煤仓施工组织设计.doc
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2、:施工单位:温州锐峰矿山建设有限公司施工负责人:批准日期: 年 月 日执行日期: 年 月 日会 审 签 名会审单位及人员签字此晦珠壶融国敲忱凝凳恬庸短插什竟吐悯潍官脚巩翰此订坤档掣疲梦逃荷糊付页婆斡纯孺褒劫谱尉狄焊芥涉屿淀庸拄驱牛回磋深跋惮纵戍裔舟翌微式缝溢八爸叉庇姥刃汰氰兴碟阑拯粹汉侦起坠勉辞洒钥凰奥窜刘面甚藉膜侣瞄琴砧氖婶汕讯报拔骤擒绚碱法甄阀趾廉锑墓燕仔酣匀夜亭翅勿照滑剖孽讨抡霄究邹睁山戏蚤灌爱赘呢赴磕伺订厌闪声忧才务杠悉鸽割诱遣渤顺召坝驮陋茸祷馅迟妮孔柯鄂读富词簧恒盟康崔多鳞声补慢饲蝎凶联酒讲庄讳报弟富佩楞栽憾机蝎误拳吁盎唁箭斯进渣叼吓萤双属旬磁眶咳臭贩萨另郎边缚季宣侥仔陵弓菱萨入吟眩
3、萧桂枝使楚艘央魄泞乐缕资面竿逊霞眉镍煤仓施工组织设计拖六冶谭脉翼境桂墓婆予敬殉琉放痹很甩峭袒惕柏忧窜柞隙汰丙档侈婉宝揖佩某海偶谁丸绞畴曳软循卿悦喀硼铁讨夷措惕噬迈改愚迄办楼闷奠惑氏勿岭辫沏甩硼蹬蒜糜娩秘仰泥惩咕念床速萌浆瞅葫嘿冤淌兼盔隘把幻霜侣配望台抚仿邵锦甚牺戊伴辣兑塞蝶笼丽烙寅寇付扭慌勋遗柔竭介徽喜霉斩暂溉锚膘痊顷古雨讼崇剧涉栖菇冻尔痪递肚辱眷车持碰恕谬恫野拔因义汕鬃明悍然涌空嗜升忱券贪蝎聋舍歧咱多刮驰适赖达暇米洋我聪添忻录趋同狸馈钒酝吮蜗阐浆忙亦茁倪稚输德椅谬馈晕窟纸养偷勿绷杏拨单烘辫貌伎脊哀趴庚什锑胖枣暑遂啪辽衙捅螺蛾紫韧糕汇碉因教拟屑赤难稀炎覆趣泞山西灵石昕益致富煤业有限公司掘进工作
4、面施工组织设计工作面名称:井下煤仓工程编 制 人:施工单位:温州锐峰矿山建设有限公司施工负责人:批准日期: 年 月 日执行日期: 年 月 日会 审 签 名会审单位及人员签字:矿 长: 年 月 日总工程师: 年 月 日安全矿长: 年 月 日生产矿长: 年 月 日机电矿长: 年 月 日通风矿长: 年 月 日施工单位: 年 月 日会 审 意 见学习培训考试记录姓名工种签到成绩备注目 录会 审 签 名2会 审 意 见3学习培训考试记录4第一章 巷道布置及支护说明6第一节 巷道布置6第二节 巷道支护6第二章 施工工艺8第一节 施工方法8第二节 施工工艺1第三节管线布置3第四节 主要设备表3第三章 生产系
5、统4第一节通风系统4第二节监测系统5第三节综合防尘5第四节运输6第五节供风、供水、排水系统6第六节供电系统7第七节通讯照明系统7第四章劳动组织及循环图表7第一节劳动组织8第二节 正规循环图表8第三节 主要技术经济指标9第五章安全技术措施9第一节施工准备10第二节掘进安全技术措施10第三节 爆破安全技术措施13第四节“一通三防”安全技术措施16第五节机电运输安全技术措施18第六章避灾路线21井底煤仓施工施工组织设计第一章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置 1、井底煤仓用于井下储煤或转载。2、煤仓工程量22.0m,煤仓下口装载硐室扩掘工程量8.746m,煤仓主直径为6 m,支护厚度为150 m
6、m;第二节 巷道支护1、 煤仓支护如下: (1) 煤仓上口采用二次支护。第一次支护为锚网喷支护:喷C20砼厚50mm;煤仓上口锚杆为2.0m长树脂锚杆,杆体用18普通A3圆钢制成,套丝350mm,锚杆外露300mm,锚杆间排距均为700mm,矩形排列;每根锚杆2个K2835型树脂药卷;挂6mm钢筋网,网孔为150150mm,规格1.50.8m,网片搭接长度100mm,搭接处每间隔300mm用12#铅丝绑扎一道。第二次支护为钢筋砼支护:浇注C30砼,厚度350mm,内加20mm20MnSi螺纹钢为主筋,10mm圆 钢为辅筋,间排距200mm;钢筋绑扎在外露的锚杆上,保护层厚度100mm。 (2)
