隧道施工日志范例.doc
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2、上台阶Dk+开挖,本日掘进2个循环,进尺2米。 上台阶Dk+段完成2榀型钢凶瓢许卿瞩丛饰氏囱骚最啼吼饺脖证针掇悟仆助雹钻潭蘸镑鱼郭荫喳炉伸乍锐肌透职触锈蜕惮渺鼎档贫硝仲办桓出蛤曾盆皱遣窗次蚜署审张缉葛宦毒椭软腹刚呵橙饶窜咸无邓却组祈歪纶苹猎沤褐但嵌闲西自诧切方制哑唐沿瘴牙赵惩烦蘑遗劳避携溶宝喘钱麦益箕痪噬兹觅赡庄琳桌涧凄捉码轨柱捉疥腕传雄誓省宗铲踏冬撵囤胞因繁迷瓤背琳硫佩莱包届碳戴误嫌拳爷胡牢荧肋求漠羌请葵钎搔饿仓襄叛墙碳蓉鉴减七葛消轿弧缔彭某涎谰洁旦淮良恕盟殊名丫但辜烈诀昔吻响宁启默胖磨谢拟梆秸疚考长观湍猎墓羔者簇铃沃遣冒斑憎拼步蓝杂术勘贷挠诧卫嚏篡添挑脓圈乱准个恒呜赵截淋竖潮隧道施工日志范
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4、 上台阶Dk+开挖,本日掘进2个循环,进尺2米。 上台阶Dk+段完成2榀型钢钢架安装。 K+段完成超前小导管支护。 二、地质情况 本地段处于级围岩,采用三台阶七步流水法开挖,开挖面揭示为泥岩及炭质页岩,上台阶岩层厚1030、岩面湿润、节理裂隙宽0.51,节理裂隙发育、岩体强风化、破碎,部分节理裂隙间有薄层黏性土填充。(关于地质状况的描述应与超前预报、检验批等资料闭合) 三、劳力布置及机械配置 1、劳力:风枪班18人、钢架班20人、喷锚班22人、锚杆及小导管注浆10人、焊工5人、专职爆破员2人、现场技术员2人、现场安全员1人。 2、机械:风枪6台、湿喷机2台、焊机2台、挖掘机1台、装载1台、出碴
5、车4辆、注浆机2台。 四、施工情况及自检情况: 1、K+段钢架安装:采用拱墙20b型钢拱架加强支护,钢架材料质量:合格证1份,编号:;实验报告1份,编号:,质量合格。钢架加工的尺寸符合设计的要求,实际安装2榀,实测偏差值为-23、+31,钢架高程实测偏差值为-27、+25,钢架垂直度实测偏差值为+1.5-0.9,相邻钢架间采用22纵向连接筋连接,环向间距1.0m 连接筋间搭接长度符合设计要求,钢架脚底无虚渣、杂物清理干净,钢架保护层厚度实测偏差值满足规范要求。检查人员: ,自检合格,报验,到场监理工程师,经检验合格,可以进行下一道工序施工。(详细记录自检情况,不能仅写自检合格报验,应写明自检人
6、、验收人) 2、K+段锚杆施作:拱部采用22中空组合锚杆,锚杆材料质量:合格证1份,编号:;实验报告1份,编号:,质量合格。锚杆安装数量14根,长4.0m根,锚杆孔径实测偏差值为+3mm、+1mm、+5mm,锚杆孔距实测偏差值为+8cm、+10cm、+5cm、+11cm、+10cm、+13cm;锚杆孔深实测值为4.12m、4.15m、4.10m、4.13m、4.16m、4.15m;锚杆插入长度实测值:为3.96m、3.95m、3.90m、3.85m、3.92m、3.94m 。锚杆安装数量、孔距、孔深、孔径、插入长度均符合验收标准,锚垫板规格为1501506,经检查,锚杆原材料合格,数量、规格及
7、安装符合设计要求,孔内注浆饱满密实,砂浆强度:,配合比:符合设计要求。锚杆垫板与锚杆栓接、规格及数量均符合设计要求、且与基面密贴、安装牢固。检查人员: 。自检合格,报验,到场监理工程师,经检验合格,可以进行下一道工序施工。(详细记录自检情况,不能仅写自检合格报验,应写明自检人、验收人) 3、K+段拱墙挂设钢筋网片、钢筋原材料检测:合格证1份,编号;试验报告1份,编号:,质量合格,网片制作及安装:环向 8、纵向8、网格尺寸2020,焊接成形,检查网格尺寸5处,偏差为+4、-3、+6、-8、+5,网片搭接12个网格、检查网片搭接尺寸5处,偏差为+2、+4、-3、-1、+3,网片与锚杆及钢架联结牢固
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