行了检修,加
6、油,制作接头。于14日对炮采工作面进行了生产前的验收,15日早班炮采队开始组织生产。(4)8月工作面推进6.7m,回采原煤0.23万吨。3、排水系统改造:矿井刚接收时,发现井下排水设备老化、设备台数多、水仓容量小、水泵工多等情况。一台水泵发生故障或一个水泵工不上班就会造成局部受淹,严重制约矿井安全生产。针对上述问题,我们向杰利公司提出施工井底水仓的方案,建立矿井井底水仓及水泵房,保证矿井正常排水系统,在皮带运输上山+817m处施工一蓄水能力为300m井底水仓,设计工程长度55米。8月7日开始施工,已经施工完成水泵房井巷工程46米。(其中水泵房13米,水仓通道22.5米,水仓10.5米)。4、主
7、运输系统消缺:(1)因上仓皮带在195米处坡度由0度变成22度,造成皮带飘带,撒煤严重。将飘带部分H架进行调整加高,更换24架大倾角马鞍架,加设防跑偏装置,解决了皮带跑偏、飘带问题。(2)因上仓带堆积煤矸较多,堆积厚度为0.31.3米,造成皮带底托辊不转,皮带托辊磨损严重,组织专人进行清理640米。(3)为保障员工安全,防止工作人员操作时掉入仓内,对地面选煤楼落煤口增设了两处防护围栏,并对出矸皮带进行了改造。5、辅助运输系统改造:(1)由于地面轨道铺设不符合辅助运输要求,杂拌道与阴阳道严重,对副井口到矸石山、机修厂、材料库、设备码放处的轨道进行了调整,共调整轨道400余米。(2)由于副井轨道轨
8、枕稀疏、无规矩拉杆、无道钉,加之受底鼓影响,造成上下料时经常掉道,严重威胁矿井安全生产。13日开始调整轨道,加设规矩拉杆,加密枕木,对底鼓部分进行卧底。截止到15日早班副井轨道已调整完毕,接下来将要调整880车场的轨道。(二)主要区队完成工作量1、综采队:(1)工作面调整支架,处理支架咬架,支架咬架现已处理完毕。(2)工作面24#-47#支架过冒顶区,人工背木头支护5m,挂金属网52m,用单体进行支护,带压擦顶强行过支架,维护顶板。(3)工作面上端头顶板破碎,支护质量差,对上端头进行支护,挂网30,支护单体45棵。(4)工作面三直两平调整,工作面溜子弯曲严重,煤壁不直,对工作面进行顺平、顺直,
9、现工作面煤壁基本平直,初步具备工作面生产条件。(5)掐40T刮板输送机3节,并将溜槽运至合适地点备用,重新做好接头,调整好链条松紧度,并运行正常。(6)处理前部运输机断链5次,更换连接环86个,更换26mm链子25m,调整链条松紧度,掐3环4个,补换刮板30块,更换坏刮板19块。(7)回风顺槽高度不足1.8m,对回风顺槽卧底,并将煤渣清理至巷道两帮,用木板挡好,共清理70m。(8)730刮板运输机大轴损坏升井,到货入井安装,机尾减速箱拆开进行维修,重新安装一轴。(9)更换采煤机两滚筒损坏的截齿,齿套,因损坏比较严重,更换比较困难,甚至采用气焊割开。(10)处理采煤机变频器,因变频器损坏,处理须
10、要专业技术人员到厂家进行维修。(11)更换采煤机截割电机电缆,检修采煤机,紧固采煤机内部螺栓,检查采煤机各模块,维修采煤机端头站,及遥控装置。(12)液压支架操作阀组及管路跑冒滴漏严重,阀组蹿液严重,检修更换操作阀组15组,更换损坏的高压管路153条,检修更换推移缸15个。(13)更换两顺槽损坏的单体,对顶板不好的地方进行支护,更换梁子为“一字”铰接梁。对顶不实的地方被木料接顶。(14)调整顺槽皮带,加工防跑偏托辊12个,更换损坏的底托辊17个,更换三联托辊24组,调整皮带架子120多处,清理皮带顺槽卫生,清理矸石从皮带机至下端头。(15)地面码放物料,将皮带托辊、皮带架、刮板链、支架、皮带、
11、溜槽等所有综采设备全部按照质量标准化进行分类码放,并挂牌管理。(16)综采工作面及两顺槽降尘、防尘,回收清理所有杂物,全部清理干净并装车升井。(17)检修30T绞车2部,将回风顺槽内绞车外运30m,并安装好,保证正常使用,对所有机电设备进行排查,在现有基础上,恢复电气各保护及接地装置。(18)地面装封车支护材料,一字铰接梁、箱形梁、单体、木料等共计25车,下井运输至两顺槽,人工抬运至工作面,人工抬运距离170m。(19)两顺槽支护质量差,对两顺槽进行质量标准化整改,支护单体135棵,一字梁及钢梁、箱形梁98跟,对接顶不实的地方背木料3.5m。(20)副井地面车场,轨道鸳鸯轨、阴阳道等严重,轨道
12、进行重新铺设25m,并加铺设轨道30m。处理阴阳道,加轨距拉杆20套,道接头重新连接30处。(21)为外排工作面老塘涌水,在进风顺槽施工水沟及水泵坑,共挖水泵坑2个,规格:长1.5m宽1.5m深1.2m,挖水沟150m,规格:宽0.3m深0.25m。(22)更换工作面顺槽内水泵2台,人工抬运距离120m,将坏泵运出,将新泵运到安装地点,安装、调试好并抽水。 (23)维修乳化液泵2台,乳化液泵损坏严重,缺少必须配件,配件到矿后,将乳化液泵拆开进行维修,更换蓄能器2个,确保乳化液泵正常运转。(24)地面改装房屋6间,用于办公开会或材料库房、车库。房内墙体及地面用混凝土抹面光滑,窗户采用塑胶钢框架,
13、共安装窗户3套,门3套。(25)1012综采工作面本月上端头进尺1m,下端头进尺5.6m,2、炮采队:(1)皮带机头拉低82.3m,扩帮13m,放顶1.5m,挑顶2.5m。(2)上靠机头,在综采工作面扛锚杆80套到炮采工作面工作,拆40T刮板运输机2节,接煤电钻。(3)上顺槽支护柱子12根,卧底120m,深度0.6-0.9m;下顺槽支护柱子13根,卧底130m,深度0.2-0.4m。(4)清理工作面及两顺槽杂物,清理卫生,全面防尘。(5)清理皮带顺槽造物、煤矸。(6)做皮带接头,调整皮带,更换损坏的皮带架及托辊,皮带检修,加注润滑油。(7)地面下料,向工作面运柱子130棵、木料等,将工作面损坏
14、的柱子、梁子更换并回收升井,维护工作面及顺槽顶板。(8)工作面拉底,调整工作面支护的架子,放梁子6根。(9)从2013年8月15日至31日,炮采工作面共出煤2547车,合计2292.3t,工作面上口进尺7.8m,下口进尺4m。因工作面不直,调整工作面,连续推进上部,找斜。3、炮掘队:掘进一班(1)回收40T刮板运输机一部,以及闲置溜槽15节。(2)回收650皮带驱动一部。(3)回收+770m,+795m四部11.4kw绞车及配套开关。(4)回收+795m1t矿车两辆。(5)回收40T刮板运输机减速器一台。(6)回收风机3台,风筒450m。(7)回收电缆240m,各种开关7台。掘进二班本月炮掘队
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