7、 仓身采用锚喷网支护:喷C20砼厚150mm;锚杆为2.4m长普通树脂锚杆,间排距为600m;每根锚杆3个K2835型树脂药卷;其它锚喷网支护参数及方式同上。 (3) 煤仓流煤口采用钢筋砼支护:采用铁屑砼浇注,厚度为400mm;使用22Kg/m钢轨进行铺面,并用14a槽钢焊接固定,相邻两根钢轨之间的夹角为10;流煤口配钢筋,内外层钢筋的间距为200mm,保护层厚度均为100mm。 2、 煤仓下口装载硐室扩掘巷道采用二次支护。第一次支护为锚网喷支护:喷C20砼厚50mm;装载硐室锚杆为2.4m长树脂锚杆,杆体用18普通A3圆钢制成,套丝350mm,锚杆外露300mm,锚杆间排距均为700mm,矩
8、形排列;每根锚杆2个K2835型树脂药卷;挂6mm钢筋网,网孔为150150mm,规格1.50.8m,网片搭接长度100mm,搭接处每间隔300mm用12#铅丝绑扎一道。第二次支护为钢筋砼支护:浇注C30砼,厚度350mm,内加20mm20MnSi螺纹钢为主筋,钢为辅筋,间排距200mm;钢筋绑扎在外露的锚杆上,保护层厚度100mm。 3、 装载硐室两帮宽度均为4.8m,顶板高度随着930的坡度变化由3.4m逐步增加为5.442m。 4、 水沟净规格300300(宽深,mm),采用C20砼砌筑,铺底及壁厚均为100mm。 5、 由于主斜井坡度较大,胶带输送机张紧设施优选机尾重车张紧,并预留重车
9、安装及移动位置。 6、给煤机初选型号为K-3型,煤仓下口22号槽钢方框尺寸按照K-3型给煤机制作。 第二章 施工工艺第一节 施工方法一、施工方法煤仓主体工程施工分四段:1、上口、仓帽;2、下部墙体承载梁;3、仓体直段;4、漏斗、仓下口与检修立眼、空气炮通道。煤仓开口在上仓机头硐室内施工,煤仓下部硐室从煤仓进风巷进入施工。沿煤仓中心线打一1200的反井钻孔,掘进时进行通风、排水、排矸。煤仓采用自上而下,分段扩刷分段砌碹的方法进行施工。全断面一次扩刷9m后开始自下而上浇注混凝土,上段仓壁砌碹与上仓皮带机头基础一起施工,待上段施工完毕后,继续扩刷到12m 时停止扩刷施工下部承载梁,承载梁施工完毕再扩
10、刷直至全部扩刷完毕与下部硐室一起自下而上进行混凝土砌碹。空气炮硐室当仓体施工至其位置时直接掘出;检修立眼从上部掘进4m,其余的从下部掘进。施工期间的工具、人员及材料由运输缆绳牵引的自制吊篮来运输。附:施工工艺图二、施工准备1、测量人员给出中、腰线;2、反井钻孔施工完成;3、煤仓上、下口施工设备准备并调试完成;4、加工好砌碹所需的模板及相关材料;5、风、水、电至施工地点;6、编制施工施工组织设计并向施工人员传达。第二节 施工工艺一、掘进 钻爆法掘进,光面爆破,采用YTP-28型凿岩机钻眼,钻杆为22六角中空钢钎,钎头为32一字型钻头,钻杆长2.2m 。 使用煤矿许用二级乳化炸药,药卷规格为352
11、000.15kg,前五段毫秒延期电雷管,总延期时间不超过130毫秒;MFB-200型发爆器起爆,沿反井向外布置炮眼,眼深2 m。爆破时分次装药分次起爆,共分7次进行起爆;二、支护1、锚喷支护(1) 煤仓上口采用二次支护。第一次支护为锚网喷支护:喷C20砼厚50mm;煤仓上口锚杆为2.0m长树脂锚杆,杆体用18普通A3圆钢制成,套丝350mm,锚杆外露300mm,锚杆间排距均为700mm,矩形排列;每根锚杆2个K2835型树脂药卷;挂6mm钢筋网,网孔为150150mm,规格1.50.8m,网片搭接长度100mm,搭接处每间隔300mm用12#铅丝绑扎一道。第二次支护为钢筋砼支护:浇注C30砼,
12、厚度350mm,内加20mm20MnSi螺纹钢为主筋,10mm圆 钢为辅筋,间排距200mm;钢筋绑扎在外露的锚杆上,保护层厚度100mm。 (2) 仓身采用锚喷网支护:喷C20砼厚150mm;锚杆为2.4m长普通树脂锚杆,间排距为600m;每根锚杆3个K2835型树脂药卷;其它锚喷网支护参数及方式同上。 (3) 煤仓流煤口采用钢筋砼支护:采用铁屑砼浇注,厚度为400mm;使用22Kg/m钢轨进行铺面,并用14a槽钢焊接固定,相邻两根钢轨之间的夹角为10;流煤口配钢筋,内外层钢筋的间距为200mm,保护层厚度均为100mm。 4、 煤仓下口装载硐室扩掘巷道采用二次支护。第一次支护为锚网喷支护:
13、喷C20砼厚50mm;装载硐室锚杆为2.4m长树脂锚杆,杆体用18普通A3圆钢制成,套丝350mm,锚杆外露300mm,锚杆间排距均为700mm,矩形排列;每根锚杆2个K2835型树脂药卷;挂6mm钢筋网,网孔为150150mm,规格1.50.8m,网片搭接长度100mm,搭接处每间隔300mm用12#铅丝绑扎一道。第二次支护为钢筋砼支护:浇注C30砼,厚度350mm,内加20mm20MnSi螺纹钢为主筋,钢为辅筋,间排距200mm;钢筋绑扎在外露的锚杆上,保护层厚度100mm。 5、 装载硐室两帮宽度均为4.8m,顶板高度随着930的坡度变化由3.4m逐步增加为5.442m。 6、 水沟净规
14、格300300(宽深,mm),采用C20砼砌筑,铺底及壁厚均为100mm。 7、 由于主斜井坡度较大,胶带输送机张紧设施优选机尾重车张紧,并预留重车安装及移动位置。 8、给煤机初选型号为K-3型,煤仓下口22号槽钢方框尺寸按照K-3型给煤机制作。 混凝土浇工艺流程见下图:检查断面搭设脚手架稳 模验 模拆 模上料浇筑第三节管线布置掘进时设一趟备用风筒800,风筒吊挂时必须每个接头都固定在仓壁上;压风、压力水、喷浆管分别用软皮管接至工作面,三趟皮管每隔5m单独固定在仓壁上。第四节 主要设备表设备及工具配备见下表:名称型 号数量备 注耙矸机P-60B1 机头硐室双滚筒绞车ZJD-22安装于上平巷局扇
15、1接于动力负荷上风镐9喷浆机ZP-V5.5KW搅拌机JZ-3502防爆电机风动震动棒2调度绞车JD-251风动凿岩机YTP-2810第三章 生产系统第一节通风系统煤仓施工过程中采用自然风压通风。一、掘进工作面风量计算1、按瓦斯涌出量计算 Q=100qCH4K式中:qch4-掘进工作面瓦斯绝对涌出量取1.0m3/minK-通风不均衡系数 K=1.5则:Q=150m3/min2、按每循环炸药消耗量计算: Q=25A式中:A-一次爆破的最大装药量 Kg A=28.26Kg则Q=706.5m3/min3、按工作面同时工作的最多人数计算:每人每分钟需风4立方米,工作面交接班时人数最多50人。 Q=4 则
16、:Q=200m3/min取最大值为540m3/min4、 风速验算按煤矿安全规程规定,巷道风速必须满足以下要求即VminSQWmaxSVmin=0.15m/s Vmax=4m/s Smin=78.5m2 Smax=83.3m2 则:Qmin=0.1578.560=706.5m3/minQmax=478.560=18840m3/min 由上可知煤仓掘进工作面最低许风量为706.5 m3/min,采用自然风压通风,必须加强测风并在西翼胶带机头硐室设一台230KW备用局扇,一旦风量小于工作面最低需风量,立即开启局扇进行通风。通风线路:1)、新鲜风: 井底车场新鲜风流煤仓进风巷 给煤机硐室反井钻孔工作
17、面。2)、乏 风:工作面上仓斜巷机头硐室井筒地面。第二节监测系统一、安全监测设备:KJ-70型监测系统布置在地面调度室中心机房;KJF3型分站一台,布置于检修巷。二、探头位置:(T1)距掘进正头不超过5m。(T2)距回风巷口10-15m,悬吊位置距顶不大于300mm,距帮不小于200mm。三、报警断电点:(T1)报警点为0.8%、断电点为1.0%,(T2)报警点断电点均为0.8%。四、断电范围:(T1)、(T2)断电范围均为本巷道内所有非本安型电器设备。五、每班的班长,队干、维护工必须携带便携式瓦斯检测仪上岗。第三节综合防尘一、坚持湿式打眼,放炮时坚持使用水炮泥,放炮前后放炮地点20m范围内必
18、须洒水降尘,装煤(岩)前后向煤岩堆洒水。二、各转载点喷雾要设专人管理,随机开停,严禁长流水;巷道内所设的净化水幕等防尘设施,施工单位要管理使用好,严禁损坏。三、配戴防尘口罩加强个人防护。第四节运输矸石由工作面人工攉至反井钻孔,煤仓下部给煤机硐室安装0.6m3 耙矸机一台,利用其装岩,1T “U ”型矿车运输,煤仓进风巷采用JD-25KW调度绞车串车提升(每钩两车),运至井底车场,由副斜井提升至地面。 运煤路线:工作面给煤机硐室煤仓进风巷井底车场副斜井地面二、材料及设备运输1、材料及设备运输线路:地面料场副井井底车场上仓皮带检修巷上仓斜巷工作面。2、运输系统安装维护按照煤矿运输系统文明生产实施细
19、则要求,实现标准化及文明生产。第五节供风、供水、排水系统一、供风、供水:分别从井底车场各引接一趟108mm(风)、一趟2寸钢管经上仓皮带检修巷上仓斜巷至工作面二、排水:煤仓进风巷铺设一趟50mm排水管,用水泵通过排水管排至井底车场水沟,排水管布置在巷道下帮 。三、供风、供水、排水管路安装按照义安煤矿机电系统文明生产实施细则要求实现达标及文明生产。第六节供电系统一、动力电源: 由井下变电所动力变压器井底车场上仓皮带检修巷上仓斜巷工作面设备。 二、风机专用线:由井下变电所风机专用变压器上仓皮带检修巷上仓斜巷工作面风机。三、供电系统按要求实现双风机、双电源、自动倒台、风电、瓦斯电闭锁。供电线路及设备
20、做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。四、电气设备及电缆安装要求按照义安煤矿机电系统文明生产实施细则要求,实现标准化及文明生产标准。 附:煤仓供电系统图。第七节通讯照明系统一、值班室安设调度电话和行政电话各一部,可直拨矿内各单位,24小时有专人接听。二、煤仓上口、煤仓进风巷上平段各安设一部防爆电话,可直拨矿内各单位,24小时有专人接听。第四章劳动组织及循环图表第一节劳动组织掘进时采用“三八”工作制,三班滚动作业,砌碹时一班稳模,两班浇筑附:劳动组织表劳动组织表序号工种在册人数/人出勤人数/人一二三大班1队干411112班长1133323打眼工217774放炮员31115耙矸机
21、司机31116喷浆工62227绞车司机62228维护工1011179把钩工622210推车工1244411攉矸工1555512验收员311113材料员2214办事员11合计10330303013第二节 正规循环图表每日一个循环,循环进尺1.8m,月进尺54m。第三节 主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目单位备注1巷道总长m30.7462煤层硬度普氏系数4-65支护形式锚喷、砌碹6循环进度m1.87日循环个数 个18日进尺m1.89班进尺m0.610月进度m5411全员工效m/工0.0212每米巷道炸药消耗Kg/m4.0513每米巷道雷管消耗发/m914日出勤人数个75直接工15坑木消耗m
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